制造人防门框用的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了制造人防门框用的冲压模具，压板顶面均匀分布有多个所述缓冲橡胶柱；缓冲橡胶柱顶面与所述上模板底面相连接；上模板底面靠近两个角位置对称式设有两个冲压块；下模板靠近背面位置对称式设有两矩形缺口；两所述冲压块与两矩形缺口竖直相对；下模板底面连接有中垫板；中垫板底面连接有底板；底板底面靠近背面位置连接有顶起块；顶起块底面连接有平台连接板；平台连接板顶面靠近正面的中部边缘连接有支撑柱；支撑柱另一端与底板底面相接触；平台连接板顶面两侧对称开有定位槽；本实用新型专利技术结构简单，组装方便，使用便捷，能够提高人防门框的边角冲压剪切效率。能够提高人防门框的边角冲压剪切效率。能够提高人防门框的边角冲压剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
制造人防门框用的冲压模具


[0001]本技术涉及人防门制造设备
，具体为制造人防门框用的冲压模具。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备；目前，随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对人防门制作设备的要求也越来越高；人防门在制作工程中，门框常常需要剪去边角，形成盒装结构，但是用切割机切割耗时长、效率低、能耗大，冲压剪切速度快，质量好，由此需要一个新型的制造人防门框用的冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供制造人防门框用的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制造人防门框用的冲压模具，包括上模板、缓冲橡胶柱、下模板、压板、冲压块，所述压板位于所述上模板与下模板之间；所述压板顶面均匀分布有多个所述缓冲橡胶柱；所述缓冲橡胶柱顶面与所述上模板底面相连接；所述上模板底面靠近两个角位置对称式设有两个冲压块；所述下模板靠近背面位置对称式设有两矩形缺口；所述两所述冲压块与两矩形缺口竖直相对；所述下模板底面连接有中垫板；所述中垫板底面连接有底板；所述底板底面靠近背面位置连接有顶起块；所述顶起块底面连接有平台连接板；所述平台连接板顶面靠近正面的中部边缘连接有支撑柱；所述支撑柱另一端与底板底面相接触；所述平台连接板顶面两侧对称开有定位槽；所述下模板顶面在靠近背面两个角位置安装有定位柱；所述上模板底面与定位柱相对位置安装有定位筒；所述定位柱一端伸入定位筒中。
[0005]优选的，所述下模板顶面均布有四个沉孔螺栓；所述下模板通过沉孔螺栓与中垫板相连接；所述下模板背面中部上侧焊接有挡片。
[0006]优选的，所述上模板顶面设有顶垫板；所述顶垫板与上模板形状相同；所述下模板、中垫板、底板三者形状相同。
[0007]优选的，两所述冲压块与两矩形缺口水平截面形状尺寸相同；所述顶起块背面在矩形缺口正面前侧。
[0008]优选的，所述冲压块正面距离压板背面1
‑
2mm；所述顶起块的厚度为 700
‑
1000mm；所述冲压块底面在压板顶面与底面中间水平面上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，组装方便，使用便捷，能够提高人防门框的边角冲压剪切效率；使用时，将本新型放在冲压机的工作台上，通过螺栓与定位槽相配合将平台连接板固定在工作台上，冲压机加压柱与顶垫板顶面相接触，由此本新型固定在冲压机上，之后将门框板材一端放入下模板与压板之间，调整门
框板材位置，使其顶在挡片上，此时加压冲压机，冲压机下压下模板与压板，使得缓冲橡胶柱压缩，压板压住钢材，冲压块剪切钢材，切掉的钢材通过矩形缺口下落，之后冲压机提起，缓冲橡胶柱恢复原状，由此完成冲压，缓冲橡胶柱在冲压过程中起到缓冲作用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术斜视图；
