本实用新型专利技术涉及PDCPD工件加工技术领域，且公开了一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，包括工作台，工作台的上方设置有顶板，顶板的下端四角处与工作台的上端之间均通过竖直的支撑杆固定连接，顶板的下侧设置有水平的活动板，活动板的四角分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，顶板的上端中部固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端贯穿顶板的上端并与活动板的上端固定连接，活动板的下端右侧固定连接有底部开设有开口的壳体，壳体的内部前侧处设置有移动板，移动板的右侧壁下端固定设有第一电机。本实用新型专利技术不仅便于对弧形或不规则的PDCDP工件进行定位加工，省时省力效率高，而且有效提高了切割边角料的精度。有效提高了切割边角料的精度。有效提高了切割边角料的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置
[0001]本技术涉及PDCPD工件加工
，尤其涉及一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置。
技术介绍
[0002]PDCDP是在六氯化钨和一氯二乙基铝组成的催化剂存在下，由双环戊二烯开环歧化聚合制得。可用反应注射成型制成各种制件，用作汽车零部件，如保险杠、缓冲板、仪表板、挡泥板等，也可用作体育用品外壳，耐化学品容器等，广泛应用在各个领域中。在一些工程车和汽车中，PDCDP的应用尤为广泛，PDCDP常作为车辆中的防护部件，车辆在发生碰撞的瞬间需要PDCPD覆盖零件具有足够的防护功能。
[0003]类似于汽车保险杠这样的PDCDP工件，往往造型是弧形或者不规则形状，现有的PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置不便于对弧形或不规则的PDCDP工件进行定位加工，费时费力效率低，切割精度不足，所以我们推出了一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对弧形或不规则的PDCDP工件进行定位加工，费时费力效率低，切割精度不足的问题，而提出的一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的下端四角处与工作台的上端之间均通过竖直的支撑杆固定连接，所述顶板的下侧设置有水平的活动板，所述活动板的四角分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，所述顶板的上端中部固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端贯穿顶板的上端并与活动板的上端固定连接，所述活动板的下端右侧固定连接有底部开设有开口的壳体，所述壳体的内部前侧处设置有移动板，所述移动板的右侧壁下端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿移动板的右侧壁并固定连接有切刀，所述移动板的前侧壁中部和上端处分别纵向开设有螺纹孔和滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的前后两端均与壳体的内壁固定连接，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的前后两端均延伸至螺纹孔的外部并通过滚动轴承与壳体的内壁转动连接，所述壳体的后侧外壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体的外壁并与丝杆的后端固定连接，所述工作台的上端左侧和活动板的下端左侧之间固定设有定位机构。
[0007]优选的，所述定位机构包括两个中空柱、两个活动杆、两个第一弹簧、两个挡块、两个电动推杆和多个固定块，两个所述中空柱对称竖直固定设置在活动板的下端位于壳体的左侧处，两个所述中空柱的下端中部竖直开设有通孔，两个所述活动杆分别滑动设置在通孔的内部，且两个活动杆的上下两端均延伸至通孔的外部，两个所述挡块分别固定设置在活动杆的上端处，所述第一弹簧的两端分别与两个中空柱的上侧内壁和两个挡块的上端固
定连接，所述工作台的上端位于两个中空柱处均开设有凹槽，两个所述电动推杆分别固定设置在两个凹槽的槽底部，多个所述固定块分别固定设置在两个活动杆的下端和两个电动推杆的输出端上，且多个固定块相对的一侧的侧壁均开设有球形槽，多个所述球形槽的内部均固定设有防滑机构。
[0008]优选的，所述防滑机构包括球体、连接块、压板、固定环和多个第二弹簧，所述球体的表面与球形槽的槽壁滑动连接，所述球体的一端延伸至球形槽的外部并与连接块固定连接，所述连接块的另一端与压板固定连接，所述固定环固定套设在固定块的侧壁上，多个所述第二弹簧的一端与固定环的下端固定连接，且多个第二弹簧的另一端均与压板的上端固定连接。
[0009]优选的，所述球形槽的开口处开设有倒角。
[0010]优选的，所述工作台的上端纵向开设有与切刀相配合的条形孔。
[0011]优选的，所述压板的下端固定连接有防滑垫。
[0012]优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，通过设有的液压杆、活动板、壳体、移动板、滑杆、丝杆、第一电机、第二电机、定位机构和防滑机构，便于对弧形或不规则的PDCDP工件进行定位加工，省时省力效率高。
