本实用新型专利技术公开了一种配制酒生产用杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐顶部设有第一电机，所述第一电机输出端活动连接于所述杀菌罐顶部，且末端伸入至杀菌罐内部并连接有旋转轴，所述旋转轴上设有若干搅拌桨，所述杀菌罐内部侧壁连接有轴架，所述杀菌罐内部下方设有若干紫外线灯，所述杀菌罐底部与所述原料供给机构间设有循环杀菌机构。本实用新型专利技术涉及酒加工技术领域，本装置结构紧凑，首先紫外线灯能够将酒原料进行杀菌，而杀菌罐右侧设有原料供给机构，原料供给机构中具有第二电机配合圆盘通过一对传动杆使活塞上下反复移动的机构，能够利用单向阀将原来罐中的原料反复抽入并排出至除菌罐内，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种配制酒生产用杀菌装置
[0001]本技术涉及酒加工
，具体为一种配制酒生产用杀菌装置。
技术介绍
[0002]食用酒是一种保健饮料，能促进血液循环，通经活络，祛风湿，酒的种类包括白酒，啤酒，葡萄酒，黄酒，米酒，药酒等酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。据考古出土的酿酒器具表明，远古时代便存在酿酒行业，普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。
[0003]在酿酒过程中，需要对酒原料进行一定的配制，而配制前需要对其原料进行杀菌，公开号为CN211394420U的技术专利，提出用于一种葡萄酒杀菌装置，包括加热罐加热罐的底部依次连通有雾化器和冷却罐，加热罐顶部固定有进料管，加热罐的包括过滤结构，过滤结构内固定有滤罩，加热罐的内底部固定有加热板，漏斗结构的底端固定有出料管，出料管上设有电磁阀，雾化器底端的喷嘴伸入冷却罐的内顶部，冷却罐的内顶面固定有紫外灯，紫外灯的外围固定有冷却器，冷却罐的内部设置有分流架，冷却罐的周侧面固定有汇流架，汇流架与分流架连通，冷罐底部固定有排酒管，该装置通过雾化器与紫外灯的配合，进一步增强了葡萄酒的杀菌效果。然而该装置虽然能够实现对酒的杀菌，但该装置不具备持续供酒的机构，影响杀菌效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配制酒生产用杀菌装置，解决了不具备持续供酒机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种配制酒生产用杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐顶部设有第一电机，所述第一电机输出端活动连接于所述杀菌罐顶部，且末端伸入至杀菌罐内部并连接有旋转轴，所述旋转轴上设有若干搅拌桨，所述杀菌罐内部侧壁连接有轴架，所述旋转轴底部活动连接于所述轴架，所述杀菌罐内部下方设有若干紫外线灯，所述紫外线灯顶部设有玻璃隔板，所述玻璃隔板安装于所述杀菌罐内部下方，所述杀菌罐底部设有成品出液管，所述杀菌罐右侧设有原料供给机构，所述杀菌罐底部与所述原料供给机构间设有循环杀菌机构。
[0006]优选的，所述原料供给机构包括设于所述杀菌罐右侧的输送罐，所述输送罐侧壁下方连接有原料出液管，所述原料出液管连接于所述杀菌罐顶部，所述输送罐右侧设有原料罐，所述原料罐侧壁连接有原料进液管，所述原料进液管出液端连接至所述输送罐侧壁，所述输送罐顶部设有动力机构。
[0007]优选的，所述动力机构包括设于所述输送罐顶部的第二电机，所述第二电机输出端连接有圆盘，所述圆盘前壁铰接有第一传动杆，所述第一传动杆末端铰接有第二传动杆，所述输送罐顶部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆末端设有活塞，所述活塞侧壁滑动连接于
所述输送罐内壁，所述第二传动杆铰接于所述活塞杆右侧，所述输送罐顶部设有铰接架，所述铰接架顶部铰接有套筒，所述第二传动杆套接于所述套筒内。
[0008]优选的，所述循环杀菌机构包括设于所述成品出液管上的循环管，所述循环管连接至所述输送罐侧壁。
[0009]优选的，所述所述杀菌罐以及所述输送罐底部均设有两对支架。
[0010]优选的，所述成品出液管底部设有第一电磁开关阀，其位于所述循环管上方部分设有第二电磁开关阀。
[0011]优选的，所述原料进液管、原料出液管以及循环管上均设有单向阀。
[0012]优选的，所述杀菌罐顶部以及所述输送罐侧壁上方均设有排气孔。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种配制酒生产用杀菌装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，首先紫外线灯能够将酒原料进行杀菌，并通过第一电机配合旋转轴搅拌桨的机构使酒原料在杀菌时充分搅拌，提高杀菌效果，而杀菌罐右侧设有原料供给机构，原料供给机构中具有第二电机配合圆盘通过一对传动杆使活塞上下反复移动的机构，能够利用单向阀将原来罐中的原料反复抽入并排出至除菌罐内，且可通过除菌罐底部的循环管进行循环杀菌，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构主视示意图。
