一种设有导纸机构的印刷喷墨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了印刷喷墨设备技术领域的一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，包括机体，所述机体的左侧设置有箱体，所述箱体的左侧设置有放卷组件，所述箱体的底部固定安装有安装板，所述安装板左侧的前后两端均焊接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有导向辊，本实用新型专利技术在导纸的过程中，能够调整导向辊表面挡圈的宽度，使其与纸张的宽度保持一致，从而在导纸的过程中，对纸张进行限位，防止纸张在输送的过程中产生偏移现象，并且在导纸的过程中，能够通过清扫机构来将纸张表面的浮灰和毛发进行清理，避免对印刷质量造成影响，同时清扫后的灰尘杂质能够被负压机构抽取收集，从而避免灰尘再次飞散。避免灰尘再次飞散。避免灰尘再次飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种设有导纸机构的印刷喷墨设备


[0001]本技术涉及印刷喷墨设备
，具体为一种设有导纸机构的印刷喷墨设备。

技术介绍

[0002]喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定。
[0003]目前的喷墨印刷机是直接在放纸机构放出的纸张上进行印刷，在放纸机构到印刷机之间缺乏对纸张进行清理和导向的结构，导致喷墨印刷机在长时间印刷的时候会产生纸张偏移现象，而且由于纸张表面缺乏清理结构，当纸张上吸附浮灰和毛发的时候会影响印刷质量，并且还会产生刮坏喷头等严重情况，造成经济损失。
[0004]基于此，本技术设计了一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，包括机体，所述机体的左侧设置有箱体，所述箱体的左侧设置有放卷组件，所述箱体的底部固定安装有安装板，所述安装板左侧的前后两端均焊接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有导向辊，所述导向辊表面的两侧均滑动连接有挡圈，所述导向辊的表面开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有锁止块，所述锁止块的一侧与挡圈固定安装，所述锁止块的表面螺纹连接有锁丝，所述锁丝的一端贯穿到锁止块的外部，所述锁丝的一端与凹槽的内壁贴合；
[0007]所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的外部设置有导纸板，所述导纸板与箱体的内壁固定安装，所述导纸板的表面开设有孔洞，所述箱体内腔的底部固定安装有负压机构；
[0008]所述箱体的正面固定安装有盒体，所述箱体内腔的右侧设置有清扫机构。
[0009]优选的，所述放卷组件包括导轨，所述导轨固定安装在箱体的左侧，所述导轨的表面滑动连接有活动板，所述活动板的左侧焊接有横板，所述横板的一侧转动连接有卡头。
[0010]优选的，所述导轨的左侧开设有通槽，所述活动板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端延伸到通槽的内部。
[0011]优选的，所述负压机构包括抽气机，所述抽气机固定安装在箱体内腔的底部，所述
抽气机的顶部连通有框架，所述框架的顶部与隔板固定安装，所述框架内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的内壁固定安装有滤网，所述收集盒的正面贯穿到箱体的外部。
[0012]优选的，所述清扫机构包括电机，所述电机固定安装在盒体的内部，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁焊接有转杆，所述箱体的内壁焊接有竖板，所述转杆与竖板转动连接，所述转杆的表面固定安装有刷辊。
[0013]优选的，所述箱体的左侧和底部均开设有通口，且通口的内部固定安装有导向轮，所述箱体的背面铰接有箱门，所述箱体内腔的右侧固定安装有导向板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在导纸的过程中，能够调整导向辊表面挡圈的宽度，使其与纸张的宽度保持一致，从而在导纸的过程中，对纸张进行限位，防止纸张在输送的过程中产生偏移现象，并且在导纸的过程中，能够通过清扫机构来将纸张表面的浮灰和毛发进行清理，避免对印刷质量造成影响，同时清扫后的灰尘杂质能够被负压机构抽取收集，从而避免灰尘再次飞散，解决了放纸机构到印刷机之间缺乏对纸张进行清理和导向的结构，导致喷墨印刷机在长时间印刷的时候会产生纸张偏移现象，而且由于纸张表面缺乏清理结构，当纸张上吸附浮灰和毛发的时候会影响印刷质量，并且还会产生刮坏喷头等严重情况，造成经济损失的问题，非常值得推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术导向辊立体示意图；
[0018]图3为本技术箱体正视剖面图；
[0019]图4为本技术箱体左视剖面图；
[0020]图5为本技术导轨的左视图；
[0021]图6为本技术导纸板立体示意图；
[0022]图7为本技术图1中A处局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机体；2、箱体；3、放卷组件；31、导轨；32、活动板；33、横板；34、卡头；4、安装板；5、支撑板；6、导向辊；7、挡圈；8、锁止块；9、锁丝；10、隔板；11、导纸板；12、负压机构；121、抽气机；122、框架；123、收集盒；124、滤网；13、盒体；14、清扫机构；141、电机；142、主动轮；143、从动轮；144、转杆；145、竖板；146、刷辊；15、通槽；16、锁紧杆；17、导向轮；18、箱门；19、导向板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，包括机体1，机体1的左侧设置有箱体2，箱体2的左侧设置有放卷组件3，箱体2的底部固定安装有安装板4，安装板4左侧的前后两端均焊接有支撑板5，支撑板5的内侧转动连接有导向辊6，导向辊6表面的两侧均滑动连接有挡圈7，导向辊6的表面开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有锁止块8，锁止块8的一侧与挡圈7固定安装，锁止块8的表面螺纹连接有锁丝9，锁丝9的一端贯穿到锁止块8的外部，锁丝9的一端与凹槽的内壁贴合，在导纸的过程中，能够调整导向辊6表面挡圈7的宽度，使其与纸张的宽度保持一致，从而在导纸的过程中，对纸张进行限位，防止纸张在输送的过程中产生偏移现象，在挡圈7移动到指定位置后，可通过锁丝9来将其进行锁紧，避免其在旋转的过程中产生位移；
[0028]箱体2的内壁焊接有隔板10，隔板10的外部设置有导纸板11，导纸板11与箱体2的内壁固定安装，导纸板11的表面开设有孔洞，箱体2内腔的底部固定安装有负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有导纸机构的印刷喷墨设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧设置有放卷组件(3)，所述箱体(2)的底部固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)左侧的前后两端均焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧转动连接有导向辊(6)，所述导向辊(6)表面的两侧均滑动连接有挡圈(7)，所述导向辊(6)的表面开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有锁止块(8)，所述锁止块(8)的一侧与挡圈(7)固定安装，所述锁止块(8)的表面螺纹连接有锁丝(9)，所述锁丝(9)的一端贯穿到锁止块(8)的外部，所述锁丝(9)的一端与凹槽的内壁贴合；所述箱体(2)的内壁焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的外部设置有导纸板(11)，所述导纸板(11)与箱体(2)的内壁固定安装，所述导纸板(11)的表面开设有孔洞，所述箱体(2)内腔的底部固定安装有负压机构(12)；所述箱体(2)的正面固定安装有盒体(13)，所述箱体(2)内腔的右侧设置有清扫机构(14)。2.根据权利要求1所述的设有导纸机构的印刷喷墨设备，其特征在于：所述放卷组件(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)固定安装在箱体(2)的左侧，所述导轨(31)的表面滑动连接有活动板(32)，所述活动板(32)的左侧焊接有横板(33)，所述横板(33)的一侧转动连接有卡头(34)。3.根据权利要求2所述的设有导纸机构的印刷喷墨设备，其特征在于：所述导轨(31)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志建，汪敏侠，郑永炜，
申请(专利权)人：杭州景灿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：