一种醇化酒、水、茶的方法技术

本发明专利技术提供一种醇化酒、水、茶的方法，涉及醇化工艺技术领域，置包装瓶于醇酒器的微晶玻璃板上，所述微晶玻璃板喷涂有半导体涂层，所述半导体涂层粘结有印刷电路，无须将包装瓶开封，印刷电路通电发热令半导体涂层发射出8um

【技术实现步骤摘要】
一种醇化酒、水、茶的方法


[0001]本专利技术涉及醇化工艺
，尤其是一种醇化酒、水、茶的方法。

技术介绍

[0002]酒具有独特的色、香、味，这是因为白酒里除了含有酒精之外，还含有糖类、甘油、氨基酸、有机酯和多种维生素等。正如水果中含有大量的糖分，所以用水果也能酿酒。酿酒师在长期的酿酒过程中逐步掌握了使酒陈化的经验。他们把新制的酒放在坛里密封好，长期存放在温湿度适宜的地方，使之慢慢地发生化学变化，酒里的醛便不断地氧化为羧酸；而羧酸再和酒精发生酯化反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，从而使酒质醇香，这个变化过程就是酒的陈化。但这种化学变化的速度很慢，需要的时间很长，有的名酒的陈化往往需要几十年的时间。一般储存过程中，由于乙醇分子挥发等原因造成酒精浓度下降，每年平均约下降0.15%。总酸在一年内随储存时间的延长而下降，而总酯的含量则随之上升。这是因为新酒在储存初期，以酸与醇的酯化反应为主，并且该反应是可逆的，在酸浓度大的情况下，反应朝生成酯的方向进行，但随储存时间延长，总酯上升，总酸下降，后又发生水解反应，直到平衡。该平衡是暂时的，是一个动态平衡。
[0003]总之，能散发芳香气味的主要功臣都是乙酸乙酯。但新酒中乙酸乙酯的含量是微乎其微的。而酒中的醛、酸不仅没有香味，还有刺激喉咙的作用。所以，新酿造的酒喝起来生、苦、涩，不那么适口，需要几个月至几年的自然窖藏陈酿过程才能消除杂味，散发浓郁的酒香。
[0004]由于此种自然醇化的方式十分耗时，因此为了解决现有技术中自然醇化耗时的问题，现在出现了采用在微晶玻璃板基材表面生成一层纳米多晶半导体涂层，纳米多晶半导体涂层受热后会发射出射线的方式进行醇化，此方式的工作原理是，当纳米多晶半导体涂层通过5V2A的电流时，纳米多晶半导体涂层会发射8um
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12um波长的射线。射线透过酒瓶让瓶内的酒和水发生共振（每秒198000次），乙醇和水的分子变小，酒中的乙醛会被氧化为乙酸乙酯。使酒达到加速醇化的效果。
[0005]由于此种自然醇化的方式十分耗时，因此为了解决现有技术中自然醇化耗时的问题，出现了多种超声波、磁力场以及光量子等技术手段，但这些技术手段多需要整套的系统设备，体积庞大、重量大，操作十分不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种醇化酒、水、茶的方法，醇化工艺简单快捷，用到的醇化设备结构简单，体积小巧，操作便利，使酒达到加速醇化的效果，极大缩短醇化的时间。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种醇化酒、水、茶的方法，置包装瓶于醇酒器的微晶玻璃板上，所述微晶玻璃板喷涂有半导体涂层，所述半导体涂层粘结有印刷电路，无须将包装瓶开封，印刷电路通电发
热令半导体涂层发射出8um
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12um的远红外射线，作用60
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120分钟即可。
[0008]更进一步地，所述微晶玻璃板的加工包括以下步骤：a）将适量的四氯化锡、无水乙醇、水放入烧杯中混合；b）混合后用保护膜封好烧杯口静置8
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13分钟；c）放入加热机加热至55
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83度，同时充分搅拌，使固体完全溶解后，离开加热机；d）加入三氯化锑、氯化铋、氯化钛、氯化镍、六水硝酸铈、氯化锰、氯化钡，再次搅拌均匀、使其完全溶解，冷却至常温，得到喷涂溶液；e）微晶玻璃板基材用去离子水在超声波清洗机清洗后，放入连续高温隧道炉，经过450
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880℃高温加热6
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18分钟；f）用喷涂设备定时定量快速将喷涂溶液均匀喷射在微晶玻璃板基材表面，高温下溶液和空气中的水、氧气发生化学反应，生成辐射涂层膜牢嵌入微晶玻璃板基材中，从而在微晶玻璃板上形成半导体涂层；g）用丝网印刷长条形银浆放置半导体涂层两端静置40分钟以上，随后放入600
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800℃隧道炉中经过8
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25分钟的烧结，银浆烧结成银白色为合格，从而在半导体涂层上粘结形成印刷电路；h）如使用温度低于200℃以下可以用锡焊方式将电线焊在印刷电路的电极上，如使用温度高于200℃以上，可在印刷电路的电极合适位置用玻璃开孔器，打个盲孔埋上银线，注入银浆，80
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180℃烘干，在600
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800℃隧道炉中经过12
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25分钟烧结；i）待烧结完毕冷却后用手拉银线，约3kg力无法拉撑为合格，将高温铜线用冷压方法连接到银线上。
