一种高速立柱式钻铣攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速立柱式钻铣攻牙机，涉及攻牙机技术领域；包括操作台、攻丝组件、供水组件和收集组件；所述操作台上通过立柱安装有攻丝组件，所述攻丝组件包括传动结构和丝锥，所述传动结构通过伸缩杆连接夹头，所述夹头连接丝锥；所述传动结构上安装有供水组件，所述供水组件包括连接杆、供水环和水管；所述供水环围绕在夹头外部，所述供水环包括环形管和喷头，所述环形管上远离传动结构的一端安装有多组喷头，所述喷头相对丝锥的轴线倾斜安装；所述操作台内部安装有收集组件。本装置能够避免污水和残渣崩飞，实现对残渣的清理和收集，解决了残渣难以清理收集的问题。解决了残渣难以清理收集的问题。解决了残渣难以清理收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速立柱式钻铣攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机
，具体是一种高速立柱式钻铣攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机根据是否需要提前打孔，可以分为钻孔攻牙机和扩孔攻牙机。
[0003]攻牙机在使用时，底座上会开有用于排出废渣污水的沟槽，同时这些沟槽还能够用于辅助安装夹具，但是嵌入沟槽内的废渣和污水都很容易留在缝隙里，难以清理，反而为夹具的使用增加了难度，且攻牙过程中产生的废渣和污水都很容易飞溅，落在周围地面上，达不到收集清理的效果，还容易使周围的其他设备出现锈蚀、卡死等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速立柱式钻铣攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提供一种能够有效的收集产生的废渣和污水，避免残留的废渣影响夹紧使用的攻牙机，且本装置还能够减少废渣和污水飞溅，并完成对废渣的收集再利用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速立柱式钻铣攻牙机，包括操作台、攻丝组件、供水组件和收集组件；所述操作台上通过立柱安装有攻丝组件，所述攻丝组件包括传动结构和丝锥，所述传动结构通过伸缩杆连接夹头，所述夹头连接丝锥；所述传动结构上安装有供水组件，所述供水组件包括连接杆、供水环和水管；所述供水环围绕在夹头外部，所述供水环包括环形管和喷头，所述环形管上远离传动结构的一端安装有多组喷头，所述喷头相对丝锥的轴线倾斜安装；所述操作台内部安装有收集组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述环形管上安装有连接头，所述连接头连接水管，所述水管连接传动结构，所述供水环通过连接杆连接传动结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述攻丝组件包括电机和液压缸，所述传动结构安装在立柱上，所述传动结构两端分别安装有电机和液压缸，所述液压杆连接伸缩杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收集组件包括条板、收集槽、轨道槽和集水槽；所述操作台表面安装有多组条板，所述条板之间开有平行的通槽，所述操作台内部靠近条板的一端安装有收集槽，所述收集槽远离条板的一端依次连接轨道槽和集水槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集槽靠近轨道槽的一端为梯形收缩状态，所述轨道槽内部嵌入有镂空的滤盒，所述滤盒从操作台外部沿轨道槽插入收集槽和集水槽之间的空间。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集水槽上开有下水口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述操作台远离立柱的一端安装有多组支撑
柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述高速立柱式钻铣攻牙机，本装置的供水组件用于向丝锥处供应水，使丝锥在工作过程中能够降温冷却，避免高温损坏丝锥，且由于本装置使用了供水环，在丝锥周围沿环形倾斜的喷头同时供水，形成环形的水幕，既能够具有冷却效果，又能够截留部分向外飞溅的水，减少污水的飞溅；
