一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括底座，底座上端的左右两侧均设置有支架，两个支架的上端设置有顶座，底座上端开设有凹槽，凹槽内转动安装有第一丝杠，第一丝杠上螺纹安装有第一螺母，底座上端一侧设置有调距机构，底座上端设置有固定支撑座和活动支撑座，顶座内侧转动安装有第二丝杠，第二丝杠上螺纹安装有第二螺母。通过设置一个通过环形刀具对残余锌瘤进行清除的装置，可以快速的对镀锌钢管表面的锌瘤进行全方位的清除，与传统的打磨法去锌瘤相比相比更加省时省力，同时通过设置距离可调的钢管固定机构，可以方便固定各种长度的钢管，提升了通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置


[0001]本技术属于钢管镀锌
，具体涉及一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置。

技术介绍

[0002]在现有的热镀锌过程中，钢管是浸泡在热熔化的锌液中，在镀锌完成取出钢管后，钢管上会残留锌液，这些锌液清除的不彻底就会在镀锌管内冷却成为小的锌瘤，影响镀锌管的质量，锌液冷却后形成的锌瘤在才凝结或未凝结的状态下是比较容易清除掉的。
[0003]现有的锌瘤清除方式是将钢管上的锌瘤打磨掉，比较麻烦，非常的费时，而且打磨时使用的钢管固定装置也不方便固定不同长度的钢管，通用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，以解决现有技术中存在的锌瘤清除费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括底座，所述底座上端的左右两侧均设置有支架，两个所述支架的上端设置有顶座，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹安装有第一螺母，所述底座上端一侧设置有调距机构，所述底座上端设置有固定支撑座和活动支撑座，所述顶座内侧转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹安装有第二螺母，所述第一螺母和第二螺母上均设置有连接筒，两个所述连接筒之间设置有刀架，所述刀架中间安装有清除刀。
[0006]优选的，所述固定支撑座的中间和活动支撑座的中间均开设有通孔，所述通孔内均套设有橡胶套。
[0007]优选的，所述调距机构包括固定座，所述固定座内转动装设有带轮轴，所述带轮轴一端设置有主动带轮，所述第一丝杠一端和第二丝杠一端均设置有从动带轮，所述主动带轮和两个从动带轮之间均套装有皮带。
[0008]优选的，所述固定座一端安装有齿圈，所述带轮轴一端设置有传动块，所述带轮轴一端套装有限位套，所述限位套内开设有仿形槽，所述传动块位于仿形槽内，所述限位套一端开设有圆孔，所述圆孔与仿形槽相连通，所述限位套一端设置有齿套，所述限位套一端安装有手轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置一个通过环形刀具对残余锌瘤进行清除的装置，可以快速的对镀锌钢管表面的锌瘤进行全方位的清除，与传统的打磨法去锌瘤相比相比更加省时省力，同时通过设置距离可调的钢管固定机构，可以方便固定各种长度的钢管，提升了通用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视示意图；
[0011]图2为本技术的主视局部剖切示意图；
[0012]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0013]图4为本技术的传动块的右视图；
[0014]图5为本技术的限位套的右视图。
[0015]图中：1.底座、2.支架、3.顶座、4.第一丝杠、5.第一螺母、6.调距机构、7.固定支撑座、8.活动支撑座、9.第二丝杠、10.第二螺母、11.连接筒、12.刀架、13.清除刀、101.凹槽、601.固定座、602.带轮轴、603.主动带轮、604.从动带轮、605.皮带、606.齿圈、607.传动块、608.限位套、609.仿形槽、610.圆孔、611.齿套、612.手轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括底座1，底座1上端的左右两侧均焊接有支架2，两个支架2的上端焊接有顶座3，底座1上端开设有凹槽101，凹槽101内转动安装有第一丝杠4，第一丝杠4上螺纹安装有第一螺母5，底座1上端右侧设置有调距机构6，底座1上端左侧焊接有固定支撑座7，底座1上端右侧通过螺栓安装有活动支撑座8，且底座1上端开设有多个螺纹孔，活动支撑座8的位置可沿水平方向在多个螺纹孔之间更换，方便调整固定支撑座7和活动支撑座8之间的距离，以适用于各种长度的钢管的固定要求，顶座3内侧转动安装有第二丝杠9，第二丝杠9上螺纹安装有第二螺母10，第一螺母5和第二螺母10上均焊接有连接筒11，两个连接筒11之间通过螺钉安装有刀架12，刀架12的上下两端铸造有连接块，连接块插设在连接筒11内并通过螺钉固定，刀架12中间通过螺栓安装有清除刀13，清除刀13是环状刀具，清除刀13设置有多种内径规格，以适用于各种直径的钢管。
[0018]请参阅图2、图3、图4和图5，固定支撑座7的中间和活动支撑座8的中间均开设有通孔，通孔内均套设有橡胶套，防止钢管表面的镀锌层被磨损。调距机构6包括固定座601，固定座601内转动装设有带轮轴602，带轮轴602左端设置有主动带轮603，第一丝杠4右端和第二丝杠9右端均通过键连接安装有从动带轮604，主动带轮603和两个从动带轮604之间均套装有皮带605，用于带动第一丝杠4和第二丝杠9转动。固定座601右端通过螺钉安装有齿圈606，带轮轴602右端通过销钉固定安装有传动块607，带轮轴602右端套装有限位套608，限位套608通过螺钉与手轮612连接，限位套608内开设有仿形槽609，仿形槽609的轮廓与传动块607的轮廓相同，传动块607位于仿形槽609内，用于使限位套608带动传动块607一起转动，限位套608左端开设有圆孔610，圆孔610与仿形槽609相连通，用于使带轮轴602穿过，限位套608左端焊接有齿套611，用于与齿圈606相互配合对带轮轴602进行固定，限位套608右端通过销钉固定安装有手轮612。
[0019]本实施例的工作原理如下：使用时先根据钢管的长度确定好固定支撑座7和活动支撑座8之间的距离，然后用螺栓固定好固定支撑座7，然后将钢管插入固定支撑座7、清除刀13以及活动支撑座8中间，然后用手转动手轮612，手轮612带动限位套608转动，限位套
608带动卡块转动，卡块带动带轮轴602转动，带轮轴602通过两个皮带605同时带动两个从动带轮604转动，两个从动带轮604分别带动第一丝杠4和第二丝杠9转动，第一丝杠4和第二丝杠9转动时第一螺母5和第二螺母10分别在底座1和顶座3的限位作用下沿着第一丝杠4和第二丝杠9的轴向移动，以此带动刀架12沿着左右方向移动，从而带动清除刀13在钢管外侧移动，从而将钢管表面的锌瘤切断去除。不使用时，用手向左推动手轮612，使齿套611插入齿圈606内，齿套611和齿圈606的齿牙相互配合，齿圈606固定，导致齿套611不能转动，从而使带轮轴602不能转动，以此防止清除刀13移动，杜绝安全隐患。
[0020]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端的左右两侧均设置有支架(2)，两个所述支架(2)的上端设置有顶座(3)，所述底座(1)上端开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内转动安装有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)上螺纹安装有第一螺母(5)，所述底座(1)上端一侧设置有调距机构(6)，所述底座(1)上端设置有固定支撑座(7)和活动支撑座(8)，所述顶座(3)内侧转动安装有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)上螺纹安装有第二螺母(10)，所述第一螺母(5)和第二螺母(10)上均设置有连接筒(11)，两个所述连接筒(11)之间设置有刀架(12)，所述刀架(12)中间安装有清除刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，其特征在于：所述固定支撑座(7)的中间和活动支撑座(8)的中间均开设有通孔，所述通孔内均套设有橡胶套(14)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，向文，
申请(专利权)人：四川振鸿钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：