一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置制造方法及图纸

技术编号:32641510 阅读:37 留言:0更新日期:2022-03-12 18:17
本发明专利技术公开了一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,在原中间包的基础上增加气幕控制装置,气幕控制装置为布置在钢液与覆盖剂工作区域的通气管道,通气管道穿过工作层,用于注入惰性气体,通过通气管道排出的气体使钢液与覆盖剂的结合部位与中间包工作层之间出现气隙。本发明专利技术装置,通过改进设计中间包上部区域,减小覆盖剂与钢水反应后生成的钢渣对中间包工作层的腐蚀,延长工作层的使用寿命;装置结构简单,操作方便,维护量低;本发明专利技术装置还可根据钢种需求以及覆盖剂和工作层材质不同,调整末端通气管的布置情况,以达到最优的气隙效果,以提高中间包使用寿命,减低成本,有效实现节能减排增效。有效实现节能减排增效。有效实现节能减排增效。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置


[0001]本专利技术涉及冶金连铸设备领域,具体涉及一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置。

技术介绍

[0002]中间包是钢水在进入结晶器之前的最终容器,具有重要的冶金功能。中间包覆盖剂作为一种重要的辅助材料,能够直接影响中间包的冶金功能。中间包覆盖剂可以吸收中间包钢液中上浮到钢液表面的非金属夹杂物,并在钢液面上形成一定厚度的熔渣层,该熔渣层具有一定的腐蚀作用,长期作用在中间包工作层上,严重侵蚀中间包工作层,降低工作层使用寿命,特别是覆盖剂、钢液和工作层的交界面。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于提供一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置。
[0004]为实现以上目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,在原中间包的基础上增加气幕控制装置,所述气幕控制装置为布置在钢液与覆盖剂工作区域的通气管道,所述通气管穿过工作层,用于注入惰性气体,通过通气管道排出的气体使钢液与覆盖剂的结合部位与中间包工作层之间出现气隙。
[0006]在本专利技术的一种优选实施方式中,所述通气管道设置有四排,相邻通气管道之间间隔60~80mm,通气管道直径为6~8毫米。
[0007]进一步地,所述多排密布细小通气管道上设置有压力调节阀,用于调节压力。
[0008]所述提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置的使用方法为:在中间包注入钢水初期,气幕控制装置开始工作,注入惰性气体;当中间包内钢液达到工作区域后,在钢水表面添加覆盖剂;当钢液与覆盖剂达到工作区域时,工作区域在气幕控制装置多排密布细小通气管道作用下,钢液与覆盖剂的结合部位与中间包工作层之间存在一定气隙。
[0009]进一步地,通过压力调节,保证气隙的大小,在不影响覆盖剂作用的情况下,降低钢液与覆盖剂反应后生产的熔渣层对中间包工作层的影响。
[0010]优选的,压力调节为0.3~0.6MPa。
[0011]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0012](1)本专利技术装置,在原中间包的基础上增加气幕控制装置,通过改进设计中间包上部区域,可以减小覆盖剂与钢水反应后生成的钢渣对中间包工作层的腐蚀,延长工作层的使用寿命;
[0013](2)本专利技术装置,结构简单,操作方便,维护量低,可在覆盖剂和钢液的接触面区域,减少熔渣层对中间包工作层的腐蚀,有效提高中间包使用寿命,为降低生产成本提供了条件;
[0014](3)本专利技术装置可根据钢种需求以及覆盖剂和工作层材质不同,调整末端通气管的布置情况,以达到最优的气隙效果,以提高中间包使用寿命,减低成本,有效实现节能减排增效。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为带气幕装置中间包示意图;
[0017]图2为带气幕装置中间包局部放大示意图;
[0018]附图标记:1—气幕控制装置,2—中间包工作层,3—钢液,4 —覆盖剂。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0020]如图1~2所示,一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,在原中间包的基础上增加气幕控制装置1,气幕控制装置1为布置在钢液3与覆盖剂4工作区域的通气管道,所述通气管道穿过工作层2,用于注入惰性气体,通过通气管道排出的气体使钢液与覆盖剂的结合部位与中间包工作层之间出现气隙。
[0021]本实施例中,所述通气管道设置有四排,相邻通气管道之间间隔60~80mm,通气管道直径为6~8毫米。
[0022]进一步地,所述多排密布细小通气管道上设置有压力调节阀,用于调节压力。
[0023]所述提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置的使用方法为:在中间包注入钢水初期,气幕控制装置1开始工作,注入惰性气体;当中间包内钢液3达到工作区域后,在钢水表面添加覆盖剂4,钢水表面覆盖剂主要起绝热保温,防止钢液面结壳,隔绝空气防止二次氧化以及吸附上浮到钢液面的夹杂物的作用;当钢液3与覆盖剂4 达到工作区域时,工作区域在气幕控制装置1多排密布细小通气管道作用下,钢液3与覆盖剂4的结合部位与中间包工作层2之间存在一定气隙。由于注入的为惰性气体,不影响钢液质量。通过压力调节,将压力调节为0.3~0.6MPa,保证气隙的大小,在不影响覆盖剂作用的情况,可以有效降低钢液3与覆盖剂4反应后生产的熔渣层对中间包工作层的影响。
[0024]以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本专利技术并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本专利技术的实质内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,其特征在于,在原中间包的基础上增加气幕控制装置,所述气幕控制装置为布置在钢液与覆盖剂工作区域的通气管道,所述通气管道穿过工作层,用于注入惰性气体,通过通气管道排出的气体使钢液与覆盖剂的结合部位与中间包工作层之间出现气隙。2.根据权利要求1所述提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,其特征在于,所述通气管道设置有四排,相邻通气管道之间间隔60~80mm,通气管道直径为6~8毫米。3.根据权利要求1所述提高钢液质量和中包内衬寿命的气幕控制装置,其特征在于,所述多排密布细小通气管道上设置有压力调节阀,用于调节压力。4.一种如权利要求1~3任一项所述提高钢液质量和中包内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁龙王文学何博李武红吴龙田川连天龙涂家佳
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:

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