一种方向机开关支架加工模具及方法技术

本发明专利技术涉及方向机开关支架加工技术领域，具体公开了一种方向机开关支架加工模具及方法，加工模具包括上模座、下模座、安装在上模座靠近下模座一侧且用于开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔加工的凹凸模结构、安装在凹凸模结构上的打料机构、以及安装在下模座上且与凹凸模结构同轴设置的卸料机构；本发明专利技术能够一次性完成开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔的加工，加工完成后开关之间将位于凹凸模结构内，通过打料机构将开关支架与凹凸模结构分离，卸料机构将加工过程中的废料排出；工作效率高，采用一次性加工大大的提高了加工精度。采用一次性加工大大的提高了加工精度。采用一次性加工大大的提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种方向机开关支架加工模具及方法


[0001]本专利技术涉及方向机开关支架加工
，更具体地讲，涉及一种方向机开关支架加工模具及方法。

技术介绍

[0002]随着汽车工业发展，国产化越来越快。方向机柱管上开关支架101加工是个重要的部件，现有的加工方法需要多次加工采用获得所需要的开关支架101；这里所描述的多次加工，如图1所示,包括螺纹底孔1011加工、中间大孔1012加工、外轮廓加工；
[0003]由于采用多次加工工艺反复加工这将使得成本较高、而且加工效率低下，加工精度在多次加工的情况下也将大大降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种方向机开关支架加工模具及方法，能够一次性对于开关支架进行加工，加工精度高。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0006]一方面；
[0007]一种方向机开关支架加工模具，包括上模座、下模座、安装在上模座靠近下模座一侧且用于开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔加工的凹凸模结构、安装在凹凸模结构上的打料机构、以及安装在下模座上且与凹凸模结构同轴设置的卸料机构。
[0008]在加工时，将加工件安装在卸料机构上，控制上模座向靠近卸料机构的一侧运动，使得用于开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔加工的凹凸模结构向下运动，在与卸料机构的配合下一次性完成开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔的加工，加工完成后开关之间将位于凹凸模结构内，通过打料机构将开关支架与凹凸模结构分离，卸料机构将加工过程中的废料排出；工作效率高，采用一次性加工大大的提高了加工精度。
[0009]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现中间大孔、螺纹底孔的加工；
[0010]所述凹凸模结构包括与上模座底部固定连接的凹模、套装在凹模内且与凹模同轴设置的凸模一、设置在凸模一与凹模之间的凸模杆；所述凸模杆、凸模一分别与上模座连接。
[0011]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现凹模、凸模一、凸模杆能够有效的与上模座的连接，从而实现整体向下运动；
[0012]所述凹凸模结构还包括设置在凹模与上模座之间的上垫板；所述凹模、凸模一远离卸料机构的一侧与上垫板连接。
[0013]在一些可能的实施方式中，
[0014]所述凸模一与凹模之间设置有与上垫板连接的凸模固定板，所述凸模固定板内设置有用于安装凸模杆的安装孔。
[0015]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于产品外轮廓的加工，并使得外轮
廓加工时所产生的的废料能够及时与本装置脱离；
[0016]所述卸料机构包括与凸模一同轴设置且安装在下模座上的凸凹模、套装在凸凹模外侧且安装在下模座上的弹性卸料部、安装在弹性卸料部靠近凹模一侧的卸料板；
[0017]在初始状态下，所述卸料板靠近凹模的一侧与凸凹模远离下模座的一侧共面；所述凸凹模在竖向上的投影与开关支架的形状大小一致。
[0018]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现在进行螺纹底孔和中间大孔加工时所产生的废料的及时排出；
[0019]所述凸凹模上设置有供凸模杆穿过的小通孔、供凸模一穿过的大通孔；所述小通孔和大通孔贯穿下模座。
[0020]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于弹性卸料部、卸料板以及凸凹模的固定；
[0021]所述卸料机构还包括安装在下模座上且用于支撑凸凹模的下垫板、套装在凸凹模外侧且位于下垫板与弹性卸料部之间的凸凹模固定板。
