一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置制造方法及图纸

技术编号:32639225 阅读:50 留言:0更新日期:2022-03-12 18:14
本实用新型专利技术公开了一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置,涉及除油装置技术领域。本实用新型专利技术包括基座,基座的上端装设有第一电动机,第一电动机的端部装设有第一锥齿轮,基座的下端装设有两个第一弹簧、两个第二弹簧、两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆,两个第一伸缩杆的周侧均开设有第一环形槽。本实用新型专利技术通过基座的上端装设有第一电动机,第一电动机的端部装设有第一锥齿轮,两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔,第一槽孔内转动配合有第一转轴,第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子,便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动,从而带动两个第一轮子转动,从而带动此除油装置匀速前进。油装置匀速前进。油装置匀速前进。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置


[0001]本技术属于除油装置
,特别是涉及一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置。

技术介绍

[0002]除油装置包括含油废水槽、净水槽,含油废水槽设置进水口,净水槽设置出水口,含油废水槽上部设置废油收集装置,其特征在于:含油废水槽与净水槽通过通道连接,通道的一侧设置过滤网膜滑轨,通道上设置过滤网膜,过滤网膜设置与滑轨配合的过滤网膜滑动框架,过滤网膜滑动框架与过滤网膜滑轨配合形成滑轨副。
[0003]然而现有的集成灶金属配件喷涂加工的除油装置喷洒的除油液不够均匀,工作效率低,使得除油工作不全面、不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置,通过基座的上端装设有第一电动机,第一电动机的端部装设有第一锥齿轮,两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔,第一槽孔内转动配合有第一转轴,第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子,便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动,从而带动两个第一轮子转动,从而带动此除油装置匀速前进,在节省人力的同时还能够保证喷洒除油液更加均匀,擦拭更加全面、彻底,通过基座的上端装设有第二电动机,第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带,第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带,第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布,便于第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动,从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油液,两个清洁布同时工作,擦拭更加全面、彻底,大大提高了此装置的除油效率,解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置,包括基座,基座的上端装设有第一电动机,第一电动机的端部装设有第一锥齿轮,基座的下端装设有两个第一弹簧、两个第二弹簧、两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆,两个第一伸缩杆的周侧均开设有第一环形槽,两个第一环形槽内均装设有第一固定架,两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔,第一槽孔内转动配合有第一转轴,第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,两个第二伸缩杆的周侧均开设有第二环形槽,两个第二环形槽内均装设有第二固定架,两个第二固定架的周侧均开设有第二槽孔,两个第二槽孔内分别转动配合有第二转轴,两个第二转轴的周侧分别装设有两个第二轮子;
[0007]基座的上端装设有除油箱,除油箱内侧装设有抽水泵、除油剂添加器,抽水泵、除油剂添加器之间设有第一管道,抽水泵的输出端连接有T形管,T形管的端部装设有多个雾化喷枪;
[0008]基座的上端装设有第二电动机,基座的下端装设有两个基板,两个基板之间转动
配合有第三转轴、第四转轴,第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带,第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带,第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布。
[0009]可选的,第一电动机的端部贯穿基座的上端,两个第一弹簧、两个第二弹簧分别位于两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆的周侧。
[0010]可选的,两个第一轮子分别位于两个第一固定架的内侧。
[0011]可选的,T形管贯穿基座的上端,T形管的周侧开设有多个第三槽孔,多个第三槽孔内分别装设有多个雾化喷枪。
[0012]可选的,两个基板的相对外侧均开设有第三槽孔、第四槽孔,第三转轴的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内,第四转轴的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内。
[0013]可选的,第二电动机端部的周侧开设有第一限位槽,第三转轴的周侧开设有第二限位槽,第一履带的内侧分别滑动配合在第二电动机端部的周侧、第三转轴的周侧,且第一履带贯穿基座的上端,第三转轴两端的周侧均开设有第三限位槽,第四转轴两端的周侧均开设有第四限位槽,两个第三限位槽、两个第四限位槽内分别设有第二履带、第三履带。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0015]1、本技术的一个实施例通过基座的上端装设有第一电动机,第一电动机的端部装设有第一锥齿轮,两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔,第一槽孔内转动配合有第一转轴,第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子,便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动,从而带动两个第一轮子转动,从而带动此除油装置匀速前进,在节省人力的同时还能够保证喷洒除油液更加均匀,擦拭更加全面、彻底,通过基座的上端装设有除油箱,除油箱内侧装设有抽水泵、除油剂添加器,T形管的端部装设有多个雾化喷枪,便于根据添加的水量自动添加除油剂,然后将除油剂与水的混合液搅拌均匀,雾化喷枪大幅度减小除油液粒径,有效改善了雾化状态,从而提高喷雾效率,增加雾滴在集成灶金属配件表面的附着率和均匀性,进一步减少了除油液喷洒在集成灶金属配件表面发生漂移的概率。
[0016]2、本技术的一个实施例通过基座的上端装设有第二电动机,第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带,第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带,第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布,便于第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动,从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油液,两个清洁布同时工作,擦拭更加全面、彻底,大大提高了此装置的除油效率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术一实施例的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术一实施例的两个第二转轴的周侧分别装设有两个第二轮子的结构示意图;
[0021]图3为本技术一实施例的第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子
的剖视图;
[0022]图4为本技术一实施例的抽水泵的输出端连接有T形管的剖视图;
[0023]图5为本技术一实施例的第三转轴的周侧设有第一履带的剖视图。
[0024]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0025]基座1,第一电动机2,第一锥齿轮3,第一弹簧4,第二弹簧5,第一伸缩杆6,第二伸缩杆7,第一固定架8,第一转轴9,第一轮子10,第二锥齿轮11,第二固定架12,第二转轴13,第二轮子14,除油箱15,抽水泵16,除油剂添加器17,第一管道18,T形管19,雾化喷枪20,第二电动机21,基板22,第三转轴23,第四转轴24,第一履带25,第二履带26,第三履带27。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置,其特征在于,包括:基座(1),基座(1)的上端装设有第一电动机(2),第一电动机(2)的端部装设有第一锥齿轮(3),基座(1)的下端装设有两个第一弹簧(4)、两个第二弹簧(5)、两个第一伸缩杆(6)、两个第二伸缩杆(7),两个第一伸缩杆(6)的周侧均开设有第一环形槽,两个第一环形槽内均装设有第一固定架(8),两个第一固定架(8)的周侧均开设有第一槽孔,第一槽孔内转动配合有第一转轴(9),第一转轴(9)的周侧装设有第二锥齿轮(11)、两个第一轮子(10),第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(3)啮合,两个第二伸缩杆(7)的周侧均开设有第二环形槽,两个第二环形槽内均装设有第二固定架(12),两个第二固定架(12)的周侧均开设有第二槽孔,两个第二槽孔内分别转动配合有第二转轴(13),两个第二转轴(13)的周侧分别装设有两个第二轮子(14);基座(1)的上端装设有除油箱(15),除油箱(15)内侧装设有抽水泵(16)、除油剂添加器(17),抽水泵(16)、除油剂添加器(17)之间设有第一管道(18),抽水泵(16)的输出端连接有T形管(19),T形管(19)的端部装设有多个雾化喷枪(20);基座(1)的上端装设有第二电动机(21),基座(1)的下端装设有两个基板(22),两个基板(22)之间转动配合有第三转轴(23)、第四转轴(24),第二电动机(21)的端部、第三转轴(23)的周侧设有第一履带(25),第三转轴(23)、第四转轴(24)的周侧设有第二履带(26)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞林勇
申请(专利权)人:浙江工业大学之江学院
类型:新型
国别省市:

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