一种风机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机轴，包括风机轴主体，所述风机轴主体一端和另一端均安装有连接装置，两个所述连接装置远离风机轴主体的一端均穿插安装有加强装置，两个所述连接装置的上端和下端均开有连接卡槽，所述风机轴主体外表面穿插安装有消音装置，所述风机轴主体上端和下端均开有两个固定槽，所述风机轴主体一侧和另一侧螺纹连接有两个一号固定螺丝。本实用新型专利技术通过加强装置上的加强层和坚韧基层，提高了风机轴的抗磨损性，通过散热层提高了风机轴在运作时的散热性，通过减震橡胶层提高了风机轴的稳定性和耐磨性，通过连接装置不仅提高了风机轴的安装拆卸效率，还便于风机轴进行携带运输，通过消音装置减少了风机轴产生的噪音。通过消音装置减少了风机轴产生的噪音。通过消音装置减少了风机轴产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种风机轴


[0001]本技术涉及风机
，特别是涉及一种风机轴。

技术介绍

[0002]风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。风机轴作为风机的重要部件，其性能的好坏直接影响到风机的使用效果。1、现有的风机轴由于连接在风机内，其散热性较差，而且风机轴运作时会受到风机带来的振动，不仅会影响风机轴的稳定性，而且风机轴也容易受到磨损；2、现有的风机轴大多是一体式固定结构，其安装和拆卸时需要将风机轴整体进行拆卸，较为的不便；3、现有的风机轴在受到风机的驱动时，不可避免的会有噪音产生，从而造成一定的噪音污染。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种风机轴，具有抑菌、杀菌的功能，并且结构简单。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种风机轴，包括风机轴主体，所述风机轴主体一端和另一端均安装有连接装置，两个所述连接装置远离风机轴主体的一端均穿插安装有加强装置，两个所述连接装置的上端和下端均开有连接卡槽，所述风机轴主体外表面穿插安装有消音装置，所述风机轴主体上端和下端均开有两个固定槽，所述风机轴主体一侧和另一侧螺纹连接有两个一号固定螺丝。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]使用安装时，首先通过连接装置上的连接柱体螺纹连接在风机轴主体内，从而使连接架与风机轴主体进行固定连接，再通过旋动一号固定螺丝与连接柱体上的螺丝孔进行连接，提高了连接柱体稳固性，当连接柱体需要拆卸时，旋动一号固定螺丝将连接架转下即可，不仅提高了风机轴的安装拆卸效率，还便于其携带，当连接架安装在风机轴主体上后，再通过连接架的连接卡槽将风机轴主体与风机进行连接，当风机轴进行工作时，通过加强装置上的加强层和坚韧基层，提高了风机轴的抗磨损性，从而提高了其使用寿命，同时通过散热层，提高了风机轴在运作时的散热性，最后通过减震橡胶层减少风机带给风机轴的振动，不仅提高了风机轴的稳定性，还减少了风机轴晃动时产生的磨损，而且通过消音装置上的消音棉安装在风机轴主体的外表面，从而使风机轴在工作时，减少其产生的噪音，从而减少了噪音污染，而且通过防护外筒体，也提高了对风机轴主体的防护效果。
[0008]在进一步的技术方案中，连接装置包括连接架，所述连接架另一端安装有连接柱体，所述连接柱体一侧和另一侧均开有螺丝孔，所述风机轴主体一端开有内螺纹槽，所述连
接架通过内螺纹槽螺纹连接在风机轴主体一端。
[0009]通过加强层和坚韧基层，提高了风机轴的抗磨损性，从而提高了其使用寿命，同时通过散热层，提高了风机轴在运作时的散热性，最后通过减震橡胶层较少风机带给风机轴的振动，不仅提高了风机轴的稳定性，还减少了风机轴晃动时产生的磨损。
[0010]在进一步的技术方案中，连接装置包括连接架，所述连接架另一端安装有连接柱体，所述连接柱体一侧和另一侧均开有螺丝孔，所述风机轴主体一端开有内螺纹槽，所述连接架通过内螺纹槽螺纹连接在风机轴主体一端。
[0011]通过连接架由连接柱体螺纹连接在风机轴主体内，再通过旋动一号固定螺丝与连接柱体上的螺丝孔进行连接，提高了连接柱体稳固性，当连接柱体需要拆卸时，旋动一号固定螺丝将连接架转下即可，不仅提高了风机轴的安装拆卸效率，还便于其携带。
[0012]在进一步的技术方案中，所述消音装置包括防护外筒体，所述防护外筒体内壁安装有消音棉，所述防护外筒体和消音棉外表面共同螺纹连接有若干个二号固定螺丝，所述防护外筒体穿插安装在风机轴主体的外表面。
