新型耐磨双金属锯条制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型耐磨双金属锯条，包括本体，所述本体设有多个均布的刃齿，所述本体材质为锰钢；所述刃齿为硬质合金刀头，并与所述本体通过焊接的方式连接，其硬度为HRC75以上。本体采用锰钢材料制作，具有良好的韧性和耐疲劳性能；刃齿选用硬质合金刀头，具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，在高温环境下依旧能够保持其硬度，刃齿的硬度设置，使刃齿更耐磨，寿命更久；综上所述，本实用新型专利技术不仅解决了锯条硬度容易降低的问题，还延长了锯条的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
新型耐磨双金属锯条


[0001]本技术涉及锯切设备
，具体是一种新型耐磨双金属锯条。

技术介绍

[0002]锯条是开有齿刃的钢片条，用来切割普通黑色金属，如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢；亦能用来切割合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属；还能切割铜、铝等有色金属。如果选择合适合理的齿形(跳齿)则可用来切割冻鱼、冻肉，坚硬的冻物；经过一些特殊加工具有较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红木、柞木、铁梨木等坚硬贵重木材。
[0003]当切割风能叶片材料，比如巴沙木，锯片因摩擦会产生高温，从而降低锯条的硬度，影响锯条的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的锯条切割风能叶片材料时容易产生高温降低硬度的技术问题。
[0005]本技术提供一种新型耐磨双金属锯条，包括本体，所述本体设有多个均布的刃齿，所述本体材质为锰钢；所述刃齿为硬质合金刀头，并与所述本体通过焊接的方式连接，其硬度为HRC75以上。
[0006]本体采用锰钢材料制作，具有良好的韧性和耐疲劳性能；刃齿选用硬质合金刀头，具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，在高温环境下依旧能够保持其硬度，刃齿的硬度设置，使刃齿更耐磨，寿命更久；综上所述，本技术不仅解决了锯条硬度容易降低的问题，还延长了锯条的寿命。
[0007]进一步地，所述刃齿包括相互连接的切削面和导向面，所述切削面与所述导向面的夹角设为40
‑
45
°
。如此设置，增加了锯条切入时的强度，从而增加了锯条的使用寿命。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的主视图；
[0011]图3是图2中A处的放大图；
[0012]图中：1、本体；2、刃齿；21、切削面；22、导向面。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]实施例一：
[0015]如图1和图2所示，本技术是一种新型耐磨双金属锯条，包括本体1，本体1设有多个均布的刃齿2，本体1材质为锰钢；刃齿2为硬质合金刀头，并与本体1通过焊接的方式连接，其硬度为HRC75。
[0016]如图3所示，刃齿2包括相互连接的切削面21和导向面22，切削面21与导向面22的夹角设为43
°
。如此设置，增加了锯条切入时的强度，从而增加了锯条的使用寿命。
[0017]本体1采用锰钢材料制作，具有良好的韧性和耐疲劳性能；刃齿2选用硬质合金刀头，具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，在高温环境下依旧能够保持其硬度，刃齿2的硬度设置，使刃齿2更耐磨，寿命更久；综上所述，本技术不仅解决了锯条硬度容易降低的问题，还延长了锯条的寿命。
[0018]实施例二：与实施例一相比，其区别之处为：切削面21与导向面22的夹角设为40
°
。
[0019]实施例三：与实施例一相比，其区别之处为：切削面21与导向面22的夹角设为45
°
，刃齿2硬度设为HRC80。
[0020]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨双金属锯条，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)设有多个均布的刃齿(2)，所述本体(1)材质为锰钢；所述刃齿(2)为硬质合金刀头，并与所述本体(1)通过焊接的方式连接，其硬度为HR...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽，杨亚楠，
申请(专利权)人：江苏松普智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：