【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池的极板。技术背景蓄电池的壳体内部安装有多块极板组成的极群，现有技术中极板呈扁平的 长方体，其横截面为矩形，因此极板表面平整，厚度一致。由于电池壳体的内 腔呈上宽下窄的倒立梯形，当极板安装在壳体内腔时，极板底部与壳体之间的 距离要比极板上部与壳体之间的距离窄很多，因此极板与壳体之间的空间也呈 倒立的梯形。电解液中的硫酸分子比水分子要重，所以在蓄电池内部经常存在 电解液分层。在极板底部受到的压力要远远大于极板上部受到的压力，由此使 得极群上下装配压力不一致，下部装配压力大、上部装配压力小，降低了电池 极群毛细吸酸能力，使得极板底部的电解液流动性差，该现象加剧了电解液的 分层，从而影响蓄电池工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蓄电池的极板，安装后极群上下 装配压力一致，能减少电解液分层带来的影响。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案该蓄电池的极板包 括扁平的本体以及设在本体顶部的极耳，所述本体的竖直横截面呈倒立的梯形。本技术采用上述技术方案，极板的厚度从上至下均匀变薄，极板顶部 厚、底部薄，安装后极板表面与壳体之间的距离都相同...
【技术保护点】
一种蓄电池的极板，包括扁平的本体（１）以及设在本体（１）顶部的极耳（２），其特征在于：所述本体（１）的竖直横截面呈倒立的梯形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王定华，刘为胜，
申请(专利权)人：周雨方，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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