[0016]图2为本技术动力机构主视示意图。
[0017]图3为本技术动力机构侧视示意图。
[0018]图中：1、杀菌罐；2、第一电机；3、旋转轴；4、搅拌桨；5、紫外线灯；6、玻璃隔板；7、成品出液管；8、输送罐；9、原料出液管；10、原料罐；11、原料进液管；12、第二电机；13、圆盘；14、第一传动杆；15、第二传动杆；16、活塞杆；17、活塞；18、循环管；19、第一电磁开关阀；20、第二电磁开关阀；21、单向阀；22、排气孔；23、铰接架；24、套筒；25、轴架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种配制酒生产用杀菌装置，包括杀菌罐1，所述杀菌罐1顶部设有第一电机2，所述第一电机2输出端活动连接于所述杀菌罐1顶部，且末端伸入至杀菌罐1内部并连接有旋转轴3，所述旋转轴3上设有若干搅拌桨4，所述杀菌罐1内部侧壁连接有轴架25，所述旋转轴3底部活动连接于所述轴架25，所述杀菌罐1内部下方设有若干紫外线灯5，所述紫外线灯5顶部设有玻璃隔板6，所述玻璃隔板6安装于所述杀菌罐1内部下方，所述杀菌罐1底部设有成品出液管7，所述杀菌罐1右侧设有原料供给机构，所述杀菌罐1底部与所述原料供给机构间设有循环杀菌机构，所述原料供给机构包括设于所述杀菌罐1右侧的输送罐8，所述输送罐8侧壁下方连接有原料出液管9，所述原料出液管9连接于所述杀菌罐1顶
部，所述输送罐8右侧设有原料罐10，所述原料罐10侧壁连接有原料进液管11，所述原料进液管11出液端连接至所述输送罐8侧壁，所述输送罐8顶部设有动力机构，所述动力机构包括设于所述输送罐8顶部的第二电机12，所述第二电机12输出端连接有圆盘13，所述圆盘13前壁铰接有第一传动杆14，所述第一传动杆14末端铰接有第二传动杆15，所述输送罐8顶部滑动连接有活塞杆16，所述活塞杆16末端设有活塞17，所述活塞17侧壁滑动连接于所述输送罐8内壁，所述第二传动杆15铰接于所述活塞杆16右侧，所述输送罐8顶部设有铰接架23，所述铰接架23顶部铰接有套筒24，所述第二传动杆15套接于所述套筒24内，所述循环杀菌机构包括设于所述成品出液管7上的循环管18，所述循环管18连接至所述输送罐8侧壁，所述所述杀菌罐1以及所述输送罐8底部均设有两对支架，所述成品出液管7底部设有第一电磁开关阀19，其位于所述循环管18上方部分设有第二电磁开关阀20，所述原料进液管11、原料出液管9以及循环管18上均设有单向阀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配制酒生产用杀菌装置，包括杀菌罐(1)，其特征在于，所述杀菌罐(1)顶部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端活动连接于所述杀菌罐(1)顶部，且末端伸入至杀菌罐(1)内部并连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上设有若干搅拌桨(4)，所述杀菌罐(1)内部侧壁连接有轴架(25)，所述旋转轴(3)底部活动连接于所述轴架(25)，所述杀菌罐(1)内部下方设有若干紫外线灯(5)，所述紫外线灯(5)顶部设有玻璃隔板(6)，所述玻璃隔板(6)安装于所述杀菌罐(1)内部下方，所述杀菌罐(1)底部设有成品出液管(7)，所述杀菌罐(1)右侧设有原料供给机构，所述杀菌罐(1)底部与所述原料供给机构间设有循环杀菌机构。2.根据权利要求1所述的一种配制酒生产用杀菌装置，其特征在于，所述原料供给机构包括设于所述杀菌罐(1)右侧的输送罐(8)，所述输送罐(8)侧壁下方连接有原料出液管(9)，所述原料出液管(9)连接于所述杀菌罐(1)顶部，所述输送罐(8)右侧设有原料罐(10)，所述原料罐(10)侧壁连接有原料进液管(11)，所述原料进液管(11)出液端连接至所述输送罐(8)侧壁，所述输送罐(8)顶部设有动力机构。3.根据权利要求2所述的一种配制酒生产用杀菌装置，其特征在于，所述动力机构包括设于所述输送罐(8)顶部的第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端连接有圆盘(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子明，吴亚峰，宁欣，
申请(专利权)人：辽宁天之润酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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