一种不锈钢弯管管件成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢弯管管件成型模具，包括机架、工作台、成型冲头机构、整形模具和合模机构，本发明专利技术的有益效果在于：上动模和下定模的分型面采用与弯管中心线相对应的弧形结构，并且上动模的运动路径与下定模的侧面成30

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯管管件成型模具

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[0001]本专利技术涉及不锈钢弯管管件整形
，具体是一种不锈钢弯管管件成型模具。

技术介绍
：
[0002]弯管整形模具广泛应用于不锈钢管件加工行业，目前行业内主要采用的弯管模具为对切式，即模具分型面在管件的对切面上，通过上下模具移动实现合模。该弯管整形模具布局缺点是模具本身体积较大，多个模具排列占地面积大。为更好的实现弯管成型，有效提高成型效率，实现批量化弯管成型，设计一种不锈钢弯管管件成型模具。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种结构巧妙、提高弯管整形效率的不锈钢弯管管件成型模具。
[0004]本专利技术的技术解决措施如下：
[0005]一种不锈钢弯管管件成型模具，包括机架、工作台、成型冲头机构、整形模具和合模机构，所述整形模具包括上动模和下定模，所述上动模固定于合模机构，所述下定模固定于工作台上，所述上动模和下定模的分型面呈弧形，所述上动模的运动路径与下定模的侧面成30
°
夹角A。
[0006]作为优选，所述机架固定于工作台顶面，所述合模机构倾斜安装于机架上。
[0007]作为优选，所述合模机构为液压式合模装置。
[0008]作为优选，所述上动模和下定模的内部成型有多个与整形后管件匹配的型腔。
[0009]作为优选，所述上动模和下定模的分型面对应管件的中心线。
[0010]作为优选，所述成型冲头机构设置于型腔的开口处。
[0011]本专利技术的有益效果在于：上动模和下定模的分型面采用与弯管中心线相对应的弧形结构，并且上动模的运动路径与下定模的侧面成30
°
夹角A的合模角度，不仅可实现管件成组并排布局，还能实现多个模具共同合模和管件成型，实现批量化弯管成整形，提高弯管整形效率，而且30
°
合模角度保证合模时减少模具对于管件的摩擦,避免损伤管件，更好的固定管件。
附图说明：
[0012]图1为本专利技术的分模后的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的合模后的俯视示意图；
[0014]图3为本专利技术整形模具的俯视示意图；
[0015]图4为图3B
‑
B处剖面示意图；
[0016]图5为本专利技术管件的示意图；
[0017]附图中：1、机架；2、工作台；3、成型冲头机构；4、合模机构；5、上动模；6、下定模；7、
管件；8、整形模具。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1
‑
5所示，不锈钢弯管管件成型模具，包括机架1、工作台2、成型冲头机构3、整形模具8和合模机构4，所述整形模具8包括上动模5和下定模6，所述上动模5固定于合模机构4，所述下定模6固定于工作台2上，所述上动模5和下定模6的分型面呈弧形，此形状的分型面可实现管件7成组式布局，可实现多个模具共同合模和管件7成型，提高弯管整形效率，所述上动模5的运动路径与下定模6的侧面成30
°
夹角A，此合模角度保证合模时减少模具对于管件7的摩擦,避免损伤管件7，也更好的将管件7固定在模具内。
[0022]具体地，所述机架1固定于工作台2顶面，所述合模机构4倾斜安装于机架1上。
[0023]具体地，所述合模机构4为液压式合模装置。
[0024]具体地，所述上动模5和下定模6的内部成型有多个与整形后管件7匹配的型腔。
[0025]具体地，所述上动模5和下定模6的分型面对应管件7的中心线。
[0026]具体地，所述成型冲头机构3设置于型腔的开口处。
[0027]工作方式：液压式合模装置驱动上动模5沿合模运动路径上升，管件7分别放置于下定模6的型腔中，上动模5沿合模运动路径下降，与下定模6完成合模，成型冲头机构3对模具中的管件7进行扩孔整形。
[0028]以上所述只是用于理解本专利技术的方法和核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯管管件成型模具，包括机架、工作台、成型冲头机构、整形模具和合模机构，其特征在于：所述整形模具包括上动模和下定模，所述上动模固定于合模机构，所述下定模固定于工作台上，所述上动模和下定模的分型面呈弧形，所述上动模的运动路径与下定模的侧面成30
°
夹角A。2.根据权利要求1所述的不锈钢弯管管件成型模具，其特征在于：所述机架固定于工作台顶面，所述合模机构倾斜安装于机架上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琳琳，
申请(专利权)人：湖州金螺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：