本实用新型专利技术公开了一种适用于竹木制品加工用的直边切割机，属于结构领域，包括工作台，工作台的上端左侧固定连接有切割筒，切割筒的内部固定连接有多片刀，工作台设有通槽，通槽的内部滑动连接有吊杆，工作台的下端右侧固定连接有气缸，工作台的上端滑动连接有卡座，卡座的前后两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有T形轴，T形轴分别转动连接有前卡箍与后卡箍，前卡箍与后卡箍的内侧分别固定连接有摩擦垫，通过气缸杆推动卡座左右移动，通过螺纹杆、前卡箍与后卡箍的分别连接，方便把不同直径不同长度的竹木固定于工作台上进行自动推动，避免使用人工推动带来的弊端，而且满足了对不同的竹木进行切割工作。而且满足了对不同的竹木进行切割工作。而且满足了对不同的竹木进行切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于竹木制品加工用的直边切割机
[0001]本技术涉及加工领域，更具体地说，涉及一种适用于竹木制品加工用的直边切割机。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]目前现有的适用于竹木制品加工用的直边切割机在切割竹木时由于竹木较长不方便固定，多数通过人工推动使得竹木移动，但这样不但费时费力，而且还容易使得工作人员的手部弄伤，同时不同直径不同长度的竹木也不方便固定于切割机上，导致给切割工作带来很多不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种适用于竹木制品加工用的直边切割机，通过气缸杆推动卡座左右移动，通过螺纹杆、前卡箍与后卡箍的分别连接，方便把不同直径不同长度的竹木固定于工作台上进行自动推动，避免使用人工推动带来的弊端，而且满足了对不同的竹木进行切割工作。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种适用于竹木制品加工用的直边切割机，包括工作台，所述工作台的上端左侧固定连接有切割筒，所述切割筒的内部固定连接有多片刀，所述工作台设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有吊杆，所述工作台的下端右侧固定连接有气缸，所述工作台的上端滑动连接有卡座，所述卡座的前后两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有T形轴，所述T形轴分别转动连接有前卡箍与后卡箍，所述前卡箍与后卡箍的内侧分别固定连接有摩擦垫，所述工作台的左侧转动连接有限位杆，所述限位杆的上端转动连接有限位板，所述限位板的下端前后两侧分别固定连接有定位杆，所述定位杆通过螺纹转动连接有螺母，通过气缸杆推动卡座左右移动，通过螺纹杆、前卡箍与后卡箍的分别连接，方便把不同直径不同长度的竹木固定于工作台上进行自动推动，避免使用人工推动带来的弊端，而且满足了对不同的竹木进行切割工作。
[0007]进一步的，所述吊杆的下端固定连接有滑块，所述气缸的气缸杆固定连接于滑块的右侧，通过吊杆与滑块的设置，方便使得卡座与气缸连接，从而方便通过气缸杆推动卡座在工作台的上端左右滑动，达到了自动移动竹木前进的效果。
[0008]进一步的，所述卡座的下端固定连接于吊杆的上端，所述卡座的内部固定连接有中心线，通过中心线的设置，方便竹木在卡座的内部卡接于卡座的中心部位，方便使得竹木
的中心位置与多片刀的中心位置重合。
[0009]进一步的，所述前卡箍与后卡箍分别设有转槽，所述T形轴与转槽的内部转动连接，通过前卡箍与后卡箍的设置，方便对不同直径的竹木进行限位固定，通过T形轴与转槽的转动连接，避免在转动螺纹杆时前卡箍与后卡箍发生转动。
[0010]进一步的，所述卡座的内部滑动卡接有竹木，所述定位杆滑动穿过工作台的左端前后两侧，通过定位杆与螺母的连接，限位杆与限位板连接，方便对限位板的高度进行调节，对竹木的左侧进行限位，使得竹木的左侧移动到限位板上使得竹木从限位板的上端垂直向左移动到切割筒的内部，方便切割工作，避免切割处发生倾斜的现象。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过气缸杆推动卡座左右移动，通过螺纹杆、前卡箍与后卡箍的分别连接，方便把不同直径不同长度的竹木固定于工作台上进行自动推动，避免使用人工推动带来的弊端，而且满足了对不同的竹木进行切割工作。
[0013](2)吊杆的下端固定连接有滑块，气缸的气缸杆固定连接于滑块的右侧，通过吊杆与滑块的设置，方便使得卡座与气缸连接，从而方便通过气缸杆推动卡座在工作台的上端左右滑动，达到了自动移动竹木前进的效果。
