一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具制造技术

技术编号:32635539 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:10
本实用新型专利技术公开了一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,包括防护壳、成型件和接料盒,防护壳顶部的表面安装有液压推杆,螺纹筒的内部安装有螺纹件,螺纹件底部的防护壳内部设置有卡槽,卡槽的内部安装有成型件,成型件两侧的防护壳内部安装有电动推杆,电动推杆顶部的防护壳内部通过导轨安装有限位件,电动推杆底部的防护壳内部通过滑轨安装有接料盒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够轻松的进行成型件与冲压件的拆装更换工作,便于工作人员在需要维护或根据产品规格时进行更换工作,可以对原料位置进行限定,并可以根据需要进行位置调节,可以对冲压产生的废料进行集中收集,避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具


[0001]本技术涉及打印机制造
,具体为一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具。

技术介绍

[0002]打印机(Printer) 是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率,打印速度和噪声,在现代社会使用较为普遍,在进行打印机精密件的制造工作时常常会使用到冲压制造模具进行加工生产工作。
[0003]现有的基于打印机精密件的制造模具存在的缺陷是:
[0004]1、现有的基于打印机精密件的制造模具通常采用整体式模具,在使用时无法根据产品需求或成型结构使用时间长等原因影响的进行成型结构的更换工作,不方便工作人员进行使用;
[0005]2、现有的基于打印机精密件的制造模具在冲压加工时无法对原料的位置进行限定,并且无法对冲压产生的废料进行集中收集,不方便工作人员进行使用,为此我们提出一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,包括防护壳、成型件和接料盒,所述防护壳顶部的表面安装有液压推杆,且液压推杆的底部贯穿防护壳安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内部安装有螺纹件,所述螺纹件底部的防护壳内部设置有卡槽,所述卡槽的内部安装有成型件,所述成型件两侧的防护壳内部安装有电动推杆,所述电动推杆顶部的防护壳内部通过导轨安装有限位件,且限位件内侧的表面设置有橡胶垫,所述电动推杆底部的防护壳内部通过滑轨安装有接料盒,且接料盒内侧的表面设置有吸音毡。
[0008]优选的,所述接料盒一端的防护壳表面安装有推拉门,且推拉门的表面安装有把手。
[0009]优选的,所述螺纹件的底部贯穿螺纹筒安装有冲压件,且成型件的内部设置有通孔。
[0010]优选的,所述防护壳一侧的表面安装有控制板,且防护壳的底部安装有底座。
[0011]优选的,所述电动推杆内侧的表面安装有插块,且插块外围的成型件内部设置有插槽。
[0012]优选的,所述螺纹筒一端的防护壳表面安装有维修板,且维修板的表面涂有防氧化层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在螺纹筒的内部安装有螺纹件,成型件两侧的防护壳内部安装有电动推杆,工作人员在工作时可以将成型件卡入卡槽内,然后启动电动推杆,电动推杆会自动的对成型件的位置进行夹持固定,增加稳定性,然后将对应的螺纹件转入螺纹筒内使其重合,从而轻松完成冲压件的安装工作,便于工作人员通过液压推杆进行冲压制造工作,工作人员可以成型件镶嵌安装入装置内部,便于工作人员根据冲压所需模芯或成型件使用时间长需要维护时轻松进行更换工作,不需要整体更换,降低使用成本,增加实用性,便于工作人员进行使用。
[0015]2、本技术通过在电动推杆顶部的防护壳内部通过导轨安装有限位件,电动推杆底部的防护壳内部通过滑轨安装有接料盒,工作人员在工作时可以将需要冲压的原料放置在成型件上,然后将其卡入限位件内,从而通过限位件对其位置进行限定,增加稳定性,橡胶垫不仅会对原料表面进行防护,避免磨损,同时可以通过自身弹性增加贴合稳定性,并且工作人员可以通过限位件在导轨上移动对两个限位件之间的距离进行调节,便于工作人员根据原料的大小进行调整,冲压完成后冲压下料的废料会落入接料盒内进行集中收集处理,工作人员可以通过接料盒在滑轨上滑动轻松将其拉出,便于工作人员进行集中取出处理工作,吸音毡会对废料落下来的噪音进行吸收缓冲,避免其对外界人员环境造成影响,增加装置的实用性,便于工作人员进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术的插块局部结构示意图。
[0020]图中:1、防护壳;2、液压推杆;3、维修板;4、推拉门;5、控制板;6、成型件;7、接料盒;8、滑轨;9、螺纹筒;10、螺纹件;11、冲压件;12、通孔;13、电动推杆;14、吸音毡;15、限位件;16、橡胶垫;17、导轨;18、卡槽;19、插块;20、插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,包括防护壳1、成型件6和接料盒7,防护壳1顶部的表面安装有液压推杆2,此液压推杆2的型号采用DYTZ型液压推杆,且液压推杆2的底部贯穿防护壳1安装有螺纹筒9,螺纹筒9的内部安装有螺纹件10,螺纹件10底部的防护壳1内部设置有卡槽18,卡槽18的内部安装有成型件6,成型件6两侧的防护壳1内部安装有电动推杆13,此电动推杆13的型号采用DMAC28型电动推杆,工作人员在工作时可以将成型件6卡入卡槽18内,然后启动电动推杆13,电动推杆13会自动的对成型件6的位置进行夹持固定,增加稳定性,然后将对应的螺纹件10转入螺纹筒9内使其重合,从而轻松完成冲压件11的安装工作,便于工作人员通过液压推杆2进行冲压制造工作,工作人员可以成型件6镶嵌安装入装置内部,便于工作人员根据冲压所需模芯或成型件6使用时间长需要维护时轻松进行更换工作,不需要整体更换,降低使用成本,增加实用性,便于工作人员进行使用,电动推杆13顶部的防护壳1内部通过导轨17安装有限位件15,且限位件15内侧的表面设置有橡胶垫16,电动推杆13底部的防护壳1内部通过滑轨8安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,包括防护壳(1)、成型件(6)和接料盒(7),其特征在于:所述防护壳(1)顶部的表面安装有液压推杆(2),且液压推杆(2)的底部贯穿防护壳(1)安装有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)的内部安装有螺纹件(10),所述螺纹件(10)底部的防护壳(1)内部设置有卡槽(18),所述卡槽(18)的内部安装有成型件(6),所述成型件(6)两侧的防护壳(1)内部安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)顶部的防护壳(1)内部通过导轨(17)安装有限位件(15),且限位件(15)内侧的表面设置有橡胶垫(16),所述电动推杆(13)底部的防护壳(1)内部通过滑轨(8)安装有接料盒(7),且接料盒(7)内侧的表面设置有吸音毡(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于打印机精密件的镶嵌式制造模具,其特征在于:所述接料盒(7)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶奇才
申请(专利权)人:深圳市永丰盛模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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