本实用新型专利技术公布了一种陶瓷墨水用原料溶解装置，包括动力箱、溶解筒、泵仓、搅拌轴和动力机构，泵仓内转动连接有第一往复丝杆，泵仓内还密封滑动连接有活塞板，活塞板与第一往复丝杆啮合，搅拌轴上固接有搅拌叶片，动力机构用于驱动搅拌轴和第一往复丝杆转动，本实用新型专利技术的有益效果是，通过动力机构驱动搅拌轴和第一往复丝杆转动，第一搅拌轴上固接的搅拌叶片进行搅拌，从而使得陶瓷墨水溶解在溶剂中，第一往复丝杆转动时驱动活塞板升降，从而将溶解筒底部的溶剂抽取并从溶解筒的上部输入，通过喷出的溶剂对漂浮的陶瓷墨水进行冲击，减少其漂浮情况，同时，溶剂处于不断的流动状态，从而加速溶解并提高溶解的效果。加速溶解并提高溶解的效果。加速溶解并提高溶解的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墨水用原料溶解装置
[0001]本技术涉及陶瓷墨水生产
，具体涉及一种陶瓷墨水用原料溶解装置。
技术介绍
[0002]陶瓷墨水也叫做陶瓷色料，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，在使用的时候需要将其溶解在溶解在溶液中使用。
[0003]现有技术中一般通过叶片的转动进行搅拌，从而使得粉状的陶瓷墨水在溶剂中溶解，但是，由于其为粉状，会漂浮在溶剂的表面，单纯的旋转搅拌，溶解的效果较差且溶解速度较慢。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种陶瓷墨水用原料溶解装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种陶瓷墨水用原料溶解装置，包括动力箱、溶解筒、泵仓、搅拌轴和动力机构；所述溶解筒固接在动力箱的顶部，所述泵仓固接在溶解筒的内壁下部，泵仓的前侧设有缺口，所述溶解筒的前侧对应缺口的位置固接有排液管，所述排液管的头部设有盖体，泵仓内左右对称转动连接有第一往复丝杆，泵仓内还密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与第一往复丝杆啮合，泵仓的内圈下部等间距固接有抽吸管，所述抽吸管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵仓内腔的方向，所述溶解筒的侧板下部对应泵仓的位置等间距固接有出液管，所述出液管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵仓内腔的方向，各出液管的头部固接有输送管，所述输送管的另一端与溶解筒的侧板上部连接，泵仓的顶板上还开设有连通孔，所述搅拌轴转动连接在溶解筒中并与溶解筒的轴线重合，搅拌轴上固接有搅拌叶片，所述动力机构设在动力箱内，动力机构用于驱动搅拌轴和各第一往复丝杆转动。
[0006]进一步地，所述搅拌叶片为螺旋状。
[0007]进一步地，所述溶解筒的侧板前侧固接有透明玻璃材质的观察窗。
[0008]进一步地，所述泵仓内还等间距固接有竖向的导向杆，所述活塞板与各导向杆滑动连接。
[0009]进一步地，所述动力机构包括从动齿轮、主动齿轮和电机；所述第一往复丝杆的上下两端对称固接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与泵仓的顶板转动连接，所述动力箱的顶板上对应第二转轴和搅拌轴的位置固接有密封轴套，所述第二转轴和搅拌轴转动连接在对应的密封轴套内，所述从动齿轮固接在第二转轴的底部，所述主动齿轮固接在搅拌轴上，两个从动齿轮在左右两侧与主动齿轮啮合，所述电机固接在动力箱的底板上，电机的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接。
[0010]进一步地，所述第一转轴的顶部固接有第二往复丝杆，第二往复丝杆的顶部固接
有第三转轴，所述溶解筒的内壁固接有耳座，所述第三转轴转动连接在耳座中，溶解筒的内壁还密封滑动连接有刮环，所述刮环与各第二往复丝杆啮合。
[0011]本技术的有益效果是，通过动力机构驱动搅拌轴和第一往复丝杆转动，第一搅拌轴上固接的搅拌叶片进行搅拌，从而使得陶瓷墨水溶解在溶剂中，第一往复丝杆转动时驱动活塞板升降，从而将溶解筒底部的溶剂抽取并从溶解筒的上部输入，通过喷出的溶剂对漂浮的陶瓷墨水进行冲击，减少其漂浮情况，同时，溶剂处于不断的流动状态，从而加速溶解并提高溶解的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种陶瓷墨水用原料溶解装置的结构示意图；
