一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，包括头架和尾架；所述头架和尾架固定于底座两端，有支撑梁横跨固定在尾架和头架顶部，尾架和头架上均装有左右对中调节机构和上下调平楔块机构用于调节顶部和底部之间的相对位置；支撑梁上安装有可拆卸的夹具梁。本发明专利技术基于整体式外抱夹具结构，可实现强刚性压紧功能，较琴键式等其他外抱方式刚性更足，操作更简单，更加节约成本，提高了纵缝焊接效率；可实现筒体产品的弧形控制，便于纵缝的对接固定；可通过辅助支架下端双向反螺纹伸缩机构实现筒体圆度的校形，实用性强；可分别实现产品的铣削和焊接，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置


[0001]本专利技术涉及一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊是一种高效率、高质量、绿色环保的固相焊接技术，焊接工件变形量小，在航空、航天等多行业均得到了广泛的应用。在搅拌摩擦焊接过程中最重要的就是要能够实现工件的高强刚性内支撑和外压紧，所以对焊接工装的要求极高，能够通过焊接工装实现工件的强刚性。目前，筒体焊接的方法主要是通过环缝焊接将一段段圆筒进行拼接而成，焊接形式有限，对筒体尺寸也有特定要求，具有一定的局限性，且外抱多采用琴键式压爪进行压紧，外抱结构复杂、刚性不足，操作极不方便，费时费力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，该大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置基于整体式外抱夹具结构，可实现强刚性压紧功能，较琴键式等其他外抱方式刚性更足，操作更简单，更加节约成本，提高了纵缝焊接效率。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本专利技术提供的一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，包括头架和尾架；所述头架和尾架固定于底座两端，有支撑梁横跨固定在尾架和头架顶部，尾架和头架上均装有左右对中调节机构和上下调平楔块机构用于调节顶部和底部之间的相对位置；支撑梁上安装有可拆卸的夹具梁。
[0006]所述支撑梁由支撑梁主体组成，支撑梁主体顶面装有垫板，垫板上装有可拆卸的垫块。
[0007]所述垫块有两种，分别为不带槽的焊接用垫块和带槽的铣削用垫块。
[0008]在所述尾架和头架之间低于支撑梁的位置装有辅助支架。
[0009]所述辅助支架由辅助支架主体组成，辅助支架主体两端分别固定于尾架和头架，在辅助支架主体上装有多组支撑柱，每组支撑柱包含上支撑柱、右支撑柱、左支撑柱、下支撑柱各一，上支撑柱、右支撑柱、左支撑柱、下支撑柱呈十字形且均垂直于辅助支架主体轴向。
[0010]所述右支撑柱、左支撑柱外端分别通过固定块固定有活动块，活动块分别可活动安装在两条平行的内撑板上；内撑板上有壁板周向调节器；右支撑柱、左支撑柱通过反螺纹柱连接固定块。
[0011]所述上支撑柱顶端固定有顶板用于支撑安装支撑梁；所述下支撑柱底端通过固定档块固定有活动内撑块；所述辅助支架主体上靠近端部的位置，顶底各装有一组支撑立柱、千斤顶，支撑立柱、千斤顶构成伸缩支撑结构。
[0012]所述尾架由尾架主体组成，尾架主体顶端位置安装左右对中调节机构和上下调平
楔块机构，尾架主体上部固定有尾架站台，尾架主体侧面设置尾架直梯；所述头架由头架主体组成，头架主体顶端位置安装左右对中调节机构和上下调平楔块机构，上下调平楔块机构底部还有头架加强立柱辅助支撑，头架主体上部固定有头架站台，头架站台侧面固定有头架直梯。
[0013]所述夹具梁由转轴组成，转轴端部装有夹具梁基座，夹具梁基座和转轴之间有压紧螺杆；转轴上装有夹紧工具；转轴端部还装有预拉伸机构；预拉伸机构由支架端部安装偏心齿轮构成。
[0014]所述支撑梁上还装有观察台。
[0015]本专利技术的有益效果在于：基于整体式外抱夹具结构，可实现强刚性压紧功能，较琴键式等其他外抱方式刚性更足，操作更简单，更加节约成本，提高了纵缝焊接效率；可实现筒体产品的弧形控制，便于纵缝的对接固定；可通过辅助支架下端双向反螺纹伸缩机构实现筒体圆度的校形，实用性强；可分别实现产品的铣削和焊接，提高了焊接效率；可实现垫块的调平，有助于提高产品纵缝焊接质量；可实现筒体纵向预拉紧功能，使焊缝对接及焊接效果更佳。
附图说明
[0016]图1是本专利技术至少一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2是图1中底座的组件结构示意图；
[0018]图3是图1中尾架的组件结构示意图；
[0019]图4是图1中头架的组件结构示意图；
[0020]图5是图1中辅助支架的组件结构示意图；
[0021]图6是图5中A处的放大结构示意图；
[0022]图7是图1中支撑梁的组件结构示意图；
[0023]图8是图1中夹具梁的组件结构示意图；
[0024]图9是图8中预拉伸机构的结构示意图
[0025]图中：1
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底座，2
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尾架，3
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辅助支架，4
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头架，5
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支撑梁，6
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夹具梁，7
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观察台，8
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底座主体，9
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上端弧形板，10
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弧形支架，11
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尾架主体，12
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尾架站台，13
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左右对中调节机构，14
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上下调平楔块机构，15
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尾架直梯，16
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支撑立柱，17
