轴承赋码检测线上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，具体涉及轴承赋码检测线上料装置，包括上料台，所述上料台的中部设置有报警装置，所述上料台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有横移装置，所述横移装置的一侧固定连接有移动装置，所述移动装置的一侧固定连接有升降装置，本实用新型专利技术的有益效果是：开始作业时，人员将物料托盘放在上料台上，履带式机械臂做三维度动作，夹取工件放在传送带上，而后设置的报警装置，用来提醒物料托盘空料，实现压接轴承工序的自动上料提高了工作效率。料提高了工作效率。料提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承赋码检测线上料装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体涉及轴承赋码检测线上料装置。

技术介绍

[0002]止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见形式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷。它们也被称为轴向轴承。这些轴承包括推力球轴承，推力圆柱滚子轴承，推力滚针轴承，推力圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承。
[0003]目前的原材料是采用人工装配，即安装工人手工将原材料放置在传送带上然后再进行激光打印溯源码，这种上料的方式需要大量的人力，费工费时，效率非常低，生产成本非常高。
[0004]因此，专利技术轴承赋码检测线上料装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供轴承赋码检测线上料装置，通过横移装置、移动装置与升降装置，以解决目前的原材料是采用人工装配，即安装工人手工将原材料放置在传送带上然后再进行激光打印溯源码，这种上料的方式需要大量的人力，费工费时，效率非常低，生产成本非常高等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴承赋码检测线上料装置，包括上料台，所述上料台的中部设置有报警装置，所述上料台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有横移装置，所述横移装置的一侧固定连接有移动装置，所述移动装置的一侧固定连接有升降装置。
[0007]优选的，所述报警装置包括重力感应器，所述重力感应器安装在上料台的上方，所述上料台的上端两侧设置有固定槽，所述固定槽的中部安装有限位夹，所述固定槽与重力感应器的上端设置有物料托盘。
[0008]优选的，所述横移装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的两侧设置有滑槽，所述第一滑轨的一端固定连接有第一固定盒，所述第一固定盒的内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的侧壁转动连接有第一从动轮。
[0009]优选的，所述第一滑轨的另一端固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸线处设置有第一电动机轴，所述第一电动机轴的侧壁固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的侧壁设置有第一履带，所述第一履带的另一端设置在第一从动轮的侧壁上，所述第一履带的侧壁固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块一侧滑动连接在滑槽的中部。
[0010]优选的，所述移动装置包括第二滑轨，所述第二滑轨的一端固定连接有第二固定
盒，所述第二固定盒内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的侧壁转动连接有第二从动轮。
[0011]优选的，所述第二滑轨的另一端固定连接有第二防护盒，所述第二防护盒的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有第二电动机轴，所述第二电动机轴的侧壁固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的侧壁设置有第二履带，所述第二履带的另一端设置在第二从动轮的侧壁上，所述第二履带侧壁固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接在第二滑轨的侧壁上。
[0012]优选的，所述升降装置包括第三滑轨，所述第三滑轨的一端固定连接有第三固定盒，所述第三固定盒的内壁固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴的侧壁转动连接有第三从动轮。
[0013]优选的，所述第三滑轨的另一端固定连接有第三防护盒，所述第三防护盒的侧壁固定连接有第三电动机，所述第三电动机的一端延伸处设置有第三电动机轴，所述第三电动机轴的侧壁固定连接有第三主动轮，所述第三主动轮的侧壁设置有第三履带，所述第三履带的另一端设置在第三从动轮的侧壁上，所述第三履带的侧壁固定连接有第三滑动块，所述第三滑动块滑动连接在第三滑轨的侧壁上，所述第三滑动块的侧壁固定连接有夹取杆。
