本实用新型专利技术公开了一种用于刀具加工的棒料切断装置，包括安装盘和支架，所述支架与安装盘的底部固定连接，安装盘的上表面开设有梯形孔，所述安装盘的上表面固定连接有两个滑道，滑道内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块的底部开设有扇形槽，所述安装盘的下表面插接有两个连接轴，连接轴的一端穿过安装盘，且连接轴的顶端固定连接有扇形块，扇形槽与扇形块相接触，所述连接轴的底端固定连接有螺纹槽，螺纹槽的一侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两端分别固定连接有转动卡块。本实用新型专利技术可以根据棒料的切断长度调节梯形座与安装盘之间的间距，从而保证了棒料切断长度一致，提升了棒料的切断效果。提升了棒料的切断效果。提升了棒料的切断效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具加工的棒料切断装置
[0001]本技术涉及刀具加工
，尤其涉及一种用于刀具加工的棒料切断装置。
技术介绍
[0002]刀具的加工中，需要将棒料切断成与刀具长度差不多的毛坯件，通常，是利用砂轮切割棒料获得毛坯件，其过程如下：首先将原始棒料通过皮带将其捆压在切割台上，然后使用砂轮对其进行切割，从而获得用于加工刀具的毛坯。
[0003]目前，现有的用于刀具加工的棒料切断装置，大多存在以下的不足：在对棒料进行加工切断时，对棒料的切断的长度要求较高，现有的棒料需要人工进行送料，导致切断长度不一致，影响棒料的切断效果，综上，现有的用于刀具加工的棒料切断装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于刀具加工的棒料切断装置，包括安装盘和支架，所述支架与安装盘的底部固定连接，安装盘的上表面开设有梯形孔，所述安装盘的上表面固定连接有两个滑道，滑道内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块的底部开设有扇形槽，所述安装盘的下表面插接有两个连接轴，连接轴的一端穿过安装盘，且连接轴的顶端固定连接有扇形块，扇形槽与扇形块相接触，所述连接轴的底端固定连接有螺纹槽，螺纹槽的一侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两端分别固定连接有转动卡块，转动卡块的一侧分别卡接有安装套和安装块，安装块之间固定连接有梯形座，且连接轴的一侧套接有弹簧，弹簧的一端与安装盘的底部固定连接，弹簧的另一端与安装套固定连接。
[0007]进一步的，所述安装盘的上表面固定连接有两个安装板，安装板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴与第一滑块和第二滑块固定连接。
[0008]进一步的，所述第一滑块的一侧固定连接有刀座，刀座的一侧卡接有切刀。
[0009]进一步的，所述第二滑块与刀座的一侧均呈弧形结构。
[0010]进一步的，所述安装盘的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有多个卡扣。
[0011]进一步的，所述支架的上表面固定连接有标尺柱。
[0012]进一步的，所述梯形座的上表面固定连接有弧形板。
[0013]进一步的，所述安装盘的下表面固定连接有限位柱。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本装置，通过螺纹套与螺纹槽活动的连接方式，能够使在螺纹槽的螺纹作用下，
使得螺纹套可以上下移动，进而带动安装块和安装套上下移动，进而带动梯形座上下移动，从而可以根据棒料的切断长度调节梯形座与安装盘之间的间距，从而保证了棒料切断长度一致，提升了棒料的切断效果。
[0016]2.本装置，通过卡扣与棒料间隙放置的设置，能对棒料进行夹持固定的同时可以实现对棒料的上料，不仅如此，利用扇形槽与扇形块相接触的方式，能够利用扇形槽挤压扇形块，使得连接轴向下移动，进而带动螺纹套向下移动，随即，带动安装块向下移动，进而带动梯形座向下移动，从而使得切断后的棒料经过弧形板的一侧向下滑落，方便棒料的下料，代替了人工上下料的劳动强度，提高了棒料的切割效率，减少了人工成本。
