一种便于夹紧限位的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹紧限位的钻床，包括：机体，作用于安装基础设备，所述机体一侧固定连接有托板，作用于摆放工件，所述托板内部开设有钻孔；固定架，设置在所述托板上，所述固定架内部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块；夹板，固定连接在所述导向块一侧，作用于对工件进行挤压。该便于夹紧限位的钻床，首先，通过夹板对固定架和工件施加作用力，从而便于对工件进行夹持限位，接着，通过双向螺纹杆与导向杆拉动第一滑块进行移动，第一滑块则会带动固定架相互靠拢，从而可以调节固定架之间的间距，最后，拉动接料筐安装在托板底部，此时从钻孔处掉落的废料则会之间落入接料筐内部，便于进行废料回收。便于进行废料回收。便于进行废料回收。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧限位的钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种便于夹紧限位的钻床。

技术介绍

[0002]立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，现有的钻床在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN205763992U一种加工五金器材的钻床，包括钻床底座、钻床立柱、钻床上梁以及钻床横梁，所述钻床立柱的顶部与钻床上梁相连接、钻床立柱的底部连接于钻床底座上；所述钻床立柱上设置有竖向丝杆，该竖向丝杆与钻床横梁螺纹连接；所述钻床横梁上设置有横向丝杆、横向滑轨，且横向丝杆上螺纹连接有钻头；所述钻头与横向滑轨滑动配合，且钻头的下方设置有工作台。本技术结构简单，有效提高了钻床打孔的准确性，降低误差，钻头的刀具排屑速度快，不会影响钻孔的速度，降低了钻头的扭力，钻头不易损坏，同时具有防震功能，降低了钻床在运作过程中产生的噪音，提高了工作时的稳定性；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于对工件进行夹紧限位；
[0006]2.不便于调节夹紧限位机构之间的间距；
[0007]3.不便于回收废料；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种便于夹紧限位的钻床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于对工件进行夹紧限位，不便于调节夹紧限位机构之间的间距，不便于回收废料的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹紧限位的钻床，包括：
[0011]机体，作用于安装基础设备，所述机体一侧固定连接有托板，作用于摆放工件，所述托板内部开设有钻孔；
[0012]固定架，设置在所述托板上，所述固定架内部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块；
[0013]夹板，固定连接在所述导向块一侧，作用于对工件进行挤压，所述夹板与固定架之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆，所述夹板与固定架一侧均固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
[0014]优选的，所述螺纹杆与夹板之间通过轴承构成旋转结构，且螺纹杆与固定架之间为螺纹连接，并且固定架为“凵”字形，便于推动夹板进行挤压，从而对工件进行限位夹持。
[0015]优选的，所述托板还包括有：
[0016]操作槽，开设在所述托板内部，所述操作槽内部通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆，
所述双向螺纹杆与托板之间安装有电机，启动电机驱动双向螺纹杆通过轴承沿操作槽进行转动；
[0017]导向杆，固定连接在所述操作槽内部，所述导向杆与双向螺纹杆上均连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在固定架底部。
[0018]优选的，所述第一滑块与导向杆之间为滑动连接，且第一滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且导向杆与双向螺纹杆处于同一水平直线上，双向螺纹杆转动时可以拉动第一滑块进行螺纹滑动，第一滑块会带动固定架进行移动，固定架会拉动另一组第一滑块沿导向杆进行滑动。
[0019]优选的，所述托板底部固定连接有固定杆，所述固定杆还包括有：
[0020]第二滑块，滑动连接在所述固定杆上，所述固定杆与第二滑块之间连接有弹簧，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动第一滑块进行复位，第一滑块复位后会拉动连接块将其一端插入插筒内部，所述第二滑块底部固定连接有连接块，且连接块为“L”形。