[0022]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现上模座向下模座一侧运动；
[0023]所述打料机构包括安装在上垫板与上模座之间的打料板一、与凹凸模结构同轴设置且穿过上摸座与打料板一抵接的打料杆、滑动套装在凸模一的外侧且与凸模固定板之间存在间隙的打料板二、安装在打料板二远离下模座一侧的顶杆；所述上垫板设置有用于安装打料板的凹槽，所述顶杆贯穿凸模固定板和上垫板且伸入凹槽内。
[0024]优选的，该间隙为10
‑
15mm。
[0025]在一些可能的实施方式中，为了有效的在加工过程，对于上模座及凹凸模结构向靠近下模座一侧运动进行导向；
[0026]还包括导向机构；所述导向机构包括安装在上模座上的导套、与导套配合使用且安装在下模座上的导柱。
[0027]另一方面：
[0028]一种方向机开关支架加工方法，具体包括以下步骤：
[0029]剪板机将板料剪成条料；
[0030]条料通过80吨冲床驱动凹凸模结构及上模座向靠近下模座的一侧运动，落料成形开关支架，成形时包括螺纹底孔、中间大孔以及开关之间的外轮廓形状；
[0031]利用40吨冲床校平，使得开关支架的平行精度小于0.10毫米；
[0032]上模座带动凹凸模结构相远离下模座一侧运动，卸料机构将外轮廓加工时所产生的废料排出；
[0033]通过打料机构将位于凹凸模结构内的开关支架取出；
[0034]完成加工。
[0035]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0036]本专利技术通过设置加工螺纹底孔的凸模杆、加工中间打孔的凸模一、以及加工外轮廓的凹凸模和凹模，有效的实现了在一次冲压落料过程中实现了上述三个部位的加工；
[0037]本专利技术通过设置弹性卸料部，有效的使得加工轮廓时所产生的边角废料，能够从打料板上弹出与凸凹模脱离；
[0038]本专利技术设置大通孔和小通孔，使得在进行螺纹底孔和中间大孔加工时所产生的废
料能够通过大通孔和小通孔排出；
[0039]本专利技术能够对于产品进行一次性成型加工，提高了工作效率，降低了加工成本，不需要反复加工，从而有效的提高了加工精度。
附图说明
[0040]图1为开关支架的结构示意图；
[0041]图2为本专利技术中加工模具的结构示意图；
[0042]图3为本专利技术中凸模固定板的结构示意图；
[0043]图4为本专利技术中凸凹模的结构示意图；
[0044]图5为本专利技术中打料板一、凸模固定板、凸模杆、打料板二、凸凹模的位置关系示意图；
[0045]图6为本专利技术中凹模的结构示意图；
[0046]其中：1、下模座；2、下垫板；3、凸凹模固定板；4、凸凹模；5、导柱；6、导套；7、上模座；8、打料板一；9、上垫板；10、凸膜一；11、凸膜固定板；12、凸膜杆；13、凹模；14、打料板二；15、卸料板；16、弹性卸料部；101、开关支架；1011、螺纹底孔；1012、中间大孔。
具体实施方式
[0047]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，包括上模座、下模座、安装在上模座靠近下模座一侧且用于开关支架外轮廓、螺纹底孔和中间大孔加工的凹凸模结构、安装在凹凸模结构上的打料机构、以及安装在下模座上且与凹凸模结构同轴设置的卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，所述凹凸模结构包括与上模座底部固定连接的凹模、套装在凹模内且与凹模同轴设置的凸模一、设置在凸模一与凹模之间的凸模杆；所述凸模杆、凸模一分别与上模座连接。3.根据权利要求2所述的一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，所述凹凸模结构还包括设置在凹模与上模座之间的上垫板；所述凹模、凸模一远离卸料机构的一侧与上垫板连接。4.根据权利要求3所述的一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，所述凸模一与凹模之间设置有与上垫板连接的凸模固定板，所述凸模固定板内设置有用于安装凸模杆的安装孔。5.根据权利要求2所述的一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，所述卸料机构包括与凸模一同轴设置且安装在下模座上的凸凹模、套装在凸凹模外侧且安装在下模座上的弹性卸料部、安装在弹性卸料部靠近凹模一侧的卸料板；在初始状态下，所述卸料板靠近凹模的一侧与凸凹模远离下模座的一侧共面；所述凸凹模在竖向上的投影与开关支架的形状大小一致。6.根据权利要求5所述的一种方向机开关支架加工模具，其特征在于，所述凸凹模上设置有供凸模杆穿过的小通孔、供凸模一穿过的大通孔；所述小通孔和大通孔贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙爱平，曾世全，唐明，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：