[0009]更进一步地，步骤f）中所述喷涂设备包括加热炉，加热炉上设置有连杆，所述连杆上排布设置有若干个喷涂枪，所述喷涂枪与溶液罐连接，所述连杆的上方设置有箱体，所述箱体外滑动穿套有支架框，所述连杆固定在所述支架框上，所述箱体内设置有往复运动组件，所述往复运动组件与所述支架框连接。
[0010]更进一步地，所述往复运动组件包括主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与电机连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过链条连接，所述链条上连接有推动机构，所述推动机构包括滑块，所述支架框上设置有横杆，所述滑块滑动连接在在所述横杆上，所述主动齿轮、从动齿轮两者的中心连线与所述横杆相互垂直。
[0011]更进一步地，所述推动机构还包括轴承座以及转轴，所述轴承座连接在所述滑块上，所述转轴的一端与所述轴承座连接，另一端与所述链条连接，所述箱体的两侧设置有导槽，所述支架框上的对应处设置有滚轮，所述滚轮连接在所述导槽上，所述导槽是V形导槽。
[0012]更进一步地，所述醇酒器包括外壳，所述微晶玻璃板设置在所述外壳内，所述半导体涂层以及印刷电路设置在所述微晶玻璃板上，所述外壳内设置有启闭组件，所述印刷电路与所述启闭组件电性连接；所述启闭组件包括集成电路主板，所述集成电路主板上设置有开关按键以及继电器，所述开关按键、集成电路主板、继电器以及印刷电路电连接。
[0013]更进一步地，所述集成电路主板上电性连接有OLED屏，所述外壳包括上盖以及底座，所述上盖设置有镂空口，所述集成电路主板位于所述镂空口处，所述镂空口上安装有机玻璃板，所述有机玻璃板预留有开孔，所述开孔与所述开关按键对应，所述上盖设置有台阶安装位，所述微晶玻璃板镶嵌在所述台阶安装位中。
[0014]更进一步地，所述壳体内设置有电源接口件，所述电源接口件与所述集成电路主板电性连接，所述底座设置有开口，所述开口与所述电源接口件位置对应；所述上盖设置有第一连接柱，所述底座设置有第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱位置对应。
[0015]更进一步地，所述底座设置有第三连接柱，所述电源接口件设置有螺丝孔，所述螺丝孔与所述第三连接柱位置对应；所述印刷电路均匀排布在所述半导体涂层上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：整体醇化工艺流程简单，操作便利，能快速上手，用到的醇化设备结构简单，体积小巧，使酒达到加速醇化的效果，极大缩短醇化的时间，将酒瓶放在醇酒器的微晶玻璃板上，无须开封，印刷电路通电后发热，半导体涂层发射8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇化酒、水、茶的方法，其特征在于：置包装瓶于醇酒器的微晶玻璃板上，所述微晶玻璃板喷涂有半导体涂层，所述半导体涂层粘结有印刷电路，无须将包装瓶开封，印刷电路通电发热令半导体涂层发射出8um
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12um的远红外射线，作用60
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120分钟即可。2.根据权利要求1所述的一种醇化酒、水、茶的方法，其特征在于：所述微晶玻璃板的加工包括以下步骤：a）将适量的四氯化锡、无水乙醇、水放入烧杯中混合；b）混合后用保护膜封好烧杯口静置8
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13分钟；c）放入加热机加热至55
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83度，同时充分搅拌，使固体完全溶解后，离开加热机；d）加入三氯化锑、氯化铋、氯化钛、氯化镍、六水硝酸铈、氯化锰、氯化钡，再次搅拌均匀、使其完全溶解，冷却至常温，得到喷涂溶液；e）微晶玻璃板基材用去离子水在超声波清洗机清洗后，放入连续高温隧道炉，经过450
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880℃高温加热6
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18分钟；f）用喷涂设备定时定量快速将喷涂溶液均匀喷射在微晶玻璃板基材表面，高温下溶液和空气中的水、氧气发生化学反应，生成辐射涂层膜牢嵌入微晶玻璃板基材中，从而在微晶玻璃板上形成半导体涂层；g）用丝网印刷长条形银浆放置半导体涂层两端静置40分钟以上，随后放入600
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800℃隧道炉中经过8
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25分钟的烧结，银浆烧结成银白色为合格，从而在半导体涂层上粘结形成印刷电路；h）如使用温度低于200℃以下可以用锡焊方式将电线焊在印刷电路的电极上，如使用温度高于200℃以上，可在印刷电路的电极合适位置用玻璃开孔器，打个盲孔埋上银线，注入银浆，80
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180℃烘干，在600
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800℃隧道炉中经过12
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25分钟烧结；i）待烧结完毕冷却后用手拉银线，约3kg力无法拉撑为合格，将高温铜线用冷压方法连接到银线上。3.根据权利要求2所述的一种醇化酒、水、茶的方法，其特征在于：步骤f）中所述喷涂设备包括加热炉，加热炉上设置有连杆，所述连杆上排布设置有若干个喷涂枪，所述喷涂枪与溶液罐连接，所述连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠柱，麦铸光，
申请(专利权)人：麦铸光，
类型：发明
国别省市：