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千斤顶，18
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辅助支架主体，19
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内撑板，20
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上支撑柱，21
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顶板，22
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右支撑柱，23
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左支撑柱，24
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固定块，25
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活动块，26
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下支撑柱，27
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固定档块，28
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活动内撑块，29
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壁板周向调节器，30
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反螺纹柱，31
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头架直梯，32
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头架主体，33
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头架站台，34
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头架加强立柱，35
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支撑梁主体，36
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垫板，37
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垫块，38
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夹具梁基座，39
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压紧螺杆，40
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转轴，41
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预拉伸机构，42
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夹紧工具，43
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支架，44
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偏心齿轮。
具体实施方式
[0026]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图9所示的一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，包括头架4和尾架2；所述头架4和尾架2固定于底座1两端，有支撑梁5横跨固定在尾架2和头架4顶部，尾架2和头架4上均装有左右对中调节机构13和上下调平楔块机构14用于调节顶部和底部
之间的相对位置；支撑梁5上安装有可拆卸的夹具梁6。
[0029]实施例2
[0030]基于实施例1，支撑梁5由支撑梁主体35组成，支撑梁主体35顶面装有垫板36，垫板36上装有可拆卸的垫块37。
[0031]实施例3
[0032]基于实施例1，垫块37有两种，分别为不带槽的焊接用垫块和带槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，包括头架(4)和尾架(2)，其特征在于：所述头架(4)和尾架(2)固定于底座(1)两端，有支撑梁(5)横跨固定在尾架(2)和头架(4)顶部，尾架(2)和头架(4)上均装有左右对中调节机构(13)和上下调平楔块机构(14)用于调节顶部和底部之间的相对位置；支撑梁(5)上安装有可拆卸的夹具梁(6)。2.如权利要求1所述的大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，其特征在于：所述支撑梁(5)由支撑梁主体(35)组成，支撑梁主体(35)顶面装有垫板(36)，垫板(36)上装有可拆卸的垫块(37)。3.如权利要求2所述的大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，其特征在于：所述垫块(37)有两种，分别为不带槽的焊接用垫块和带槽的铣削用垫块。4.如权利要求1所述的大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，其特征在于：在所述尾架(2)和头架(4)之间低于支撑梁(5)的位置装有辅助支架(3)。5.如权利要求4所述的大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，其特征在于：所述辅助支架(3)由辅助支架主体(18)组成，辅助支架主体(18)两端分别固定于尾架(2)和头架(4)，在辅助支架主体(18)上装有多组支撑柱，每组支撑柱包含上支撑柱(20)、右支撑柱(22)、左支撑柱(23)、下支撑柱(26)各一，上支撑柱(20)、右支撑柱(22)、左支撑柱(23)、下支撑柱(26)呈十字形且均垂直于辅助支架主体(18)轴向。6.如权利要求5所述的大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置，其特征在于：所述右支撑柱(22)、左支撑柱(23)外端分别通过固定块(24)固定有活动块(25)，活动块(25)分别可活动安装在两条平行的内撑板(19)上；内撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵源，戈军委，刘邦森，张书权，符书豪，王庆合，
申请(专利权)人：贵州航天天马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：