一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构，包括两个对称设置的滑轮、卷绕机构和起吊机架，两个所述滑轮的侧壁均安装有起吊吊钩，每个所述起吊吊钩上均挂接有第一U型扣，所述第一U型扣的前后两侧壁对称开设有圆孔，所述弧形支撑杆的中部挂接有第二U型扣，两个第二U型扣的下端之间设有吊笼，所述第二U型扣内的连接凸板和垫块之间共同贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧端安装有用于固定住连接凸板的锁紧螺母。该防止打结的U型扣起吊吊笼结构，通过在起吊吊钩和吊笼之间加上两个相连扣在一起的第一U型扣和第二U型扣，这样在起升过程中钢丝绳的扭力传导给两个卸扣自由释放扭矩，避免重物落地后钢丝绳打结。避免重物落地后钢丝绳打结。避免重物落地后钢丝绳打结。

【技术实现步骤摘要】
一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构


[0001]本技术属于U型扣起吊吊笼
，具体涉及一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构。

技术介绍

[0002]吊笼升降装置是由电动葫芦起吊实现的，葫芦的钢丝绳是由很多股采用螺旋旋转的方式拧成一根的，在起吊时钢丝绳会因为重力而被拉直，但是两端端头都是固定的，这就在钢丝绳的内部形成了扭矩，当重物落地，失去拉直的力，钢丝绳扭矩施放使钢丝绳旋转。即使我们的电动葫芦吊钩起吊是使用两根钢丝绳，工作人员操作平稳缓慢，依旧难以避免发生旋转打结的现象，这种现象可能威胁到了工作人员和设备的安全。故推出一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构，包括两个对称设置的滑轮、卷绕机构和起吊机架，两个滑轮上均绕制有起吊钢绳，两个所述滑轮的侧壁均安装有起吊吊钩，每个所述起吊吊钩上均挂接有第一U型扣，所述第一U型扣的前后两侧壁对称开设有圆孔，且两个圆孔内插接有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的中部挂接有第二U型扣，两个第二U型扣的下端之间设有吊笼，所述吊笼的顶部对称设有分别插至两个第二U型扣内的连接凸板，每个第二U型扣的两个内壁对称设有和连接凸板左右内壁相接触的垫块，所述第二U型扣内的连接凸板和垫块之间共同贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧端安装有用于固定住连接凸板的锁紧螺母。
[0005]优选的，所述第一U型扣和第二U型扣的截面形状相同。
[0006]优选的，所述弧形支撑杆的前后两端顶部设有一体成型的防脱勾爪。
[0007]优选的，所述起吊钢绳的一端安装在卷绕机构上，所述起吊钢绳的另一端固定安装在起吊机架上。
[0008]本技术的技术效果和优点：该防止打结的U型扣起吊吊笼结构，通过在起吊吊钩和吊笼之间加上两个相连扣在一起的第一U型扣和第二U型扣，这样在起升过程中钢丝绳的扭力传导给两个卸扣自由释放扭矩，避免重物落地后钢丝绳打结。
[0009]本技术通过在第一U型扣的两侧壁上穿插有弧形支撑杆，之后再把第二U型扣扣接在弧形支撑杆上，即可实现第一U型扣和第二U型扣的扣接工作，通过在弧形支撑杆的两侧设有弧形支撑杆可避免弧形支撑杆从圆孔上脱出。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术第一U型扣、弧形支撑杆和第二U型扣侧视结构示意图。
[0012]图中：1、滑轮；2、起吊钢绳；3、起吊吊钩；4、第一U型扣；5、圆孔；6、弧形支撑杆；7、防脱勾爪；8、第二U型扣；9、吊笼；10、连接凸板；11、垫块；12、螺纹柱；13、锁紧螺母；14、卷绕机构；15、起吊机架。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构，包括两个对称设置的滑轮1、卷绕机构14和起吊机架15，两个滑轮1上均绕制有起吊钢绳2，两个所述滑轮1的侧壁均安装有起吊吊钩3，每个所述起吊吊钩3上均挂接有第一U型扣4，所述第一U型扣4的前后两侧壁对称开设有圆孔5，且两个圆孔5内插接有弧形支撑杆6，所述弧形支撑杆6的中部挂接有第二U型扣8，两个第二U型扣8的下端之间设有吊笼9，所述吊笼9的顶部对称设有分别插至两个第二U型扣8内的连接凸板10，每个第二U型扣8的两个内壁对称设有和连接凸板10左右内壁相接触的垫块11，所述第二U型扣8内的连接凸板10和垫块11之间共同贯穿有螺纹柱12，所述螺纹柱12的外侧端安装有用于固定住连接凸板10的锁紧螺母13，通过的螺纹柱12、垫块11、连接凸板10配合锁紧螺母13的使用可实现吊笼9安装工作。
[0016]具体的，所述第一U型扣4和第二U型扣8的截面形状相同。
[0017]具体的，所述弧形支撑杆6的前后两端顶部设有一体成型的防脱勾爪7，通过在弧形支撑杆6的两侧设有弧形支撑杆7可避免弧形支撑杆6从圆孔5上脱出。
[0018]具体的，所述起吊钢绳2的一端安装在卷绕机构14上，所述起吊钢绳2的另一端固定安装在起吊机架15上，通过设置卷绕机构14用于实现整个装置的起吊工作。
[0019]具体使用时，通过在起吊吊钩3和吊笼9之间加上两个相连扣在一起的第一U型扣4和第二U型扣8，这样在起升过程中钢丝绳的扭力传导给两个卸扣自由释放扭矩，避免重物落地后钢丝绳打结。
[0020]本技术通过在第一U型扣4的两侧壁上穿插有弧形支撑杆6，之后再把第二U型扣8扣接在弧形支撑杆6上，即可实现第一U型扣4和第二U型扣8的扣接工作。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止打结的U型扣起吊吊笼结构，包括两个对称设置的滑轮(1)、卷绕机构(14)和起吊机架(15)，其特征在于：两个滑轮(1)上均绕制有起吊钢绳(2)，两个所述滑轮(1)的侧壁均安装有起吊吊钩(3)，每个所述起吊吊钩(3)上均挂接有第一U型扣(4)，所述第一U型扣(4)的前后两侧壁对称开设有圆孔(5)，且两个圆孔(5)内插接有弧形支撑杆(6)，所述弧形支撑杆(6)的中部挂接有第二U型扣(8)，两个第二U型扣(8)的下端之间设有吊笼(9)，所述吊笼(9)的顶部对称设有分别插至两个第二U型扣(8)内的连接凸板(10)，每个第二U型扣(8)的两个内壁对称设有和连接凸板(10)左右内壁相接触的垫块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连江斌，黄威，连阳彬，宋宗木，
申请(专利权)人：福建省天骄化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：