[0017]3.本装置，通过标尺柱的设置，能够对切断的棒料进行测量，从而使得切断的棒料达到切割的标准，提升了棒料切断的精确度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置的部分内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置的部分剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于刀具加工的棒料切断装置的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、安装盘；2、滑道；3、安装板；4、电动推杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、刀座；8、切刀；9、梯形孔；10、连接轴；11、扇形槽；12、扇形块；13、安装套；14、螺纹套；15、安装块；16、螺纹槽；17、转动卡块；18、弹簧；19、梯形座；20、弧形板；21、支架；22、标尺柱；23、固定板；24、卡扣；25、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图5，一种用于刀具加工的棒料切断装置，包括安装盘1和支架21，支架21与安装盘1的底部固定连接，安装盘1的上表面开设有梯形孔9，安装盘1的上表面通过螺栓固定有两个滑道2，滑道2内分别滑动连接有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5与第二滑块6的底部开设有扇形槽11，安装盘1的下表面插接有两个连接轴10，连接轴10的一端穿过安装盘1，且连接轴10的顶端通过螺栓固定有扇形块12，扇形槽11与扇形块12相接触，利用扇形槽11与扇形块12相接触的方式，能够利用扇形槽11挤压扇形块12，使得连接轴10向下移动，连接轴10的的一侧开设有螺纹槽16，螺纹槽16的一侧螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的两端分别通过螺栓固定有转动卡块17，转动卡块17的一侧分别卡接有安装套13和安装块15，安装块15之间通过螺栓固定有梯形座19，连接轴10向下移动时，带动螺纹套14向下移动，随即，带动安装块15向下移动，进而带动梯形座19向下移动，从而使得切断后的棒料向
下掉落，方便棒料的下料，代替了人工下料的劳动强度，减少了人工成本，且连接轴10的一侧套接有弹簧18，螺纹套14与螺纹槽16活动的连接方式，能够使在螺纹槽16的螺纹作用下，使得螺纹套14可以上下移动，进而带动安装块15和安装套13上下移动，进而带动梯形座19上下移动，从而可以根据棒料的切断长度调节梯形座19与安装盘1之间的间距，从而保证了棒料切断长度一致，提升了棒料的切断效果，弹簧18的一端与安装盘1的底部固定连接，弹簧18的另一端与安装套13固定连接。
[0026]其中，安装盘1的上表面通过螺栓固定有两个安装板3，安装板3的上表面通过螺栓固定有电动推杆4，电动推杆4的输出轴与第一滑块5和第二滑块6固定连接，第一滑块5的一侧通过螺栓固定有刀座7，刀座7的一侧卡接有切刀8，利用切刀8与刀座7的安装方式，以便于对切刀8进行更换，第二滑块6与刀座7的一侧均呈弧形结构，利用第二滑块6与刀座7上的弧形结构对棒料进行夹持，安装盘1的上表面通过螺栓固定有固定板23，固定板23的一侧通过螺栓固定有多个卡扣24，卡扣与棒料间隙放置的设计，能对棒料进行夹持固定的同时可以实现对棒料的上料，提高了棒料的切割效率，支架21的上表面通过螺栓固定有标尺柱22，标尺柱22的设计，能够对切断的棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀具加工的棒料切断装置，包括安装盘(1)和支架(21)，所述支架(21)与安装盘(1)的底部固定连接，安装盘(1)的上表面开设有梯形孔(9)，其特征在于，所述安装盘(1)的上表面固定连接有两个滑道(2)，滑道(2)内分别滑动连接有第一滑块(5)和第二滑块(6)，第一滑块(5)与第二滑块(6)的底部开设有扇形槽(11)，所述安装盘(1)的下表面插接有两个连接轴(10)，连接轴(10)的一端穿过安装盘(1)，且连接轴(10)的顶端固定连接有扇形块(12)，扇形槽(11)与扇形块(12)相接触，所述连接轴(10)的底端固定连接有螺纹槽(16)，螺纹槽(16)的一侧螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹套(14)的两端分别固定连接有转动卡块(17)，转动卡块(17)的一侧分别卡接有安装套(13)和安装块(15)，安装块(15)之间固定连接有梯形座(19)，且连接轴(10)的一侧套接有弹簧(18)，弹簧(18)的一端与安装盘(1)的底部固定连接，弹簧(18)的另一端与安装套(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工的棒料切断装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：昆山新冠莹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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