本实用新型专利技术涉及涂层打磨技术领域，具体的说是一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的一端固定连接有安装盘，所述安装盘的一端固定连接有打磨套；能够快速的对螺旋钻杆的表明进行打磨，极大的提高了螺旋钻杆的表面涂层打磨效率。打磨效率。打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，具体为一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，属于涂层打磨
技术介绍
[0002]螺旋钻杆是一种表面带有螺旋结构的杆形零件，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备。现有的螺旋钻杆在加工成型以后，需要对其表面进行涂层，防止表面氧化。
[0003]因此，在螺旋钻杆涂层以后，需要对其表面进行打磨，使螺旋钻杆的整体更为美观，但是现有的涂层打磨方式多为人工使用打磨纸对其表面进行打磨，这种方式打磨效率极低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，能够快速的对螺旋钻杆的表明进行打磨，极大的提高了螺旋钻杆的表面涂层打磨效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的一端固定连接有安装盘，所述安装盘的一端固定连接有打磨套。
[0006]优选的，所述固定盘的一端开设有多组定位螺纹孔，所述定位螺纹孔为环形分布。
[0007]优选的，所述打磨套的内壁开设有精磨齿，所述打磨套的内壁靠近精磨齿的一端开设有粗磨齿。
[0008]优选的，所述打磨套的一端固定连接有入料筒，所述入料筒为喇叭形结构。
[0009]优选的，所述底座的顶端安装有支撑机构，所述支撑机构包括定位筒，所述底座的顶端固定连接有定位筒，所述定位筒的顶端转动安装有轴承环，所述轴承环的内部螺纹连接有活动杆。
[0010]优选的，所述定位筒的顶端开设有“凸”形槽，所述轴承环的底端为截面呈“凸”形的环状结构。
[0011]优选的，所述轴承环的一端固定连接有转柄，所述转柄的表面开设有多个握槽。
[0012]优选的，所述活动杆的上端固定连接有支撑面板，所述支撑面板的内部安装有转珠，所述转珠的顶端与打磨套的表面滚动连接。
[0013]优选的，所述底座的底端固定连接有底板，所述底板的边缘开设有多个固定孔。
[0014]优选的，所述底板的一端安装有合页，所述底板的底端通过合页安装有基座，所述打磨套的上端固定安装有气嘴。
[0015]本技术的有益效果是：使用时，首先将与螺旋钻杆相配的打磨套安装在固定
盘的一端，再将螺旋钻杆的一端通过固定装置夹持，之后启动电机，通过电机带动固定盘进行转动，再通过固定盘的转动带动打磨套进行转动，此时手动推动螺旋钻杆一端的固定装置，使得螺旋钻杆通过打磨套的转动在打磨套的内部移动，通过打磨套内部的螺纹硬度对螺旋钻杆的表明涂层进行打磨，此装置可以快速的对螺旋钻杆的表明进行打磨，极大的提高了螺旋钻杆的表面涂层打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0018]图3为图2所示的底座和打磨机构的连接结构示意图；
[0019]图4为图2所示的B部放大结构示意图；
[0020]图5为图2所示的C部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、打磨机构，21、固定座，22、电机，23、固定盘，24、安装盘，25、打磨套，26、精磨齿，27、粗磨齿，28、入料筒，29、定位螺纹孔，3、支撑机构，31、定位筒，32、轴承环，33、活动杆，34、支撑面板，35、转珠，36、转柄，4、底板，5、基座，6、螺旋钻杆，7、气嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5所示，一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有打磨机构2，所述打磨机构2包括固定座21，所述底座1的顶端固定连接有固定座21，所述固定座21的顶端固定安装有电机22，所述电机22的输出端固定连接有固定盘23，所述固定盘23的一端固定连接有安装盘24，所述安装盘24的一端固定连接有打磨套25。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述固定盘23的一端开设有多组定位螺纹孔29，所述定位螺纹孔29为环形分布，通过定位螺纹孔29可以在固定盘23的一端安装不同口径的打磨套25。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述打磨套25的内壁开设有精磨齿26，所述打磨套25的内壁靠近精磨齿26的一端开设有粗磨齿27，通过打磨套25的转动可以使得螺旋钻杆6在其内部进行螺旋移动，首先通过粗磨齿27对螺旋钻杆6进行表面粗磨，之后螺旋钻杆6在基座5的内部继续移动，通过精磨齿26对螺旋钻杆6进行表面精磨。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述打磨套25的一端固定连接有入料筒28，所述入料筒28为喇叭形结构，通过入料筒28可以使螺旋钻杆6进入打磨套25的内部更加方便。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述底座1的顶端安装有支撑机构3，所述支撑机构3包括定位筒31，所述底座1的顶端固定连接有定位筒31，所述定位筒31的顶端转动安装有轴承环32，所述轴承环32的内部螺纹连接有活动杆33，所述定位筒31的顶端开设有“凸”形槽，所述轴承环32的底端为截面呈“凸”形的环状结构，通过转动轴承环32使得活
动杆33达到高度调整的目的，最后通过支撑面板34对打磨套25起到支撑效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述轴承环32的一端固定连接有转柄36，所述转柄36的表面开设有多个握槽，通过转柄36使得轴承环32转动更加方便。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，所述活动杆33的上端固定连接有支撑面板34，所述支撑面板34的内部安装有转珠35，所述转珠35的顶端与打磨套25的表面滚动连接，通过转珠35可以使的打磨套25在支撑面板34的内部转动更加稳定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，所述底座1的底端固定连接有底板4，所述底板4的边缘开设有多个固定孔，通过底板4边缘的固定孔可以放置该装置在使用的过程中产生振动。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，所述底板4的一端安装有合页，所述底板4的底端通过合页安装有基座5，所述打磨套25的上端固定安装有气嘴7，通过合页手动将底板4和其顶端的部件整体翻转，可以对打磨套25内部残留的粉屑进行清理，通过气嘴7可以对打磨套25的内部注入气流，将打磨套25内部的顽固杂质进行清理。
[0032]本技术在使用时，首先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括固定座(21)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)的顶端固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有固定盘(23)，所述固定盘(23)的一端固定连接有安装盘(24)，所述安装盘(24)的一端固定连接有打磨套(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，其特征在于：所述固定盘(23)的一端开设有多组定位螺纹孔(29)，所述定位螺纹孔(29)为环形分布。3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，其特征在于：所述打磨套(25)的内壁开设有精磨齿(26)，所述打磨套(25)的内壁靠近精磨齿(26)的一端开设有粗磨齿(27)。4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，其特征在于：所述打磨套(25)的一端固定连接有入料筒(28)，所述入料筒(28)为喇叭形结构。5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钻杆表面涂层的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括定位筒(31)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，何晓青，
申请(专利权)人：四川旗丰新材料产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。