【技术实现步骤摘要】
一种630
℃
超超临界G115耐热钢用焊丝及制备和GTAW使用方法
[0001]本专利技术属于焊接材料领域,具体涉及一种超超临界耐热钢用铁基合金焊丝,主要用于630℃超超临界电站用主设备蒸汽管道同种钢的焊接使用。
技术介绍
[0002]现阶段中国的能源结构模式依然是火力发电为主,而中国双碳目标的提出对火力发电燃煤效率提出了更高要求。目前我国已经批准建造630℃超超临界发电示范机组,主蒸汽管道材料选用钢铁研究总院和宝钢联合生产的G115耐热钢。与G115耐热钢主蒸汽管道相焊接匹配的焊丝产品、焊接工艺和焊后热处理工艺也处于研发阶段。国内也有部分单位进行了G115耐热钢焊接相关研究实验。
[0003]对比专利1一种超超临界燃煤电站耐热钢用光亮焊焊丝,专利号ZL201810771597.8。此专利技术公布了一种超超临界燃煤电站耐热钢用光亮焊焊丝成分配比及其制造方法,并阐述了各元素的作用,也对焊丝制作过程进行了描述。
[0004]对比专利2一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺,专利号ZL20161099 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种630℃超超临界G115耐热钢用焊丝,其特征在于所述的焊丝化学成分重量百分比为:C:0.07~0.13%、Cr:8.60~9.20%、Ni:0.10~0.40%、Mn:0.30~0.60%、Co:2.80~3.20%、W:2.50~2.79%、Nb:0.025~0.040%、N:0.002~0.006%、V:0.16~0.25%、B:0.006~0.012%、Si:≤0.20%、P≤0.006%、S≤0.0010%、O≤0.0010%、余量为Fe和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的630℃超超临界G115耐热钢用焊丝的制备方法,其特征在于,具体制备步骤及参数如下:1)采用真空熔炼方法制备中间合金钢锭,主要进行Fe、Cr、Co、W主合金冶炼,得到合金中O、S气体杂质元素较低的中间合金;2)使用真空熔炼炉熔炼,加入部分中间合金和全新Fe、Cr、Co、W主合金原料后,精炼阶段加入剩余微量合金,获得O≤0.0010%、S≤0.0010%的G115耐热钢用焊丝钢锭;3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,王建武,刘青,徐立业,张江山,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:
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