[0014]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0015]图3：图1所示B处的局部放大图；
[0016]图4：本技术所述泵仓位置水平方向的剖视图。
[0017]附图标记如下：
[0018]1‑
动力箱，2
‑
溶解筒，21
‑
观察窗，3
‑
泵仓，31
‑
缺口，32
‑
排液管，33
‑
第一往复丝杆，34
‑
活塞板，35
‑
抽吸管，36
‑
第一单向阀门，37
‑
出液管，38
‑
第二单向阀门，39
‑
输送管，310
‑
连通孔，311
‑
导向杆，4
‑
搅拌轴，41
‑
搅拌叶片，51
‑
从动齿轮，52
‑
主动齿轮，53
‑
电机，54
‑
第一转轴，55
‑
第二转轴，56
‑
密封轴套，57
‑
联轴器，61
‑
第二往复丝杆，62
‑
第三转轴，63
‑
耳座，64
‑
刮环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种陶瓷墨水用原料溶解装置，包括动力箱1、溶解筒2、泵仓3、搅拌轴4和动力机构；溶解筒2固接在动力箱1的顶部，泵仓3固接在溶解筒2的内壁下部，泵仓3的前侧设有缺口31，溶解筒2的前侧对应缺口31的位置固接有排液管32，排液管32的头部设有盖体，泵仓3内左右对称转动连接有第一往复丝杆33，泵仓3内还密封滑动连接有活塞板34，活塞板34与第一往复丝杆33啮合，泵仓3的内圈下部等间距固接有抽吸管35，抽吸管35内设有第一单向阀门36，第一单向阀门36允许流体通过的方向为指向泵仓3内腔的方向，溶解筒2的侧板下部对应泵仓3的位置等间距固接有出液管37，出液管37内设有第二单向阀门38，第二单向阀门38允许流体通过的方向为背离泵仓3内腔的方向，各出液管37的头部固接有输送管39，输
送管39的另一端与溶解筒2的侧板上部连接，泵仓3的顶板上还开设有连通孔310，搅拌轴4转动连接在溶解筒2中并与溶解筒2的轴线重合，搅拌轴4上固接有搅拌叶片41，动力机构设在动力箱1内，动力机构用于驱动搅拌轴4和各第一往复丝杆33转动。
[0023]优选的，搅拌叶片41为螺旋状。
[0024]优选的，溶解筒2的侧板前侧固接有透明玻璃材质的观察窗21。
[0025]优选的，泵仓3内还等间距固接有竖向的导向杆311，活塞板34与各导向杆311滑动连接。
[0026]本实施例中：
[0027]将溶剂和粉状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墨水用原料溶解装置，其特征在于：包括动力箱、溶解筒、泵仓、搅拌轴和动力机构；所述溶解筒固接在动力箱的顶部，所述泵仓固接在溶解筒的内壁下部，泵仓的前侧设有缺口，所述溶解筒的前侧对应缺口的位置固接有排液管，所述排液管的头部设有盖体，泵仓内左右对称转动连接有第一往复丝杆，泵仓内还密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与第一往复丝杆啮合，泵仓的内圈下部等间距固接有抽吸管，所述抽吸管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵仓内腔的方向，所述溶解筒的侧板下部对应泵仓的位置等间距固接有出液管，所述出液管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵仓内腔的方向，各出液管的头部固接有输送管，所述输送管的另一端与溶解筒的侧板上部连接，泵仓的顶板上还开设有连通孔，所述搅拌轴转动连接在溶解筒中并与溶解筒的轴线重合，搅拌轴上固接有搅拌叶片，所述动力机构设在动力箱内，动力机构用于驱动搅拌轴和各第一往复丝杆转动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水用原料溶解装置，其特征在于：所述搅拌叶片为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种陶...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏侠，聂燕琴，郑永炜，
申请(专利权)人：杭州景灿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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