一种U型弯头喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，具体的说是一种U型弯头喷涂工装，包括定位板，所述定位板顶部设置有夹持结构，所述夹持结构包括插杆，在所述定位板顶部两侧均安装有插杆，且其中一个所述插杆通过滑块与所述定位板滑动连接，所述插杆顶部两侧均设置有锁紧结构；通过使用两个插杆与U型弯头两端的管道内壁进行插接，进而方便了使用者对于U型弯头的固定以及拆卸工作，且也避免了U型弯头在喷涂过程中出现遮挡的情况，从而提升了工作人员对于U型弯头的喷涂效率，进一步的通过设置锁紧结构也加强了装置对于U型弯头的固定效果，也保证了U型弯头在喷涂过程中的稳定性。喷涂过程中的稳定性。喷涂过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种U型弯头喷涂工装


[0001]本技术涉及一种喷涂工装，具体为一种U型弯头喷涂工装，属于喷涂


技术介绍

[0002]喷涂指的是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将喷涂的物料分散成均匀而微细的雾滴施涂于被涂物表面的涂装方法，其可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
[0003]在对U型弯头进行喷涂工作时，为了保证喷涂质量均需要使用喷涂工装来对U型弯头进行夹持固定，现阶段采用的U型弯头喷涂工装大都为虎钳结构，其主要是通过转动丝杆带动夹持件对U型弯头进行夹持，由于U 型弯头本身结构为U型结构，进而导致采用虎钳对其进行固定不仅工作步骤繁琐，且会导致被固定部位被遮挡需要进行单独喷涂工作，进而也降低了工作人员对于U型弯头的喷涂效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种U型弯头喷涂工装，通过使用插杆与U型弯头两端的管道内壁进行插接，且在插接完成以后只需通过松开拉绳使得限位块能够从管道内壁对U型弯头进行进一步的抵触固定，进而方便了使用者对于U型弯头的固定工作，且也避免了U 型弯头在喷涂过程中出现遮挡的情况，从而提升了工作人员对于U型弯头的喷涂效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种U型弯头喷涂工装，包括定位板，所述定位板顶部设置有夹持结构，所述夹持结构包括插杆，在所述定位板顶部两侧均安装有插杆，且其中一个所述插杆通过滑块与所述定位板滑动连接，所述插杆顶部两侧均设置有锁紧结构。
[0006]优选的，所述锁紧结构包括限位块，在所述插杆顶部外壁通过导向杆滑动连接有限位块，所述导向杆一端固定连接有拉绳，所述拉绳一端贯穿插杆外壁，在所述导向杆中间位置固定连接有限位板，且所述限位板与插杆内壁之间设置有弹簧。
[0007]优选的，所述限位块整体呈弧形结构，且所述限位块截面呈直角梯形结构。
[0008]优选的，在所述插杆一侧外壁设置有拉环，所述拉环顶部与拉绳一端固定连接。
[0009]优选的，在所述插杆内部通过转轴转动连接有导向轮，且所述拉绳与导向轮顶部滚动连接。
[0010]优选的，在所述插杆外壁固定连接有挡板，且所述挡板设置在限位块底部。
[0011]优选的，所述定位板顶部内侧设置有导向结构，所述导向结构包括滑槽，在所述定位板顶部一侧开设有滑槽，且在所述定位板内部转动连接有丝杆，所述丝杆安装在滑槽内部，且所述滑块与丝杆螺纹连接。
[0012]优选的，在所述定位板一侧设置有调节旋钮，且所述丝杆一端贯穿定位板一侧与
调节旋钮固定连接。
[0013]优选的，所述定位板底部设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑杆，在所述定位板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部通过轴承转动连接有底板。
[0014]优选的，所述底板顶部设置有限位结构，所述限位结构包括滑套，在所述支撑杆底部外壁套设有滑套，所述滑套底部固定连接有限位杆，且所述限位杆底部通过限位孔与所述底板插接，所述滑套顶部内壁固定连接有卡块，且所述卡块通过限位卡槽与所述支撑杆滑动连接。
[0015]本技术的有益效果是：通过在定位板顶部安装两组插杆，进而使得使用者可以通过将U型弯头两侧的管道分别两个插杆进行插接即可实现对于U型弯头的初步固定工作，进而大大提升了装置对于U型弯头的固定效率，且通过采用插接式结构也避免了U型弯头在喷涂过程中出现被遮挡需要单独喷涂的情况，从而也提升了工作人员对于U型弯头的喷涂效率，且采用插接的方式也方便了U型弯头喷涂完成以后的拆卸工作，进而提升了装置使用的便捷性，进一步的通过采用滑块将其中一个插杆进行滑动连接，进而使得装置能够根据不同开口宽度的U型弯头进行调节工作，进而大大提升了装置的适用性，且通过设置的锁紧结构能够加强装置对于U型弯头进一步的定位固定工作，从而能够保证U型弯头在喷涂过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的插杆与限位块的连接结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部放大结构示意图；
