风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条，包括锯条本体，所述锯条本体上设置有连续均匀分布的锯齿，所述锯齿表面焊接有刀尖，所述刀尖的角度为35

【技术实现步骤摘要】
风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条


[0001]本技术涉及锯条
，特别是一种风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条。

技术介绍

[0002]在复合材料的加工领域，特别是风能叶片，传统的锯带及圆锯加工存在难度，同时传统的自动锯的锯条，一般采用高速钢，这种材料的锯条在实际使用时，其磨损偏大，使用寿命不长，加工效率较低，同时锯条上的齿尖作为易磨损处，也不能随时更换，通常只能够整体更换锯条，无疑增加使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术的问题，提供一种风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条，包括锯条本体，所述锯条本体上设置有连续均匀分布的锯齿，所述锯齿表面焊接有刀尖，所述刀尖的角度为35
°
，所述锯齿的倾斜角度为16
°
。本方案中改变传统的锯齿即刀尖的功能设计，将锯齿与刀尖独立分开，通过焊接固定，当刀尖磨损时，只需要取下刀尖，再焊接上新的刀尖即可完成更换，方便快捷，从而降低使用成本，提高锯条的使用寿命。
[0005]进一步地，所述锯条本体的材质为高速钢，所述刀尖的材质为硬质合金。刀尖作为磨损部件，采用硬质合金，强度更高，切割效率大大提高。
[0006]进一步地，为了便于排屑，所述锯齿表面设有内凹的缺口，所述刀尖焊接设置在所述缺口内，从而所述刀尖的外壁与锯齿外壁平滑过渡为一体。从而锯齿与锯齿之间都是平滑的U形口过渡，便于排屑。
[0007]本技术的有益效果是，本技术的锯条强度高，刀尖便于更换，使用成本低，整体使用寿命提高。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术的风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条结构示意图；
[0010]图中：1、锯条本体，2、锯齿，2
‑
1、缺口，3、刀尖；
[0011]图中α代表刀尖角度，β代表锯齿倾斜角度。
具体实施方式
[0012]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0013]参见图1，本实施例的锯条，包括锯条本体1，锯条本体1上设置有连续均匀分布的
锯齿2，锯齿2表面焊接有刀尖3，刀尖3的角度为35
°
，锯齿2的倾斜角度为16
°
。锯条本体1的材质为高速钢，刀尖3的材质为硬质合金。锯齿2表面设有内凹的缺口2
‑
1，刀尖3焊接设置在缺口2
‑
1内，从而刀尖3的外壁与锯齿2外壁平滑过渡为一体。将刀尖3和锯齿2独立设计，当刀尖3磨损严重时，只需要对该处进行高频加热，取下磨损的刀尖3，然后同时焊上新的刀尖3即可，这样就可以节约使用成本，从而提高锯条的整体使用寿命，同时把刀尖3的材料选用硬质合金，进一步地提高刀尖的强度，从而提高切割效率。
[0014]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风能叶片加工用硬质合金自动锯锯条，包括锯条本体(1)，所述锯条本体(1)上设置有连续均匀分布的锯齿(2)，其特征在于：所述锯齿(2)表面焊接有刀尖(3)，所述刀尖(3)的角度为35
°
，所述锯齿(2)的倾斜角度为16
°
；所述锯齿(2)表面设有内凹的缺口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方贵，陈芳清，
申请(专利权)人：江苏松普智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：