用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法技术

本发明专利技术属于化成箔生产领域，具体涉及一种用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法。本发明专利技术，通过特定的工步设计，该方法依次包括以下步骤：水合处理、一级化成处理、二级化成处理、三级化成处理、一级馈电、四级化成处理、五级化成处理、中处理和精处理。在化成溶液的配比方面，一级化成处理和二级化成处理中，采用柠檬酸、柠檬酸铵盐、磷酸氢铵盐、葡萄糖酸钠盐、次亚磷酸盐、硼酸和反丁烯乙二酸的水溶液进行化成；三级化成处理、四级化成处理和五级化成处理采用柠檬酸铵盐、碳酸铵盐、碳酸氢铵盐、柠檬酸、硼酸和五硼酸铵的水溶液进行化成。本化成方法制得的高压化成箔具有高比容、高折弯性和高抗水合性。高抗水合性。

【技术实现步骤摘要】
用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法


[0001]本专利技术属于化成箔生产领域，具体涉及一种用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法。

技术介绍

[0002]铝电解电容器作为传统的储能器件，在电路中是不可缺少的分立式电子元器件，如利用铝电解电容器在电路中进行整流、滤波、旁路、耦合以及能量储存等。随着电子行业的不断发展，对铝电解电容器的性能要求越来越高，促使铝电解电容器向小型化、长寿命等方向发展。其中阳极化成箔是铝电解电容器的关键材料，化成箔的比容、折弯性、抗水合性是决定铝电解电容器性能的关键因素。
[0003]现有用于铝电解电容器的化成箔，是通过对腐蚀扩面后的高纯铝箔进行电化学阳极氧化等一系列化成工艺来进行制造，其化成方法一般为：首先将腐蚀扩面后的高纯铝箔置于90
‑
100℃的去离子水中浸泡6
‑
30分钟，而后进行四级化成处理，其中化成液采用硼酸与五硼酸铵的组合溶液，用此种工艺方法制成的化成箔比容低、折弯性差、抗水合性不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供了一种用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法，本化成方法制得的高压化成箔具有高比容、高折弯性和高抗水合性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案予以实现：用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法，包括以下步骤：
[0006]水合处理：取经过腐蚀的、纯度为99.99wt％的铝箔在92
‑
100℃的纯水中浸5
‑
10分钟；
[0007]一级化成处理：将水合处理后的铝箔取出置于0.1
‑
2wt％硼酸、0.1
‑
2wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％磷酸氢铵盐、0.001
‑
1wt％反丁烯乙二酸、0.001
‑
1wt％葡萄糖酸钠盐、0.001
‑
0.1wt％次亚磷酸盐和0.01
‑
1wt％柠檬酸的水溶液中，然后在化成电压为150
‑
230V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到一级化成铝箔；
[0008]二级化成处理：将一级化成铝箔再置于0.1
‑
2wt％硼酸、0.1
‑
2wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％磷酸氢铵盐、0.001
‑
1wt％反丁烯乙二酸、0.001
‑
1wt％葡萄糖酸钠盐、0.001
‑
0.1wt％次亚磷酸盐和0.01
‑
1wt％柠檬酸的水溶液中，然后在化成电压为220
‑
340V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到二级化成铝箔；
[0009]三级化成处理：将二级化成铝箔再置于0.05
‑
1wt％柠檬酸铵盐、0.01
‑
1wt％碳酸铵盐、0.01
‑
1wt％碳酸氢铵盐、0.01
‑
0.5wt％柠檬酸、1
‑
3wt％硼酸和0.01
‑
2wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为350
‑
450V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成6
‑
10分钟，得到三级化成铝箔；
[0010]一级馈电：将三级化成铝箔再置于2
‑
4wt％柠檬酸铵盐和0.001
‑
0.05vol％氨水的
水溶液中，然后在化成电压＜25V、电流密度20
‑
100mA/cm2、化成温度＜35℃的条件下，化成4
‑
7分钟，得到一级馈电化成铝箔；
[0011]四级化成处理：将一级馈电化成铝箔再置于0.01
‑
1wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％碳酸铵盐、0.001
‑
1wt％碳酸氢铵盐、0.01
‑
0.5wt％柠檬酸、0.5
‑
3wt％硼酸和0.01
‑
1wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为400
‑
520V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到四级化成铝箔；
[0012]五级化成处理：将四级化成铝箔再置于0.01
‑
1wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％碳酸铵盐、0.001
‑
1wt％碳酸氢铵盐、0.01
‑
0.5wt％柠檬酸、0.5
‑
3wt％硼酸和0.01
‑
1wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为500
‑
580V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成12
‑
21分钟，得到五级化成铝箔；
[0013]中处理：将五级化成铝箔进行中处理，得到中处理化成铝箔；
[0014]精处理：将中处理化成铝箔再置入0.01
‑
1wt％磷酸氢铵液中，在温度55
‑
65℃的条件下处理2
‑
5分钟，得到精处理化成铝箔。
[0015]进一步地，所述中处理依次包括以下步骤：
[0016]一级修复处理、一级磷酸处理、一级高温处理、二级修复处理、二级磷酸处理、三级修复处理、二级高温处理和四级修复处理。
[0017]进一步地，所述中处理具体步骤如下：
[0018]一级修复处理：将五级化成铝箔再置于0.001
‑
1wt％碳酸铵盐、0.001
‑
1wt％碳酸氢铵盐、0.01
‑
0.5wt％柠檬酸、0.5
‑
3wt％硼酸和0.01
‑
1wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为500
‑
580V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到一级修复化成铝箔；
[0019]一级磷酸处理：将一级修复化成铝箔再置于0.5
‑
2vol％磷酸处理液中，不加电，在温度45
‑
60℃的条件下浸泡1
‑
3分钟，得到一级磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法，其特征在于，包括以下步骤：水合处理：取经过腐蚀的、纯度为99.99wt％的铝箔在92
‑
100℃的纯水中浸5
‑
10分钟；一级化成处理：将水合处理后的铝箔取出置于0.1
‑
2wt％硼酸、0.1
‑
2wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％磷酸氢铵盐、0.001
‑
1wt％反丁烯乙二酸、0.001
‑
1wt％葡萄糖酸钠盐、0.001
‑
0.1wt％次亚磷酸盐和0.01
‑
1wt％柠檬酸的水溶液中，然后在化成电压为150
‑
230V、电流密度为20
‑
100mA/cm2、化成温度为80