[0019]图4为图1所示的插杆与定位板的连接结构示意图；
[0020]图5为图1所示的支撑杆与底板的连接结构示意图。
[0021]图中：1、定位板，2、夹持结构，21、插杆，22、滑块，3、锁紧结构，31、限位块，32、导向杆，33、拉绳，34、限位板，35、弹簧，36、拉环， 37、导向轮，38、挡板，4、导向结构，41、滑槽，42、丝杆，43、调节旋钮，5、支撑结构，51、支撑杆，52、底板，6、限位结构，61、滑套，62、限位杆，63、限位孔，64、卡块，65、限位卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种U型弯头喷涂工装，包括定位板1，所述定位板1顶部设置有夹持结构2，所述夹持结构2包括插杆21，在所述定位板1 顶部两侧均安装有插杆21，且其中一个所述插杆21通过滑块22与所述定位板1滑动连接，所述插杆21顶部两侧均设置有锁紧结构3。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述锁紧结构3包括限位块31，在所述插杆21顶部外壁通过导向杆32滑动连接有限位块31，所述导向杆 32一端固定连接有拉绳33，所
述拉绳33一端贯穿插杆21外壁，在所述导向杆32中间位置固定连接有限位板34，且所述限位板34与插杆21内壁之间设置有弹簧35，通过设置的锁紧结构3，使得使用者在使用装置时，可以通过拉动拉绳33带动导向杆32进行移动，且在导向杆32的作用下使得限位块31能够靠近插杆21，且使得弹簧35能够被压缩，然后使用者可以通过将需要进行固定的U型弯头分别插接到两个插杆21内部，再通过松开拉绳33使得限位块31能够在弹簧35作用下进行复位，进而完成对于U型弯头的进一步限位固定，从而保证了U型弯头在喷涂过程中的稳定性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位块31整体呈弧形结构，且所述限位块31截面呈直角梯形结构，通过设置弧形结构的限位块31，方便了限位块31与插杆21外壁之间的贴合工作。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，在所述插杆21一侧外壁设置有拉环36，所述拉环36顶部与拉绳33一端固定连接，通过设置的拉环36方便了使用者对于拉绳33的控制工作，进而提高了装置使用的便捷性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，在所述插杆21内部通过转轴转动连接有导向轮37，且所述拉绳33与导向轮37顶部滚动连接，通过设置导向轮37能够减少拉绳33与插杆21内壁的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型弯头喷涂工装，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)顶部设置有夹持结构(2)，所述夹持结构(2)包括插杆(21)，在所述定位板(1)顶部两侧均安装有插杆(21)，且其中一个所述插杆(21)通过滑块(22)与所述定位板(1)滑动连接，所述插杆(21)顶部两侧均设置有锁紧结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种U型弯头喷涂工装，其特征在于：所述锁紧结构(3)包括限位块(31)，在所述插杆(21)顶部外壁通过导向杆(32)滑动连接有限位块(31)，所述导向杆(32)一端固定连接有拉绳(33)，所述拉绳(33)一端贯穿插杆(21)外壁，在所述导向杆(32)中间位置固定连接有限位板(34)，且所述限位板(34)与插杆(21)内壁之间设置有弹簧(35)。3.根据权利要求2所述的一种U型弯头喷涂工装，其特征在于：所述限位块(31)整体呈弧形结构，且所述限位块(31)截面呈直角梯形结构。4.根据权利要求3所述的一种U型弯头喷涂工装，其特征在于：在所述插杆(21)一侧外壁设置有拉环(36)，所述拉环(36)顶部与拉绳(33)一端固定连接。5.根据权利要求2所述的一种U型弯头喷涂工装，其特征在于：在所述插杆(21)内部通过转轴转动连接有导向轮(37)，且所述拉绳(33)与导向轮(37)顶部滚动连接。6.根据权利要求2所述的一种U型弯头喷涂工装，其特征在于：在所述插杆(21)外壁固定连接有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，何晓青，
申请(专利权)人：四川旗丰新材料产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：