一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，包括底座，所述底座的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有加热筒，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有固定环，所述固定环的内部表面嵌合安装有送料管，所述送料管的表面安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过设置有压力传感器，通过压力传感器检测未加料之前注料筒的重量，打开电磁阀，物料通过送料管输送到进料管中，随着物料的增加，压力传感器所受到的压力随之变化，进而检测出加入的物料量，对物料的添加进行定量控制，实现注塑机的定量加料的功能。注塑机的定量加料的功能。注塑机的定量加料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机。

技术介绍

[0002]电缆通常由几根或者几组导线绞合而成，电缆一般用于传输电力，还可输送信号和实现电磁能转换，在生活中常常可以看到，并拥有至关重要的地位，因此制造出合格的电缆也相当重要，电缆制造用的注塑机可完成对电缆的注塑和制造，注塑机一般是将物料进行熔融，借助螺旋杆将熔融状态下的物料注射到闭合好的模腔内部，通过固定定型再取出电缆成型品的工艺过程，但注塑机在对物料的投放和熔融时，因现有注塑机存在着不足，导致物料投放不精确，无法充分熔融，导致注塑的成型品易存在缺陷，不便于操作者进行注塑。
[0003]现有的电缆制造用注塑机存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN209920481U公开了一种电力电缆生产用注塑机，涉及注塑机
，为解决现有电缆注塑机运行时需事先对物料进行预热，机器自身导热较慢且运行时噪声较大的问题。所述工作台的下方安装有支撑腿，所述工作台的上方安装有注料仓，注料仓的上方安装有注料管，所述注料管的内部安装有阀门，所述注料管的上方安装有料斗，所述注料仓的一侧设置有电机座，所述电机座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有联轴器，所述注料仓的另一侧设置有送料筒，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋输送杆传动连接，且螺旋输送杆贯穿并延伸至送料筒的内部，所述送料筒的外壁上设置有加热圈，所述加热圈的内部设置有电热丝。
[0005]然而该电缆制造用注塑机不具备定量加料的功能，当操作者向注塑机中加料时，由于无法精准的添加物料，注塑时易造成物料过多和过少，不便于操作者使用注塑机进行注塑。
[0006]2.现有的电缆制造用注塑机不便于对物料均匀预热，当物料输送到注塑机中，需进行提前预热使物料熔融，便于将物料输送到合模装置中进行注塑，当物料熔融时，因注料筒加热不均匀，易导致物料不能充分熔融，易存在残渣，浪费物料。
[0007]3.现有的电缆制造用注塑机在将熔融的物料输送到合模装置中进行合模时，物料中掺杂的残渣颗粒和杂质易使注塑的成型品存在残缺，不便于使用者使用注塑机。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，包括底座，所述底座的顶部安装有合模装置，所述底座的顶部安装有放置板，且放置板位于合模装置的一侧；
[0010]所述放置板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有加热筒，所述加热筒的内部安装有注料筒，所述底座的顶部安装有支撑板，且支撑板位于放置板的一侧，所述支撑板的一侧外壁安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有固定环，所述固定环的内部表面嵌合安装有送料管，所述送料管的表面安装有电磁阀；
[0011]所述加热筒的表面安装有进水口，所述加热筒的表面安装有等距布置的加热管，且加热管位于进水口的下方，所述加热筒的表面安装有温度传感器，且温度传感器位于加热管的一侧。
[0012]优选的，所述底座的顶部安装有送料筒，且送料筒位于合模装置和放置板的中间，所述送料筒的内壁设置有两组对称布置的槽孔，所述槽孔的内部嵌合滑动安装有过滤袋。
[0013]优选的，所述送料筒的一端贯穿安装有注料管，且注料管的一端延伸进合模装置的内部。
[0014]优选的，所述底座的顶部安装有固定块，且固定块位于放置板和支撑板的中间，所述固定块的顶部安装有缓冲块，所述缓冲块的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺旋杆，且螺旋杆的一端延伸进注料筒的内部，所述注料筒的内部安装有过滤板，且过滤板位于螺旋杆的一侧。
