本实用新型专利技术涉及锅炉废气处理装置领域，尤其涉及一种能源供热智能化处理装置。本实用新型专利技术提供的一种能源供热智能化处理装置，包括处理塔、上水管、下水管、进气管、排气管、刮除机构和过滤机构，所述上水管固定在处理塔顶部的一侧，所述下水管固定在处理塔下表面的中部，所述进气管固定在处理塔外壁的一侧，且进气管的出气端与处理塔的底部相连通，所述排气管固定在处理塔顶部远离进气管的一侧；本实用新型专利技术能够进一步的完成供热锅炉产生的烟气的处理工作，且能够自动进行处理塔内壁的污垢的刮除工作，同时能够自动进行处理废水的过滤工作，极大的提高了刮除效率，且达到了节约用水的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种能源供热智能化处理装置
[0001]本技术涉及锅炉废气处理装置领域，尤其涉及一种能源供热智能化处理装置。
技术介绍
[0002]当前，常用的供热锅炉大都采用燃煤锅炉或者燃气锅炉，随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛，但是现有的燃气锅炉在使用过程中依然会产生一定的烟气，而这些产生的烟气中含有大量的颗粒物、粉尘以及热量，直接排出会对大气产生很大的污染；
[0003]因而很多企业都需要对锅炉产生的废气进行处理，通常先对烟气进行冷却，冷却完成后通过布袋集尘器对烟气进行颗粒物、粉尘的去除工作，虽然布袋集尘器的去除效果很好，但是在烟气中依然会存在着少量的粉尘、颗粒物的残留，因而需要在布袋集尘器处理后再将处理过的尾气通入水中进行处理，而现有的利用水处理废气的设备通常不具备自动清理设备内壁附着的污垢的功能，从而需要人工手动进行清理，非常的麻烦，而如果长期不清理，附着在内壁的污垢会降低烟气处理的效果，同时容易对处理塔的内壁造成腐蚀，降低处理设备的使用寿命，且现有的利用水处理废气的设备的出水端不能够对处理完的水进行颗粒物的过滤工作，从而不能形成水的循环利用。
[0004]因此，有必要提供一种新的能源供热智能化处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动刮除处理塔内壁污垢、自动进行废水过滤，从而提高清理效率、且能够节约用水的能源供热智能化处理装置。
[0006]本技术提供的一种能源供热智能化处理装置，包括处理塔、上水管、下水管、进气管、排气管、刮除机构和过滤机构，所述上水管固定在处理塔顶部的一侧，所述下水管固定在处理塔下表面的中部，所述进气管固定在处理塔外壁的一侧，且进气管的出气端与处理塔的底部相连通，所述排气管固定在处理塔顶部远离进气管的一侧，所述刮除机构通过轴承转动连接在处理塔的内壁，用于刮除处理塔内壁附着的污垢，所述过滤机构固定在下水管的底部，用于对处理结束的废水进行初步过滤工作；
[0007]所述刮除机构包括转杆、连接条、刮刀、蜗轮、蜗杆和电机，所述转杆通过轴承转动连接在处理塔内壁的中部，且转杆的顶部穿过处理塔延伸至处理塔的外侧，三个所述连接条等距固定在转杆外壁的一侧，且连接条呈弧形设置，所述刮刀固定在连接条远离转杆的一端，且刮刀远离连接条的一侧与处理塔的内壁接触，所述蜗轮固定在转杆的顶部，所述蜗杆通过轴承转动连接在处理塔顶部靠近进气管的一侧，且蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机固定在处理塔顶部远离上水管的一侧，所述蜗杆靠近电机的一端与电机的输出端固定。
[0008]优选的，所述过滤机构包括上连接套、下连接套、不锈钢过滤筒、定位套、定位杆、螺纹套筒、螺杆、从动齿轮、转轴、主动齿轮、转把和出水管，所述上连接套固定在下水管的
底部，且上连接套与下水管相连通，所述下连接套设置在上连接套的底部，所述下连接套下端的两侧对称固定有出水管，且出水管与下连接套相连通，所述不锈钢过滤筒套接在下连接套的内部，两个所述定位套对称固定在上连接套外壁的两侧，两个所述定位杆对称固定在下连接套外壁上端的两侧，且定位杆与定位套的位置相对应，所述定位杆与定位套插接，两个所述螺纹套筒对称固定在上连接套外壁的两侧，两个所述螺杆通过轴承对称转动连接在下连接套外壁的两侧，且螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述从动齿轮固定在螺杆远离螺纹套筒的一端，所述转轴通过轴承转动连接在下连接套下表面的中部，所述主动齿轮固定在转轴的上端，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述转把固定在转轴的底部。
[0009]优选的，所述上水管和进气管远离处理塔的一端均固定有法兰盘。
[0010]优选的，所述排气管的顶部固定有顶罩。
[0011]优选的，所述处理塔的底部等距固定有安装盘，所述安装盘的表面等距开设有安装孔。
[0012]优选的，所述处理塔上表面的中部固定有稳定套，且转杆与稳定套的内壁转动连接。
[0013]优选的，所述转把的外壁固定有防滑垫。
