本实用新型专利技术公开了一种方便使用的润滑油封装工作台，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板，两个所述固位板的内部均活动插接有第一蜗杆，所述加工台的顶部设置有两个相对应分布的夹板，两个所述夹板的外部均固定安装有轴承，所述第一蜗杆转动连接于轴承内，所述加工台的顶部转动连接有第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆的外部均固定安装有限位块，所述第二蜗杆的顶部固定安装有第一锥齿。通过夹板、第一蜗杆和第二蜗杆的配合，可以将润滑油瓶的位置进行固定更加方便封装工作进行，通过齿轮柱、伸缩杆和圆形齿轮的配合，可以方便机器进行移动与稳定放置。可以方便机器进行移动与稳定放置。可以方便机器进行移动与稳定放置。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的润滑油封装工作台
[0001]本技术属于工作台
，具体涉及一种方便使用的润滑油封装工作台。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，一般在封装润滑油瓶时就需要用到封装工作台来进行封装。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、一般的封装工作台在使用时，由于现有的装置无法将润滑油瓶进行固定，从而在封装瓶口时容易导致偏移，无法稳定的对瓶口封装，影响用户使用。
[0005]2、传统的封装工作台在使用时，由于现有装置底部的滑轮无法限位，从而在移动至指定位置工作时，机器容易滑动，无法稳定的进行工作，影响用户使用。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方便使用的润滑油封装工作台，具备夹板、第一蜗杆和第二蜗杆的配合，可以将润滑油瓶的位置进行固定更加方便封装工作进行，通过齿轮柱、伸缩杆和圆形齿轮的配合，可以方便机器进行移动与稳定放置的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的润滑油封装工作台，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板，两个所述固位板的内部均活动插接有第一蜗杆，所述加工台的顶部设置有两个相对应分布的夹板，两个所述夹板的外部均固定安装有轴承，所述第一蜗杆转动连接于轴承内，所述加工台的顶部转动连接有第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆的外部均固定安装有限位块，所述第二蜗杆的顶部固定安装有第一锥齿，所述夹板的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合连接，所述第一蜗杆与第二蜗杆的螺纹啮合连接，所述加工台的顶部设置有封装机本体。
[0008]通过上述技术方案，将润滑油瓶放置在加工台的中部，随后启动微型电机，此时微型电机的输出端开始转动，同时带动第二锥齿开始转动，随后带动啮合的第一锥齿开始转动，此时第一锥齿底部古街的第二蜗杆开始转动，随后带动啮合的第一蜗杆开始移动，在第一蜗杆移动时带动夹板向中部移动，随后将放置的润滑油瓶稳定夹持，通过夹板的内侧固接保护垫可以保障在夹持时不会损伤至润滑油瓶，此时启动封装机本体开始封装工作即可，通过此结构可以保障在进行封装工作时润滑油瓶不会移动偏移，使得封装工作稳定快速进行，大大方便了用户使用。
[0009]优选的，所述固定底座的内部开设有四个相对应分布的槽，四个所述槽的内部活
动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有齿轮柱，所述齿轮柱的底部固定安装有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有活动轴，所述活动轴的外部转动连接有滑轮，所述固定底座的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部均固定安装有两个圆形齿轮，所述圆形齿轮与齿轮柱的齿牙啮合连接，两个所述转轴杆的外部均固定安装有第一传动齿轮，所述固定底座的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与两个第一传动齿轮的齿牙啮合连接。
[0010]通过上述技术方案，启动第一电机，此时第一电机输出端固接的第二传动齿轮开始转动，随后带动两个啮合的第一传动齿轮开始转动，同时带动内部固接的转轴杆开始转动，此时转轴杆外部固接的圆形齿轮开始转动，带动啮合的齿轮柱向上移动，随后带动滑轮收缩至槽内，此时固定底座与地面接触，随后将限位螺栓拔出，此时支撑座通过弹簧的弹力向下移动，从而使得固定底座放置时更加稳定，通过此结构可以保障机器能够稳定的放置于地面，方便了封装工作的稳定进行。
[0011]优选的，所述加工台的内部开设有滑槽，所述夹板的底部固定安装有滑块，所述夹板通过滑块滑动连接于滑槽内。
[0012]通过上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合，可以使得夹板在移动时更为稳定。
[0013]优选的，所述夹板的外部固定安装有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