[0013]通过消音棉安装在风机轴主体的外表面，从而使风机轴在工作时，减少其产生的噪音，从而减少了噪音污染，而且通过防护外筒体，也提高了对风机轴主体的防护效果。
[0014]在进一步的技术方案中，所述连接柱体螺纹连接在风机轴主体内时，所述一号固定螺丝与螺丝孔位置相互对应。
[0015]从而使连接柱体螺纹连接在风机轴主体内后，再次对连接柱体进行固定，避免其会松动。
[0016]在进一步的技术方案中，若干个所述二号固定螺丝以防护外筒体为中心呈环形阵列分布。
[0017]使防护外筒体更好地固定在风机轴主体的外表面。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术实施例所述一种风机轴通过加强装置上的加强层和坚韧基层，提高了风机轴的抗磨损性，从而提高了其使用寿命，同时通过散热层，提高了风机轴在运作时的散热性，最后通过减震橡胶层减少风机带给风机轴的振动，不仅提高了风机轴的稳定性，还减少了风机轴晃动时产生的磨损；
[0020]2、本技术实施例所述一种风机轴通过连接装置上的连接架通过连接柱体螺纹连接在风机轴主体内，再通过旋动一号固定螺丝与连接柱体上的螺丝孔进行连接，提高了连接柱体稳固性，当连接柱体需要拆卸时，旋动一号固定螺丝将连接架转下即可，不仅提高了风机轴的安装拆卸效率，还便于其携带；
[0021]3、本技术实施例所述一种风机轴通过消音装置上的消音棉安装在风机轴主体的外表面，从而使风机轴在工作时，减少其产生的噪音，从而减少了噪音污染，而且通过防护外筒体，也提高了对风机轴主体的防护效果。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例所述一种风机轴的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例所述一种风机轴的加强装置整体结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例所述一种风机轴的连接装置整体结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例所述一种风机轴的消音装置整体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、风机轴主体；2、加强装置；3、连接装置；4、消音装置；5、固定槽；6、连接卡槽；7、一号固定螺丝；20、加强层；21、散热层；22、减震橡胶层；23、坚韧基层；30、连接架；31、连接柱体；32、螺丝孔；33、内螺纹槽；40、防护外筒体；41、消音棉；42、二号固定螺丝。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
图4所示，一种风机轴，包括风机轴主体1，所述风机轴主体1一端和另一端均安装有连接装置3，两个所述连接装置3远离风机轴主体1的一端均穿插安装有加强装置2，两个所述连接装置3的上端和下端均开有连接卡槽6，所述风机轴主体1外表面穿插安装有消音装置4，所述风机轴主体1上端和下端均开有两个固定槽5，所述风机轴主体1一侧和另一侧螺纹连接有两个一号固定螺丝7。
[0031]上述技术方案的工作原理如下：
[0032]使用安装时，首先通过连接装置3上的连接柱体31螺纹连接在风机轴主体1上，从而使连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机轴，包括风机轴主体，其特征在于，所述风机轴主体一端和另一端均安装有连接装置，两个所述连接装置远离风机轴主体的一端均穿插安装有加强装置，两个所述连接装置的上端和下端均开有连接卡槽，所述风机轴主体外表面穿插安装有消音装置，所述风机轴主体上端和下端均开有两个固定槽，所述风机轴主体一侧和另一侧螺纹连接有两个一号固定螺丝。2.根据权利要求1所述的一种风机轴，其特征在于，所述加强装置包括加强层，所述加强层内壁安装有散热层，所述散热层内壁安装有减震橡胶层，所述减震橡胶层内壁安装有坚韧基层，所述加强层穿插安装在连接装置内。3.根据权利要求1所述的一种风机轴，其特征在于，连接装置包括连接架，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞纯华，高洪涛，
申请(专利权)人：青岛信诺德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：