片式换热器内垢清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于片式换热器领域，具体涉及一种片式换热器内垢清洗装置。本实用新型专利技术包括控制装置、清洗液罐、加热装置、循环泵和过滤器，所述加热装置和循环泵与控制装置电气连接；清洗液罐设置有清洗液出液端和清洗液进液端，所述清洗液出液端通过第一流通管与循环泵输入端连通，循环泵输出端通过第二流通管用于与换热器第一进口连通,过滤器设置有过滤器进液口和过滤器回液口,所述过滤器进液口通过第三流通管用于与换热器第一出口连通，所述过滤器回液口通过第四流通管与清洗液进液端连通。本实用新型专利技术解决了片式换热器内垢清理时间长，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
片式换热器内垢清洗装置


[0001]本技术属于片式换热器领域，具体涉及一种片式换热器内垢清洗装置。

技术介绍

[0002]片式换热器是由若干冲压成型的金属薄片组合而成的高效热交换器。片式换热器具有传热效率高、热利用率高的特点，在化成箔的生产过程中具有广泛应用。然而，片式换热器在使用一段时间后，在其内部会产生内垢，所述内垢包括分布于片式换热器液路中的液垢和分布于片式换热器水路中的水垢，故在化成箔的生产中需定期对内垢进行清洗。现有片式换热器内垢清洗方式为：将片式换热器先逐片进行拆卸，后再逐一进行清洗。此种清洗方式工作劳动强度大，清洗时间长，效率低，且顽固内垢很难清洗完全。此外，在拆卸过程中若采用人工敲击的方式容易对片式换热器造成一定损坏，影响后续正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：解决了片式换热器内垢清理时间长，效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：片式换热器内垢清洗装置包括控制装置、清洗液罐、加热装置、循环泵和过滤器，所述加热装置和循环泵与控制装置电气连接；清洗液罐设置有清洗液出液端和清洗液进液端，所述清洗液出液端通过第一流通管与循环泵输入端连通，循环泵输出端通过第二流通管用于与换热器第一进口连通,过滤器设置有过滤器进液口和过滤器回液口,所述过滤器进液口通过第三流通管用于与换热器第一出口连通，所述过滤器回液口通过第四流通管与清洗液进液端连通。
[0005]进一步地，第二流通管上设置有第五流通管的接口，第五流通管的一端与接口连通，第五流通管的另一端用于与换热器第二进口连通；过滤器设置有过滤器进水口，所述过滤器进水口通过第六流通管用于与换热器第二出口连通。
[0006]进一步地，所述清洗液罐上设置有清洗液输入管。
[0007]进一步地，所述循环泵与过滤器之间设置有吊装位。
[0008]进一步地，所述加热装置为加热管。
[0009]进一步地，包括温度传感器，所述温度传感器连接在清洗液罐上，温度传感器用于检测清洗液温度，所述温度传感器、加热装置和循环泵与控制装置电气连接。
[0010]本技术，一方面通过引入控制装置、清洗液罐、加热装置、循环泵和过滤器来对片式换热器内垢进行清洗，加热装置和循环泵与控制装置电气连接，其中，控制装置控制加热装置和循环泵的启闭，加热装置保证了清洗液清洗时的工作温度，过滤器方便对清洗后的内垢杂质进行过滤；另一方面本技术通过管路循环提高了清洗效率，避免了将片式换热器逐片拆卸进行清洗作业，从而大大缩短了清洗周期，节省了生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为片式换热器结构示意图；
[0013]附图标记说明：
[0014]1、控制装置；2、清洗液罐；21、清洗液出液端；22、清洗液进液端；23、清洗液输入管；3、加热装置；4、循环泵；41、循环泵输入端；42、循环泵输出端；5、过滤器；51、过滤器进液口；52、过滤器回液口；53、过滤器进水口；6、片式换热器；61、换热器第一进口；62、换热器第一出口；63、换热器第二进口；64、换热器第二出口；7、温度传感器；100、第一流通管；200、第二流通管；201、接口；300、第三流通管；400、第四流通管；500、第五流通管；600、第六流通管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，片式换热器内垢清洗装置包括控制装置1、清洗液罐2、加热装置3、循环泵4和过滤器5，所述加热装置3和循环泵4与控制装置1电气连接；清洗液罐2设置有清洗液出液端21和清洗液进液端22，所述清洗液出液端21通过第一流通管100与循环泵输入端41连通，循环泵输出端42通过第二流通管200用于与换热器第一进口61连通,过滤器5设置有过滤器进液口51和过滤器回液口52,所述过滤器进液口51通过第三流通管300用于与换热器第一出口62连通，所述过滤器回液口52通过第四流通管400与清洗液进液端22连通。
[0018]如图2所示，片式换热器6设置有换热器第一进口61、换热器第一出口62、换热器第二进口63和换热器第二出口64，所述换热器第一进口61和换热器第一出口62为第一组循环换热系统，换热器第二进口63和换热器第二出口64为第二组循环换热系统，所述两组循环换热系统不连通。若第一组循环换热系统为液路循环，则第二组循环换热系统为水路；若第一组循环换热系统为水路循环，则第二组循环换热系统为液路。
[0019]以第一组循环换热系统为液路循环为例，本技术的工作过程为：控制装置1控制加热装置3启动，当清洗液温度达到50
‑
70℃时，关闭加热装置3，控制装置1控制启动循环泵4，清洗液从清洗液出液端21流出，通过第一流通管100后进入循环泵输入端41；之后，清洗液从循环泵输出端42流出，通过第二流通管200后流入换热器第一进口61，当清洗液清洗完液路中的液垢后，清洗液从换热器第一出口62流出，并通过第三流通管300进入过滤器进
液口51；之后，清洗液通过第四流通管400从过滤器回液口52流回至清洗液进液端22，从而清洗液实现了清洗管路循环。在本技术中，当清洗作业完成后，还可以连通纯水管道进行冲洗。
[0020]所述清洗液可采用体积百分比为40％
‑
70％的磷酸、3％
‑
10％的盐酸和5％
‑
15％的柠檬酸进行混合配比制成。
[0021]为进一步加强对片式换热器内垢的清洗，第二流通管200上设置有第五流通管500的接口201，第五流通管500的一端与接口201连通，第五流通管500的另一端用于与换热器第二进口63连通；过滤器5设置有过滤器进水口53，所述过滤器进水口53通过第六流通管600用于与换热器第二出口64连通。此时，本装置可实现对液垢和水垢的同时清洗，设定所述换热器第一进口61和换热器第一出口62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片式换热器内垢清洗装置，其特征在于，包括控制装置(1)、清洗液罐(2)、加热装置(3)、循环泵(4)和过滤器(5)，所述加热装置(3)和循环泵(4)与控制装置(1)电气连接；清洗液罐(2)设置有清洗液出液端(21)和清洗液进液端(22)，所述清洗液出液端(21)通过第一流通管(100)与循环泵输入端(41)连通，循环泵输出端(42)通过第二流通管(200)用于与换热器第一进口(61)连通,过滤器(5)设置有过滤器进液口(51)和过滤器回液口(52),所述过滤器进液口(51)通过第三流通管(300)用于与换热器第一出口(62)连通，所述过滤器回液口(52)通过第四流通管(400)与清洗液进液端(22)连通。2.如权利要求1所述的片式换热器内垢清洗装置，其特征在于，第二流通管(200)上设置有第五流通管(500)的接口(201)，第五流通管(500)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东辉，杨守剑，张智川，康克喜，
申请(专利权)人：四川石棉华瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：