[0012]图中：1、顶垫板；2、上模板；3、缓冲橡胶柱；4、压板；5、冲压块；6、定位筒；7、定位柱；8、下模板；9、中垫板；10、底板；11、顶起块； 12、平台连接板；13、支撑柱；14、挡片。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：制造人防门框用的冲压模具，包括上模板2、缓冲橡胶柱3、下模板8、压板4、冲压块5，所述压板4 位于所述上模板2与下模板8之间；所述压板4顶面均匀分布有多个所述缓冲橡胶柱3；所述缓冲橡胶柱3顶面与所述上模板2底面相连接；所述上模板 2底面靠近两个角位置对称式设有两个冲压块5；所述下模板8靠近背面位置对称式设有两矩形缺口；所述两所述冲压块5与两矩形缺口竖直相对；所述下模板8底面连接有中垫板9；所述中垫板9底面连接有底板10；所述底板 10底面靠近背面位置连接有顶起块11；所述顶起块11底面连接有平台连接板12；所述平台连接板12顶面靠近正面的中部边缘连接有支撑柱13；所述支撑柱13另一端与底板10底面相接触；所述平台连接板12顶面两侧对称开有定位槽；所述下模板8顶面在靠近背面两个角位置安装有定位柱7；所述上模板2底面与定位柱7相对位置安装有定位筒6；所述定位柱7一端伸入定位筒6中。
[0015]进一步的，所述下模板8顶面均布有四个沉孔螺栓；所述下模板8通过沉孔螺栓与中垫板9相连接；所述下模板8背面中部上侧焊接有挡片14。
[0016]进一步的，所述上模板2顶面设有顶垫板1；所述顶垫板1与上模板2形状相同；所述下模板8、中垫板9、底板10三者形状相同。
[0017]进一步的，两所述冲压块5与两矩形缺口水平截面形状尺寸相同；所述顶起块11背面在矩形缺口正面前侧。
[0018]进一步的，所述冲压块5正面距离压板4背面1
‑
2mm；所述顶起块11的厚度为700
‑
1000mm；所述冲压块5底面在压板4顶面与底面中间水平面上。
[0019]本技术在具体实施时，将本新型放在冲压机的工作台上，通过螺栓与定位槽相配合将平台连接板12固定在工作台上，冲压机加压柱与顶垫板1 顶面相接触，由此本新型固定在冲压机上，之后将门框板材一端放入下模板8 与压板4之间，调整门框板材位置，使其顶在挡片14上，此时加压冲压机，冲压机下压下模板8与压板4，使得缓冲橡胶柱3压缩，压板4压住钢材，冲压块5剪切钢材，切掉的钢材通过矩形缺口下落，之后冲压机提起，缓冲橡胶柱3恢复原状，由此完成冲压，缓冲橡胶柱3在冲压过程中起到缓冲作用；本技术结
构简单，组装方便，使用便捷，能够提高人防门框的边角冲压剪切效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制造人防门框用的冲压模具，包括上模板(2)、缓冲橡胶柱(3)、下模板(8)、压板(4)、冲压块(5)，其特征在于：所述压板(4)位于所述上模板(2)与下模板(8)之间；所述压板(4)顶面均匀分布有多个所述缓冲橡胶柱(3)；所述缓冲橡胶柱(3)顶面与所述上模板(2)底面相连接；所述上模板(2)底面靠近两个角位置对称式设有两个冲压块(5)；所述下模板(8)靠近背面位置对称式设有两矩形缺口；所述两所述冲压块(5)与两矩形缺口竖直相对；所述下模板(8)底面连接有中垫板(9)；所述中垫板(9)底面连接有底板(10)；所述底板(10)底面靠近背面位置连接有顶起块(11)；所述顶起块(11)底面连接有平台连接板(12)；所述平台连接板(12)顶面靠近正面的中部边缘连接有支撑柱(13)；所述支撑柱(13)另一端与底板(10)底面相接触；所述平台连接板(12)顶面两侧对称开有定位槽；所述下模板(8)顶面在靠近背面两个角位置安装有定位柱(7)；所述上模板(2)底面与定位柱(7)相对位置安装有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海龙，付峻峰，黄华生，陆锦全，
申请(专利权)人：广东中南人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：