[0014]优选的，所述定位套的内壁和螺纹套筒的内壁均开设有倒角。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的能源供热智能化处理装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术能够对经布袋集尘器处理过的烟气进行再一次的颗粒物以及烟尘的去除工作，极大的提高了锅炉尾气排放时的标准，极大的降低了对环境的污染程度。
[0017]2、本技术通过设置的刮除机构能够定期自动对处理塔内壁附着的污垢进行处理工作，在进行污垢处理工作时，通过驱动电机转动，最终能够带动转杆转动，从而能够带动刮刀沿着处理塔的内壁挂动，对附着在处理塔内部的污垢刮除，方便了人们操作，提高了刮除的效率。
[0018]3、本技术通过设置的过滤机构能够在处理塔内的水到达使用期限进行排放的时候自动进行废水过滤工作，从而使得排放后的水能够再次利用进行处理塔内的烟气处理工作，从而节约了水资源，同时设置的过滤机构能够方便人们更换不锈钢过滤筒，有效地提高了更换的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的刮除机构结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的A处放大图；
[0022]图4为本技术提供的过滤机构结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的不锈钢过滤筒位置结构示意图。
[0024]图中标号：1、处理塔；2、上水管；3、下水管；4、进气管；5、排气管；6、刮除机构；61、转杆；62、连接条；63、刮刀；64、蜗轮；65、蜗杆；66、电机；7、过滤机构；71、上连接套；72、下连接套；73、不锈钢过滤筒；74、定位套；75、定位杆；76、螺纹套筒；77、螺杆；78、从动齿轮；79、转轴；710、主动齿轮；711、转把；712、出水管；8、法兰盘；9、顶罩；10、安装盘；11、安装孔；12、
稳定套；13、防滑垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种能源供热智能化处理装置，包括处理塔1、上水管2、下水管3、进气管4、排气管5、刮除机构6和过滤机构7，所述上水管2固定在处理塔1顶部的一侧，所述下水管3固定在处理塔1下表面的中部，所述进气管4固定在处理塔1外壁的一侧，且进气管4的出气端与处理塔1的底部相连通，所述排气管5固定在处理塔1顶部远离进气管4的一侧，所述刮除机构6通过轴承转动连接在处理塔1的内壁，用于刮除处理塔1内壁附着的污垢，所述过滤机构7固定在下水管3的底部，用于对处理结束的废水进行初步过滤工作；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能源供热智能化处理装置，其特征在于，包括：处理塔(1)；上水管(2)，所述上水管(2)固定在处理塔(1)顶部的一侧；下水管(3)，所述下水管(3)固定在处理塔(1)下表面的中部；进气管(4)，所述进气管(4)固定在处理塔(1)外壁的一侧，且进气管(4)的出气端与处理塔(1)的底部相连通；排气管(5)，所述排气管(5)固定在处理塔(1)顶部远离进气管(4)的一侧；刮除机构(6)，所述刮除机构(6)通过轴承转动连接在处理塔(1)的内壁，用于刮除处理塔(1)内壁附着的污垢；过滤机构(7)，所述过滤机构(7)固定在下水管(3)的底部，用于对处理结束的废水进行初步过滤工作；所述刮除机构(6)包括：转杆(61)，所述转杆(61)通过轴承转动连接在处理塔(1)内壁的中部，且转杆(61)的顶部穿过处理塔(1)延伸至处理塔(1)的外侧；连接条(62)，三个所述连接条(62)等距固定在转杆(61)外壁的一侧，且连接条(62)呈弧形设置；刮刀(63)，所述刮刀(63)固定在连接条(62)远离转杆(61)的一端，且刮刀(63)远离连接条(62)的一侧与处理塔(1)的内壁接触；蜗轮(64)，所述蜗轮(64)固定在转杆(61)的顶部；蜗杆(65)，所述蜗杆(65)通过轴承转动连接在处理塔(1)顶部靠近进气管(4)的一侧，且蜗杆(65)与蜗轮(64)啮合连接；电机(66)，所述电机(66)固定在处理塔(1)顶部远离上水管(2)的一侧，所述蜗杆(65)靠近电机(66)的一端与电机(66)的输出端固定。2.根据权利要求1所述的能源供热智能化处理装置，其特征在于，所述过滤机构(7)包括：上连接套(71)，所述上连接套(71)固定在下水管(3)的底部，且上连接套(71)与下水管(3)相连通；下连接套(72)，所述下连接套(72)设置在上连接套(71)的底部，所述下连接套(72)下端的两侧对称固定有出水管(712)，且出水管(712)与下连接套(72)相连通；不锈钢过...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪曰军，张吉坤，
申请(专利权)人：济南泉润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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