‑
95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到一级化成铝箔；二级化成处理：将一级化成铝箔再置于0.1
‑
2wt％硼酸、0.1
‑
2wt％柠檬酸铵盐、0.001
‑
1wt％磷酸氢铵盐、0.001
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1wt％反丁烯乙二酸、0.001
‑
1wt％葡萄糖酸钠盐、0.001
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0.1wt％次亚磷酸盐和0.01
‑
1wt％柠檬酸的水溶液中，然后在化成电压为220
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340V、电流密度为20
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100mA/cm2、化成温度为80
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95℃的条件下，恒压化成4
‑
7分钟，得到二级化成铝箔；三级化成处理：将二级化成铝箔再置于0.05
‑
1wt％柠檬酸铵盐、0.01
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1wt％碳酸铵盐、0.01
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1wt％碳酸氢铵盐、0.01
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0.5wt％柠檬酸、1
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3wt％硼酸和0.01
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2wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为350
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450V、电流密度为20
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100mA/cm2、化成温度为80
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95℃的条件下，恒压化成6
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10分钟，得到三级化成铝箔；一级馈电：将三级化成铝箔再置于2
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4wt％柠檬酸铵盐和0.001
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0.05vol％氨水的水溶液中，然后在化成电压＜25V、电流密度20
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100mA/cm2、化成温度＜35℃的条件下，化成4
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7分钟，得到一级馈电化成铝箔；四级化成处理：将一级馈电化成铝箔再置于0.01
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1wt％柠檬酸铵盐、0.001
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1wt％碳酸铵盐、0.001
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1wt％碳酸氢铵盐、0.01
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0.5wt％柠檬酸、0.5
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3wt％硼酸和0.01
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1wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为400
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520V、电流密度为20
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100mA/cm2、化成温度为80
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95℃的条件下，恒压化成4
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7分钟，得到四级化成铝箔；五级化成处理：将四级化成铝箔再置于0.01
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1wt％柠檬酸铵盐、0.001
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1wt％碳酸铵盐、0.001
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1wt％碳酸氢铵盐、0.01
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0.5wt％柠檬酸、0.5
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3wt％硼酸和0.01
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1wt％五硼酸铵的水溶液中，然后在化成电压为500
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580V、电流密度为20
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100mA/cm2、化成温度为80
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95℃的条件下，恒压化成12
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21分钟，得到五级化成铝箔；中处理：将五级化成铝箔进行中处理，得到中处理化成铝箔；精处理：将中处理化成铝箔再置入0.01
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1wt％磷酸氢铵液中，在温度55
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65℃的条件下处理2
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5分钟，得到精处理化成铝箔。2.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法，其特征在于，所述中处理依次包括以下步骤：一级修复处理、一级磷酸处理、一级高温处理、二级修复处理、二级磷酸处理、三级修复处理、二级高温处理和四级修复处理。3.如权利要求2所述的用于铝电解电容器的高压化成箔化成方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东辉，杨守剑，谭德州，岳跃果，
申请(专利权)人：四川石棉华瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：