一种钢丝绳防摆动的门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳防摆动的门式起重机，涉及门式起重机相关技术领域，包括吊臂、起吊机构和防摆机构，所述起吊机构设置在吊臂的外表面，所述防摆机构设置在起吊机构的后端，所述吊臂的下表面焊接有支撑柱，所述起吊机构包括小车架、电机、吊钩、钢丝绳和固定块，所述吊钩和固定块均设置在小车架的下方，本实用新型专利技术设置有防摆机构和起吊机构，通过起吊机构实现对物品的吊起作业，并通过防摆机构中的第一限位杆和第二限位杆对钢丝绳的位置进行定位限制，避免出现大幅度的摆动，也可调节第一限位杆和第二限位杆在钢丝绳表面的位置，实现操作人员可根据实际的需求对第一限位杆和第二限位杆的位置调节，从而提高了防摆动效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳防摆动的门式起重机


[0001]本技术涉及门式起重机相关
，具体是涉及一种钢丝绳防摆动的门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机（又称龙门起重机）是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的门式起重机在使用过程中，不具有防止钢丝绳摆动的结构，起吊上升钢丝绳容易出现摆动，这样钢丝绳会带动起吊的设备或货物摆动，存在安全隐患，不能满足其使用需求，降低了门式起重机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种钢丝绳防摆动的门式起重机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的门式起重机在使用过程中，不具有防止钢丝绳摆动的结构，起吊上升钢丝绳容易出现摆动，这样钢丝绳会带动起吊的设备或货物摆动，存在安全隐患，不能满足其使用需求，降低了门式起重机的实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种钢丝绳防摆动的门式起重机，包括吊臂、起吊机构和防摆机构，所述起吊机构设置在吊臂的外表面，所述防摆机构设置在起吊机构的后端，所述吊臂的下表面焊接有支撑柱，所述起吊机构包括小车架、电机、吊钩、钢丝绳和固定块，所述吊钩和固定块均设置在小车架的下方，所述电机设置在小车架的上方，所述吊臂的外表面与小车架滑动连接，所述小车架的上表面固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿于支架，所述支架的表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端贯穿于小车架，所述钢丝绳的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有吊钩，所述电机通过支架与小车架固定连接。
[0007]优选的，所述防摆机构包括固定框架、驱动电机、电动机、传送带和滑块，所述传送带和滑块均设置在固定框架的内部，所述驱动电机设置在固定框架的一侧，所述小车架的后端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧与固定框架滑动连接。
[0008]优选的，所述固定框架的一侧固定连接有齿条，所述小车架的后端远离支撑块焊接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条啮合连接，所述小车架通过支撑块与固定框架滑动连接。
[0009]优选的，所述固定框架的另一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿固定框架传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有滑块，所述滑块的底端焊接有第
一限位杆，所述驱动电机的输出端通过齿轮与齿条啮合。
[0010]优选的，所述固定框架的前端靠近第一限位杆固定连接有第二限位杆，所述电动机的输出端通过传送带与滑块传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢丝绳防摆动的门式起重机，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有防摆机构和起吊机构，通过起吊机构实现对物品的吊起作业，并通过防摆机构中的第一限位杆和第二限位杆对钢丝绳的位置进行定位限制，避免出现大幅度的摆动，也可调节第一限位杆和第二限位杆在钢丝绳表面的位置，实现操作人员可根据实际的需求对第一限位杆和第二限位杆的位置调节，从而提高了防摆动效果，避免了钢丝绳出现摆动而带动起吊的设备或货物摆动，提高了安全性，满足了操作人员的使用需求，提高了门式起重机的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钢丝绳防摆动的门式起重机立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的防摆机构立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的起吊机构立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种钢丝绳防摆动的门式起重机另一视角下立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、吊臂；2、支撑柱；3、防摆机构；4、起吊机构；5、第一限位杆；6、第二限位杆；7、滑块；8、支撑座；9、驱动电机；10、齿轮；11、齿条；12、固定框架；13、传送带；14、电动机；15、电机；16、支架；17、固定块；18、吊钩；19、钢丝绳；20、小车架；21、支撑块。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
4所示，一种钢丝绳防摆动的门式起重机，包括吊臂1、起吊机构4和防摆机构3，起吊机构4设置在吊臂1的外表面，防摆机构3设置在起吊机构4的后端，吊臂1的下表面焊接有支撑柱2，起吊机构4包括小车架20、电机15、吊钩18、钢丝绳19和固定块17，吊钩18和固定块17均设置在小车架20的下方，电机15设置在小车架20的上方，吊臂1的外表面与小车架20滑动连接，小车架20的上表面固定连接有支架16，支架16的一侧固定连接有电机15，电机15为正反电机，可实现电机15的顺时针转动和逆时针转动，电机15的输出端贯穿于支架16，支架16的表面设置有钢丝绳19，钢丝绳19的一端贯穿于小车架20，钢丝绳19的表面设置有固定块17，固定块17的表面设置有吊钩18，电机15通过支架16与小车架20固定连接。
[0021]防摆机构3包括固定框架12、驱动电机9、电动机14、传送带13和滑块7，传送带13和滑块7均设置在固定框架12的内部，驱动电机9设置在固定框架12的一侧，小车架20的后端固定连接有支撑块21，支撑块21的一侧与固定框架12滑动连接，固定框架12的一侧固定连接有齿条11，小车架20的后端远离支撑块21焊接有支撑座8，支撑座8的上表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有齿轮10，齿轮10的表面与齿条11啮合连接，小车
架20通过支撑块21与固定框架12滑动连接。
[0022]固定框架12的另一侧固定安装有电动机14，电动机14的输出端贯穿固定框架12传动连接有传送带13，传送带13的表面固定连接有滑块7，滑块7的底端焊接有第一限位杆5，驱动电机9的输出端通过齿轮10与齿条11啮合，固定框架12的前端靠近第一限位杆5固定连接有第二限位杆6，钢丝绳19的一端贯穿于第一限位杆5和第二限位杆6的前端，且钢丝绳19的表面与第一限位杆5和第二限位杆6滑动连接，电动机14的输出端通过传送带13与滑块7传动连接，驱动电机9、电动机14和电机15均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
[0023]本技术使用时，通过开关启动电机15工作，电机15的输出端顺时针转动，从而带动钢丝绳19向下移动，钢丝绳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防摆动的门式起重机，其特征在于，包括吊臂（1）、起吊机构（4）和防摆机构（3），所述起吊机构（4）设置在吊臂（1）的外表面，所述防摆机构（3）设置在起吊机构（4）的后端，所述吊臂（1）的下表面焊接有支撑柱（2），所述起吊机构（4）包括小车架（20）、电机（15）、吊钩（18）、钢丝绳（19）和固定块（17），所述吊钩（18）和固定块（17）均设置在小车架（20）的下方，所述电机（15）设置在小车架（20）的上方，所述吊臂（1）的外表面与小车架（20）滑动连接，所述小车架（20）的上表面固定连接有支架（16），所述支架（16）的一侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端贯穿于支架（16），所述支架（16）的表面设置有钢丝绳（19），所述钢丝绳（19）的一端贯穿于小车架（20），所述钢丝绳（19）的表面设置有固定块（17），所述固定块（17）的表面设置有吊钩（18），所述电机（15）通过支架（16）与小车架（20）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳防摆动的门式起重机，其特征在于：所述防摆机构（3）包括固定框架（12）、驱动电机（9）、电动机（14）、传送带（13）和滑块（7），所述传送带（13）和滑块（7）均设置在固定框架（12）的内部，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，
申请(专利权)人：信华重工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：