[0015]优选的，所述送料管的顶端安装有料仓，且送料管的顶端延伸进料仓的内部。
[0016]优选的，所述底座的顶部安装有液压气缸，且液压气缸位于送料筒和放置板的中间，所述液压气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆的一端延伸进送料筒的内部，所述活塞杆的一端安装有推板。
[0017]优选的，所述加热筒的表面安装有进料管，且进料管的一端延伸至注料筒的内部，且进料管与加热筒的接口位置位于进水口的一侧，且进料管位于送料管的正下方，所述注料筒的一端贯穿安装有输料管，且输料管与注料筒的接口位置位于推板的上方，且输料管的一端延伸进送料筒的内部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置有压力传感器，通过压力传感器检测未加料之前注料筒的重量，当操作者从料仓向注料筒中加料时，打开电磁阀，物料通过送料管输送到注料筒的进料管中，随着注料筒中重量的改变，压力传感器所受到的压力随之变化，进而检测出向注料筒中加料的量，便于操作者对注塑机的加料进行定量控制，待注料筒中输送定量的物料后，关闭电磁阀，实现注塑机的定量加料的功能。
[0020]2.本技术通过设置有加热筒、加热管和温度传感器，当物料通过送料管输送到注料筒时，通过加热筒上的进水口向加热筒内输送清水，打开加热管对加热筒进行加热，使物料可均匀受热，进而使物料充分熔融，温度传感器检测注料筒内部的温度，避免温度过高和过低影响物料的熔融，便于操作者对注塑机的使用。
[0021]3.本技术通过设置有槽孔和过滤袋，通过将过滤袋嵌入槽孔内，待熔融的物料输送至送料筒中，打开液压气缸，使活塞杆推动推板，使推板推动熔融的物料，物料经过过滤袋进行过滤，将物料中的杂质拦截下来，避免杂质进入合模装置中，进而影响操作者对注塑机的使用，待注塑机不使用时，通过拉环将过滤袋拉出进行清洗，便于下次使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的注料筒的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的送料筒的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的送料筒和过滤袋的安装结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、注料筒；201、加热筒；202、压力传感器；203、电机；204、螺旋杆；205、过滤板；206、温度传感器；207、加热管；3、放置板；4、固定块；401、缓冲块；5、料仓；6、送料筒；601、液压气缸；602、推板；603、过滤袋；604、槽孔；7、注料管；8、合模装置；9、支撑板；901、固定杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一，请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，包括底座1，底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有合模装置（8），所述底座（1）的顶部安装有放置板（3），且放置板（3）位于合模装置（8）的一侧；所述放置板（3）的顶部安装有压力传感器（202），所述压力传感器（202）的顶部安装有加热筒（201），所述加热筒（201）的内部安装有注料筒（2），所述底座（1）的顶部安装有支撑板（9），且支撑板（9）位于放置板（3）的一侧，所述支撑板（9）的一侧外壁安装有固定杆（901），所述固定杆（901）的一端安装有固定环，所述固定环的内部表面嵌合安装有送料管，所述送料管的表面安装有电磁阀；所述加热筒（201）的表面安装有进水口，所述加热筒（201）的表面安装有等距布置的加热管（207），且加热管（207）位于进水口的下方，所述加热筒（201）的表面安装有温度传感器（206），且温度传感器（206）位于加热管（207）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有送料筒（6），且送料筒（6）位于合模装置（8）和放置板（3）的中间，所述送料筒（6）的内壁设置有两组对称布置的槽孔（604），所述槽孔（604）的内部嵌合滑动安装有过滤袋（603）。3.根据权利要求2所述的一种具有定量加料功能的电缆制造用注塑机，其特征在于：所述送料筒（6）的一端贯穿安装有注料管（7），且注料管（7）的一端延伸进合模装置（8）的内部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常向军，
申请(专利权)人：郑州三星电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：