一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，包括：抓取移栽机构，包括夹取件和第一驱动件，所述夹取件用于夹取管芯，所述第一驱动件用于驱动管芯向上移动；储料仓，设置于所述储料仓前端，所述储料仓用于传输管芯至第一驱动件；缓存物料架。本发明专利技术通过设有缓存物料架和插管机构，定位气缸推动定位板由两侧将缓存框架内的管芯定位，随后插管机构的临时承载件进行工作，第三驱动件推动托架靠近管芯，托架卡紧管芯后海绵吸盘工作将管芯由缓存框架内吸出，第三驱动件再带动装有管芯的托架向后移动至插管治具内，电机工作通过齿轮带动插管治具移动，将管芯插入插管治具内后传输至插管工位内，能够实现全自动无人插管，效率高且准确。且准确。且准确。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机


[0001]本专利技术涉及陶粒板生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机。

技术介绍

[0002]陶粒板观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异。
[0003]陶粒板在生产加工过程中需要使用管芯插入陶粒板预制模具内，生产完成后再拔出，目前通常都是人工进行插芯拔芯的操作，人工操作，效率低且所需工人较多，而且在操作过程中存在安全隐患，管芯易变形，因此，专利技术一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种陶粒板自动化生产线自动拔插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，其特征在于，包括：抓取移栽机构（1），包括夹取件（11）和第一驱动件（12），所述夹取件（11）用于夹取管芯，所述第一驱动件（12）用于驱动管芯向上移动；储料仓（2），设置于所述储料仓（2）前端，所述储料仓（2）用于传输管芯至第一驱动件（12）；缓存物料架（3），包括缓存框架（31）、定位气缸（32）和定位板（33），所述缓存框架（31）用于缓存夹取件（11）传输的管芯；插管机构（4），包括临时承载件（8）和插管件（9），所述临时承载件（8）包括托架（81）和第三驱动件（82），所述第三驱动件（82）用于驱动所述托架（81）移动，所述插管件（9）包括插管治具（91），所述插管治具（91）用于定位管芯。2.根据权利要求1所述的一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，其特征在于：所述夹取件（11）包括活动架（111）和活动板（112），所述活动板（112）与所述活动架（111）滑动连接，所述活动板（112）后侧设有Y轴机械手和Z轴机械手，所述活动板（112）表面设有夹爪气缸，所述夹爪气缸与所述活动板（112）之间设有送料气缸。3.根据权利要求1所述的一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，其特征在于：所述第一驱动件（12）顶部设有定位座（121），所述定位座（121）内部设有与管芯相匹配的定位槽，所述抓取移栽机构（1）外侧固定设有地轨（7）。4.根据权利要求1所述的一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，其特征在于：所述储料仓（2）包括上料端（21）、下料端（22）和调节件（23），所述上料端（21）与下料端（22）之间设有倾斜设置的横梁且靠近所述上料端（21）一端较高，所述调节件（23）设置于所述下料端（22）顶部，所述下料端（22）用于限位管芯出料。5.根据权利要求1所述的一种陶粒板自动化生产线自动拔插管机，其特征在于：所述缓存...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国平，王星星，
申请(专利权)人：南通嘉恒智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：