[0014](3)卡座的下端固定连接于吊杆的上端，卡座的内部固定连接有中心线，通过中心线的设置，方便竹木在卡座的内部卡接于卡座的中心部位，方便使得竹木的中心位置与多片刀的中心位置重合。
[0015](4)前卡箍与后卡箍分别设有转槽，T形轴与转槽的内部转动连接，通过前卡箍与后卡箍的设置，方便对不同直径的竹木进行限位固定，通过T形轴与转槽的转动连接，避免在转动螺纹杆时前卡箍与后卡箍发生转动。
[0016](5)卡座的内部滑动卡接有竹木，定位杆滑动穿过工作台的左端前后两侧，通过定位杆与螺母的连接，限位杆与限位板连接，方便对限位板的高度进行调节，对竹木的左侧进行限位，使得竹木的左侧移动到限位板上使得竹木从限位板的上端垂直向左移动到切割筒的内部，方便切割工作，避免切割处发生倾斜的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部结构正视局部剖视图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视局部剖视图；
[0019]图3为本技术的局部结构俯视图；
[0020]图4为本技术的卡座与竹木连接处的截面图；
[0021]图5为本技术的切割筒与切割刀连接处的截面图；
[0022]图6为本技术的限位板与限位杆连接处的放大右视剖视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1工作台、2切割筒、3多片刀、4通槽、5吊杆、6滑块、7气缸、8气缸杆、9卡座、10中心线、11螺纹杆、12T形轴、13前卡箍、14后卡箍、15转槽、16摩擦垫、17竹木、18限位杆、19限位板、20定位杆、21螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种适用于竹木制品加工用的直边切割机，包括工作台1，工作台的上端左侧固定连接有切割筒2，切割筒2的内部固定连接有多片刀3，工作台1设有通槽4，通槽4的内部滑动连接有吊杆5，工作台1的下端右侧固定连接有气缸7，气缸7为SC系列标准气缸，气缸7配备有控制开关，型号为4H210
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08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸7通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，工作台1的上端滑动连接有卡座9，卡座9的前后两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有T形轴12，T形轴12分别转动连接有前卡箍13与后卡箍14，前卡箍13与后卡箍14的内侧分别固定连接有摩擦垫16，工作台1的左侧转动连接有限位杆18，限位杆18的上端转动连接有限位板19，限位板19的下端前后两侧分别固定连接有定位杆20，定位杆20通过螺纹转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于竹木制品加工用的直边切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台的上端左侧固定连接有切割筒(2)，所述切割筒(2)的内部固定连接有多片刀(3)，所述工作台(1)设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部滑动连接有吊杆(5)，所述工作台(1)的下端右侧固定连接有气缸(7)，所述工作台(1)的上端滑动连接有卡座(9)，所述卡座(9)的前后两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有T形轴(12)，所述T形轴(12)分别转动连接有前卡箍(13)与后卡箍(14)，所述前卡箍(13)与后卡箍(14)的内侧分别固定连接有摩擦垫(16)，所述工作台(1)的左侧转动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的上端转动连接有限位板(19)，所述限位板(19)的下端前后两侧分别固定连接有定位杆(20)，所述定位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：衡锁强，
申请(专利权)人：福建邵武福临日用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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