[0014]通过上述技术方案，通过保护垫可以使得夹板在夹持时不会损伤至润滑油瓶。
[0015]优选的，所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第一电机的两侧。
[0016]通过上述技术方案，通过两个卡位板可以使得第一电机固定的更为稳定。
[0017]优选的，所述固定底座的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的内部均活动插接有支撑座，所述支撑座的外部固定安装有限位环，所述支撑座的外部固定套接有弹簧，所述弹簧位于限位环与固定板之间。
[0018]通过上述技术方案，通过支撑座与弹簧的配合，可以使得支撑座能够稳定的支撑地面。
[0019]优选的，所述固定底座的外部固定安装有卡接板，所述卡接板对的内部插接有限位螺栓，所述限位螺栓卡接于支撑座内。
[0020]通过上述技术方案，通过限位螺栓可以方便在移动机器时收起支撑座。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过将润滑油瓶放置在加工台的中部，随后启动微型电机，此时微型电机的输出端开始转动，同时带动第二锥齿开始转动，随后带动啮合的第一锥齿开始转动，此时第一锥齿底部古街的第二蜗杆开始转动，随后带动啮合的第一蜗杆开始移动，在第一蜗杆移动时带动夹板向中部移动，随后将放置的润滑油瓶稳定夹持，通过夹板的内侧固接保护垫可以保障在夹持时不会损伤至润滑油瓶，此时启动封装机本体开始封装工作即可，通过此结构可以保障在进行封装工作时润滑油瓶不会移动偏移，使得封装工作稳定快速进行，大大方便了用户使用。
[0023]2、通过启动第一电机，此时第一电机输出端固接的第二传动齿轮开始转动，随后带动两个啮合的第一传动齿轮开始转动，同时带动内部固接的转轴杆开始转动，此时转轴
杆外部固接的圆形齿轮开始转动，带动啮合的齿轮柱向上移动，随后带动滑轮收缩至槽内，此时固定底座与地面接触，随后将限位螺栓拔出，此时支撑座通过弹簧的弹力向下移动，从而使得固定底座放置时更加稳定，通过此结构可以保障机器能够稳定的放置于地面，方便了封装工作的稳定进行。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术整体俯视的结构示意图；
[0026]图3为本技术整体侧面的结构示意图；
[0027]图4为本技术整体底部的结构示意图；
[0028]图5为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0029]图中：1、固定底座；2、伸缩杆；3、齿轮柱；4、固定壳；5、活动轴；6、滑轮；7、转轴杆；8、圆形齿轮；9、第一传动齿轮；10、放置板；11、第一电机；12、卡位板；13、第二传动齿轮；14、固定板；15、支撑座；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的润滑油封装工作台，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有加工台(20)，所述加工台(20)的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板(21)，两个所述固位板(21)的内部均活动插接有第一蜗杆(22)，所述加工台(20)的顶部设置有两个相对应分布的夹板(24)，两个所述夹板(24)的外部均固定安装有轴承(25)，所述第一蜗杆(22)转动连接于轴承(25)内，所述加工台(20)的顶部转动连接有第二蜗杆(26)，所述第一蜗杆(22)与第二蜗杆(26)的外部均固定安装有限位块(23)，所述第二蜗杆(26)的顶部固定安装有第一锥齿(31)，所述夹板(24)的顶部固定安装有微型电机(33)，所述微型电机(33)的输出端固定安装有第二锥齿(32)，所述第二锥齿(32)与第一锥齿(31)啮合连接，所述第一蜗杆(22)与第二蜗杆(26)的螺纹啮合连接，所述加工台(20)的顶部设置有封装机本体(28)。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的润滑油封装工作台，其特征在于：所述固定底座(1)的内部开设有四个相对应分布的槽，四个所述槽的内部活动插接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的底部固定安装有齿轮柱(3)，所述齿轮柱(3)的底部固定安装有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内部固定安装有活动轴(5)，所述活动轴(5)的外部转动连接有滑轮(6)，所述固定底座(1)的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆(7)，两个所述转轴杆(7)的外部均固定安装有两个圆形齿轮(8)，所述圆形齿轮(8)与齿轮柱(3)的齿牙啮合连接，两个所述转轴杆(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳，
申请(专利权)人：山东汉壳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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