[0014]本技术的有益效果是：本技术设置有横移装置、移动装置和升降装置通过履带式机械臂做三维度动作，夹取工件放在传送带上，设置的报警装置，用来提醒物料托盘空料，实现压接轴承工序的自动上料提高了工作效率，结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高上料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的轴承赋码检测线上料装置的正视图；
[0016]图2为本技术提供的轴承赋码检测线上料装置的横移装置俯视图；
[0017]图3为本技术提供的轴承赋码检测线上料装置的移动装置俯视图；
[0018]图4为本技术提供的轴承赋码检测线上料装置的升降装置俯视图；
[0019]图5为本技术提供的轴承赋码检测线上料装置的上料台三维示意图。
[0020]图中：1、第一从动轮；2、支撑块；3、支撑板；4、支撑柱；5、重力感应器；6、上料台；7、报警装置；8、物料托盘；9、夹取杆；10、第一滑轨；11、第一主动轮；12、第一电动机；13、第二电动机；14、第三电动机；15、滑槽；16、第一固定盒；17、第一固定轴；18、第一履带；19、第一滑动块；20、第一电动机轴；21、第一防护盒；22、第二固定轴；23、第二履带；24、第二电动机轴；25、第二防护盒；26、第二主动轮；27、第二滑轨；28、第二固定盒；29、第二从动轮；30、第二滑动块；31、第三滑动块；32、第三固定轴；33、第三电动机轴；34、第三防护盒；35、第三主动轮；36、第三滑轨；37、第三履带；38、第三固定盒；39、第三从动轮；40、固定槽；41、限位夹。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
5，本技术提供的轴承赋码检测线上料装置，包括上料台6，上料台
6的中部设置有报警装置7，上料台6的上端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上端两侧固定连接有支撑块2，支撑块2的上端固定连接有横移装置，横移装置的一侧固定连接有移动装置，移动装置的一侧固定连接有升降装置，具体的，报警装置7用来提醒物料托盘8空料，支撑柱4、支撑块2和支撑板3都有支撑固定的作用，横移装置方便夹取杆9左右移动，移动装置方便夹取杆9前后移动，升降装置则会方便夹取杆9上下滑动；
[0023]进一步地，报警装置7包括重力感应器5，重力感应器5安装在上料台6的上方，上料台6的上端两侧设置有固定槽40，固定槽40的中部安装有限位夹41，固定槽40与重力感应器5的上端设置有物料托盘8，具体的，将物料托盘8放在上料台6上，而后重力感应器5感应到重力，则不会使得报警装置7报警，当物料使用完，物料托盘8没有重量，则重力感应器5感应不到重力，会使得报警装置7报警，两侧的限位夹41安装在固定槽40的中部，对物料托盘8进行固定；
[0024]进一步地，横移装置包括第一滑轨10，第一滑轨10的两侧设置有滑槽15，第一滑轨10的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承赋码检测线上料装置，包括上料台(6)，其特征在于：所述上料台(6)的中部设置有报警装置(7)，所述上料台(6)的上端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端两侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端固定连接有横移装置，所述横移装置的一侧固定连接有移动装置，所述移动装置的一侧固定连接有升降装置。2.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线上料装置，其特征在于：所述报警装置(7)包括重力感应器(5)，所述重力感应器(5)安装在上料台(6)的上方，所述上料台(6)的上端两侧设置有固定槽(40)，所述固定槽(40)的中部安装有限位夹(41)，所述固定槽(40)与重力感应器(5)的上端设置有物料托盘(8)。3.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线上料装置，其特征在于：所述横移装置包括第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)的两侧设置有滑槽(15)，所述第一滑轨(10)的一端固定连接有第一固定盒(16)，所述第一固定盒(16)的内壁固定连接有第一固定轴(17)，所述第一固定轴(17)的侧壁转动连接有第一从动轮(1)。4.根据权利要求3所述的轴承赋码检测线上料装置，其特征在于：所述第一滑轨(10)的另一端固定连接有第一防护盒(21)，所述第一防护盒(21)的侧壁固定连接有第一电动机(12)，所述第一电动机(12)的一端延伸线处设置有第一电动机轴(20)，所述第一电动机轴(20)的侧壁固定连接有第一主动轮(11)，所述第一主动轮(11)的侧壁设置有第一履带(18)，所述第一履带(18)的另一端设置在第一从动轮(1)的侧壁上，所述第一履带(18)的侧壁固定连接有第一滑动块(19)，所述第一滑动块(19)一侧滑动连接在滑槽(15)的中部。5.根据权利要求4所述的轴承赋码检测线上料装置，其特征在于：所述移动装置包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正毅，
申请(专利权)人：无锡市高创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：