[0015]2、该用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，通过设有的设有的液压杆、活动板、壳体、移动板、滑杆、丝杆、第一电机、第二电机、定位机构和防滑机构，有效提高了切割边角料的精度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于对弧形或不规则的PDCDP工件进行定位加工，省时省力效率高，而且有效提高了切割边角料的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置的侧视示意图；
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中：1工作台、2切刀、3移动板、4壳体、5第一电机、6丝杆、7滑杆、8液压杆、9顶板、10第一弹簧、11活动板、12中空柱、13挡块、14支撑杆、15电动推杆、16球体、17固定块、18固定环、19第二弹簧、20压板、21连接块、22第二电机、23活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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3，一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有顶板9，顶板9的下端四角处与工作台1的上端之间均通过竖直的支撑杆14固定连接，顶板9的下侧设置有水平的活动板11，活动板11的四角分别与多个支撑杆14的杆壁滑动套接，顶板9的上端中部固定设有液压杆8，液压杆8的活塞杆末端贯穿顶板9的上端并与活动板11的上端固定连接，活动板11的下端右侧固定连接有底部开设有开口的壳体4，壳体4的内部前侧处设置有移动板3，移动板3的右侧壁下端固定设有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿移动板3的右侧壁并固定连接有切刀2，移动板3的前侧壁中部和上端处分别纵向开设有螺纹孔和滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7的前后两端均与壳体4的内壁固定连接，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的前后两端均延伸至螺纹孔的外部并通过滚动轴承与壳体4的内壁转动连接，壳体4的后侧外壁固定设有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿壳体4的外壁并与丝杆6的后端固定连接，工作台1的上端左侧和活动板11的下端左侧之间固定设有定位机构。
[0024]定位机构包括两个中空柱12、两个活动杆23、两个第一弹簧10、两个挡块13、两个电动推杆15和多个固定块17，两个中空柱12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有顶板(9)，所述顶板(9)的下端四角处与工作台(1)的上端之间均通过竖直的支撑杆(14)固定连接，所述顶板(9)的下侧设置有水平的活动板(11)，所述活动板(11)的四角分别与多个支撑杆(14)的杆壁滑动套接，所述顶板(9)的上端中部固定设有液压杆(8)，所述液压杆(8)的活塞杆末端贯穿顶板(9)的上端并与活动板(11)的上端固定连接，所述活动板(11)的下端右侧固定连接有底部开设有开口的壳体(4)，所述壳体(4)的内部前侧处设置有移动板(3)，所述移动板(3)的右侧壁下端固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿移动板(3)的右侧壁并固定连接有切刀(2)，所述移动板(3)的前侧壁中部和上端处分别纵向开设有螺纹孔和滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的前后两端均与壳体(4)的内壁固定连接，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的前后两端均延伸至螺纹孔的外部并通过滚动轴承与壳体(4)的内壁转动连接，所述壳体(4)的后侧外壁固定设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿壳体(4)的外壁并与丝杆(6)的后端固定连接，所述工作台(1)的上端左侧和活动板(11)的下端左侧之间固定设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于PDCPD覆盖零件边角料的剪切装置，其特征在于，所述定位机构包括两个中空柱(12)、两个活动杆(23)、两个第一弹簧(10)、两个挡块(13)、两个电动推杆(15)和多个固定块(17)，两个所述中空柱(12)对称竖直固定设置在活动板(11)的下端位于壳体(4)的左侧处，两个所述中空柱(12)的下端中部竖直开设有通孔，两个所述活动杆(23)分别滑动设置在通...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩光，曹志祥，
申请(专利权)人：江苏聚双环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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