[0021]优选的，所述钻孔底部设置有接料筐，且接料筐与钻孔处于同一垂直线上，作用于回收废料，所述接料筐两侧固定连接有插筒，且插筒与连接块之间为滑动连接，连接块通过弹簧的挤压力会对插筒形成阻力，从而可以防止接料筐脱落。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于夹紧限位的钻床，首先，通过夹板对固定架和工件施加作用力，从而便于对工件进行夹持限位，接着，通过双向螺纹杆与导向杆拉动第一滑块进行移动，第一滑块则会带动固定架相互靠拢，从而可以调节固定架之间的间距，最后，拉动接料筐安装在托板底部，此时从钻孔处掉落的废料则会之间落入接料筐内部，便于进行废料回收。
[0023]1.首先，拉动工件摆放在固定架的防滑垫上，再转动螺纹杆沿固定架进行螺纹转动，螺纹杆底部则会通过轴承沿夹板进行转动，使螺纹杆可以螺纹滑动，从而推动夹板进行移动，夹板会拉动导向块沿导向槽向下平稳移动，当夹板移动到指定位置后会对工件进行挤压，其底部的防滑垫与固定架上的防滑垫则会增大与工件之间的摩擦力，使夹板夹持的更紧，便于通过夹板对工件的作用力可以对工件进行夹持限位。
[0024]2.接着，在完成上述工作之前，先要根据工件的尺寸调节两组固定架之间的间距，可以启动电机驱动双向螺纹杆通过轴承沿操作槽进行转动，双向螺纹杆转动时可以拉动第一滑块进行螺纹滑动，第一滑块会带动固定架进行移动，固定架会拉动另一组第一滑块沿导向杆进行滑动，此时会拉动两组固定架带动夹板沿同方向靠拢，从而可以调节固定架之间的间距。
[0025]3.最后，推动连接块，连接块会带动第一滑块沿固定杆进行滑动，第一滑块滑动时会对弹簧进行挤压，当连接块移动到适应位置后拉动接料筐放置在托板底部，同时保持插筒与连接块在同一水平线上，接着松开连接块，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动第一滑块进行复位，第一滑块复位后会拉动连接块将其一端插入插筒内部，从而可以将接料筐安装在托板底部，便于进行废料回收。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术钻孔剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术托板俯视结构示意图。
[0029]图中：1、机体；2、托板；3、钻孔；4、固定架；5、导向槽；6、导向块；7、夹板；8、螺纹杆；9、防滑垫；10、操作槽；11、双向螺纹杆；12、电机；13、导向杆；14、第一滑块；15、固定杆；16、第二滑块；17、弹簧；18、连接块；19、接料筐；20、插筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于夹紧限位的钻床，包括：机体1，机体1一侧固定连接有托板2，托板2内部开设有钻孔3，固定架4，设置在托板2上，固定架4内部开设有导向槽5，导向槽5内部滑动连接有导向块6，夹板7，固定连接在导向块6一侧，夹板7与固定架4之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆8，夹板7与固定架4一侧均固定连接有防滑垫9，且防滑垫9为橡胶材质。螺纹杆8与夹板7之间通过轴承构成旋转结构，且螺纹杆8与固定架4之间为螺纹连接，并且固定架4为“凵”字形。通过螺纹杆8推动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧限位的钻床，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）一侧固定连接有托板（2），所述托板（2）内部开设有钻孔（3）；固定架（4），设置在所述托板（2）上，所述固定架（4）内部开设有导向槽（5），所述导向槽（5）内部滑动连接有导向块（6）；夹板（7），固定连接在所述导向块（6）一侧，所述夹板（7）与固定架（4）之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆（8），所述夹板（7）与固定架（4）一侧均固定连接有防滑垫（9），且防滑垫（9）为橡胶材质。2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧限位的钻床，其特征在于：所述螺纹杆（8）与夹板（7）之间通过轴承构成旋转结构，且螺纹杆（8）与固定架（4）之间为螺纹连接，并且固定架（4）为“凵”字形。3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧限位的钻床，其特征在于：所述托板（2）还包括有：操作槽（10），开设在所述托板（2）内部，所述操作槽（10）内部通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）与托板（2）之间安装有电机（12）；导向杆（13），固定连接在所述操作槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，薛娜，刘治国，
申请(专利权)人：青岛顺泰飞驰车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：