[0015]采用上述高速立柱式钻铣攻牙机，本装置的供水环形成环形水幕，在攻丝过程中产生的废渣在出现崩飞时穿过水幕，会导致重量增加，迅速下坠，无法崩飞到较远的距离，能够落在操作台上，最终进入收集装置，没有崩飞但是被挤出的残渣也会在倾斜的切向水流的冲击下，向外侧移动，落在操作台上，不再需要攻丝后人工擦除，加工过程更加清洁，避免残渣影响攻丝过程；
[0016]采用上述高速立柱式钻铣攻牙机，本装置的收集组件能够收集残渣和污水的混合物，并对两者进行分离，将残渣收集在滤盒内，再将剩余的污水排出，避免设备周围地面长期处于湿润状态，也能够实现金属残渣的回收再利用。
附图说明
[0017]图1为高速立柱式钻铣攻牙机的结构示意图。
[0018]图2为高速立柱式钻铣攻牙机中供水环的仰视结构示意图。
[0019]图3为高速立柱式钻铣攻牙机中供水环的立体结构示意图。
[0020]图中：1、电机；2、立柱；3、传动结构；4、水管；5、液压缸；6、伸缩杆；7、连接杆；8、环形管；9、喷头；10、夹头；11、丝锥；12、条板；13、通槽；14、收集槽；15、轨道槽；16、滤盒；17、下水口；18、集水槽；19、收集组件；20、操作台；21、攻丝组件；22、连接头；23、供水环；24、供水组件；25、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种高速立柱式钻铣攻牙机，包括操作台20、攻丝组件21、供水组件24和收集组件19；所述操作台20上通过立柱2安装有攻丝组件21，所述攻丝组件21包括传动结构3和丝锥11，所述传动结构3通过伸缩杆6连接夹头10，所述夹头10连接丝锥11；所述传动结构3上安装有供水组件24，所述供水组件24包括连接杆7、供水环23和水管4；所述供水环23围绕在夹头10外部，所述供水环23包括环形管8和喷头9，所述环形管8上远离传动结构3的一端安装有多组喷头9，所述喷头9相对丝锥11的轴线倾斜安装；所述操作台20内部安装有收集组件19。
[0024]本装置使用攻丝组件21完成钻孔和攻丝的工作，供水组件24的供水环23环绕在夹头10周围，向丝锥11的位置喷水，为工作中的丝锥11降温，避免丝锥11在工作过程中产生的
高温造成损坏。丝锥11在攻丝过程中飞快转动，会导致喷上去的水向外飞溅，落在周围的地面和其他设备上，造成地面潮湿甚至泥泞，其他设备也有可能因为接触到水而出现锈蚀。同时攻丝过程中会从开口处排出攻丝产生的工件废渣，废渣也有可能向外飞溅落在周围的地面和其他设备上造成损伤，或积累在工件表面，造成加工环境凌乱，不便于观察。
[0025]本年装置使用的供水环23上喷嘴环形分布，且不竖直向下，而是倾斜安装，同时喷水时形成倾斜的环形水幕，内部飞溅的水珠穿过水幕使融入水幕，快速下落，避免飞溅，向外飞溅的残渣在穿过水幕时与水珠相结合，重量增加，无法再远距离飞溅，而是更容易落在操作台20上，同时被排出但是没有飞溅的残渣，在倾斜的切向冲击的水流的作用下，向外侧移动，落在操作台20上，并最终落入收集组件19内，完成收集。
[0026]本装置结构简单，但是能够有效的减少污水和残渣的飞溅，同时清洁加工表面，避免残留的残渣影响对加工情况的查看。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速立柱式钻铣攻牙机，包括操作台、攻丝组件、供水组件和收集组件；所述操作台上通过立柱安装有攻丝组件，所述攻丝组件包括传动结构和丝锥，所述传动结构通过伸缩杆连接夹头，所述夹头连接丝锥；其特征在于，所述传动结构上安装有供水组件，所述供水组件包括连接杆、供水环和水管；所述供水环围绕在夹头外部，所述供水环包括环形管和喷头，所述环形管上远离传动结构的一端安装有多组喷头，所述喷头相对丝锥的轴线倾斜安装；所述操作台内部安装有收集组件。2.根据权利要求1所述的高速立柱式钻铣攻牙机，其特征在于，所述环形管上安装有连接头，所述连接头连接水管，所述水管连接传动结构，所述供水环通过连接杆连接传动结构。3.根据权利要求1所述的高速立柱式钻铣攻牙机，其特征在于，所述攻丝组件包括电机和液压缸，所述传动结构安装在立柱上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施青松，
申请(专利权)人：安徽赛腾智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：