水性丙烯酸乳液生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水性丙烯酸乳液生产用加热装置，包括箱体、板体和加热罐，板体的顶部固定安装有加热罐，加热罐的底部贯穿板体固定安装有下料管，下料管的外围固定安装有加热板，加热罐内部的两侧固定安装有第一加热管，加热罐的顶部固定安装有管体，且管体的外围固定安装有计量阀，处理箱的表面固定安装有温度传感器，处理箱内部的两侧固定安装有第二加热管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够便于使用人员中途加入其它物料，并且自动控制加入物料的温度和加入量，节省了后期利用其它设备进行处理的时间与成本，增加了生产效率，可防止物料在下料管的内部凝固，导致出现下料管堵塞的情况。导致出现下料管堵塞的情况。导致出现下料管堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
水性丙烯酸乳液生产用加热装置


[0001]本技术涉及丙烯酸乳液
，具体为水性丙烯酸乳液生产用加热装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体，在对水性丙烯酸乳液进行生产时，需要经过加热这项流程，实现增加水性丙烯酸乳液的粘粘度，水性丙烯酸乳液是通过乳液聚合的方式，将各种丙烯酸单体聚合而成的乳液，广泛应用于涂料，粘合剂，造纸，纺织等行业。
[0003]现有的水性丙烯酸乳液生产用加热装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的水性丙烯酸乳液生产用加热装置，不便于使用人员根据需要中途加入其它生产物料，并对物料的温度和加入量进行控制，需要后期使用其它设备来完成，较为耗费时间与成本；
[0005]2、现有的水性丙烯酸乳液生产用加热装置，无法防止物料在下料管的内部凝固，易导致出现下料管堵塞的情况，影响生产效率，为此我们提出水性丙烯酸乳液生产用加热装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供水性丙烯酸乳液生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水性丙烯酸乳液生产用加热装置，包括箱体、板体和加热罐，所述板体底部的两侧固定安装有支撑杆，所述板体的顶部固定安装有加热罐，所述加热罐的底部贯穿板体固定安装有下料管，所述下料管的外围固定安装有加热板，所述加热板的外围固定安装有保温管，所述保温管的外围固定安装有出料阀，所述加热罐的外围设置有防腐层，所述加热罐的表面固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有控制器，所述控制器底部的箱体内部固定安装有温控器，所述加热罐内部的两侧固定安装有第一加热管，所述第一加热管之间的加热罐内部固定安装有导热板，所述加热罐的顶部固定安装有管体，且管体的外围固定安装有计量阀，所述管体的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的表面固定安装有温度传感器，所述处理箱内部的两侧固定安装有第二加热管。
[0008]优选的，所述处理箱的顶部固定安装有导料管，且导料管的顶部固定安装有端盖。
[0009]优选的，所述计量阀一侧的加热罐顶部固定安装有进料管，且进料管的顶部固定安装有连接法兰。
[0010]优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。
[0011]优选的，所加热罐两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。
[0012]优选的，所述控制器与箱体之间固定安装有固定件，且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在管体的顶部固定安装有处理箱，使用人员可在需要中途加入其它物料与水性丙烯酸乳液原料进行反应时，将物料导入处理箱内部，通过第二加热管对处理箱内部的物料进行加热，防止物料温差过大影响生产效果，使用人员可对控制器设定放料温度值，通过温度传感器对处理箱内部的物料温度进行检测并显示，当检测到物料温度达到使用人员设定的温度值时，通过控制器控制计量阀打开，并使物料计量通过管体导入加热罐的内部，从而便于使用人员中途加入其它物料，并且自动控制加入物料的温度和加入量，节省了后期利用其它设备进行处理的时间与成本，增加了生产效率。
[0015]2、本技术通过在下料管的外围固定安装有加热板，通过加热板可对下料管进行加热，下料管为导热金属材质制成，可将热量传导给物料，防止物料在下料管的内部凝固，导致出现下料管堵塞的情况，避免了因下料管堵塞导致影响生产效率的情况，通过保温管内部设置有保温玻璃棉，可降低下料管的冷却速度，从而降低了对电能的消耗，防腐层可防止加热罐受到环境因素影响出现腐蚀的情况，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的控制器与温控器局部结构示意图。
[0020]图中：1、进料管；101、连接法兰；2、防腐层；3、箱体；301、箱门；302、拉手；4、温度传感器；5、处理箱；6、吊环；601、连接件；7、板体；8、支撑杆；9、导料管；901、端盖；10、温控器；11、控制器；1101、固定件；12、管体；13、计量阀；14、出料阀；15、保温管；16、加热罐；17、第一加热管；18、导热板；19、下料管；20、加热板；21、第二加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：水性丙烯酸乳液生产用加热装置，包括箱体3、板体7和加热罐16，板体7底部的两侧固定安装有支撑杆8，板体7的顶部固定安装有加热罐16，加热罐16的表面固定安装有箱体3，箱体3的内部固定安装有控制器11，控制器11底部的箱体3内部固定安装有温控器10，控制器11与温度传感器4、计量阀13通过导线电性连接，温控器10与第一加热管17、第二加热管21、加热板20通过导线电性连接，使用人员可通过对温控器10设定加热温度，通过温控器10对第一加热管17、第二加热管21、加热板20的加热温度进行监测与控制，此控制器11采用QYM型控制器，此温控器10采用AI
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5型温度控制器，此第一加热管17与第二加热管21皆采用PH
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600W型加热管，此加热板20采用ZT
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JRP
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01型加热板，此温度传感器4采用AZ88375型温度传感器，加热罐16内部的两侧固定安装有第一加热管17，第一加热管17之间的加热罐16内部固定安装有导热板18，加热罐16的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸乳液生产用加热装置，包括箱体(3)、板体(7)和加热罐(16)，其特征在于：所述板体(7)底部的两侧固定安装有支撑杆(8)，所述板体(7)的顶部固定安装有加热罐(16)，所述加热罐(16)的底部贯穿板体(7)固定安装有下料管(19)，所述下料管(19)的外围固定安装有加热板(20)，所述加热板(20)的外围固定安装有保温管(15)，所述保温管(15)的外围固定安装有出料阀(14)，所述加热罐(16)的外围设置有防腐层(2)，所述加热罐(16)的表面固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)底部的箱体(3)内部固定安装有温控器(10)，所述加热罐(16)内部的两侧固定安装有第一加热管(17)，所述第一加热管(17)之间的加热罐(16)内部固定安装有导热板(18)，所述加热罐(16)的顶部固定安装有管体(12)，且管体(12)的外围固定安装有计量阀(13)，所述管体(12)的顶部固定安装有处理箱(5)，所述处理箱(5)的表面固定安装有温度传感器(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志江，
申请(专利权)人：湖南省硕泰高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：