管式PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术属于PTC加热器技术领域，尤其涉及一种管式PTC加热器。本实用新型专利技术，包括加热器安装主体，所述的加热器安装主体上设有PTC加热部，所述的加热器安装主体上设有可沿直线往复运动的分区调节隔热滑座，所述的分区调节隔热滑座上设有隔热调控组件。本实用新型专利技术在使用过程中，通过PTC加热部进行加热，当需要对PTC加热部进行分区加热调节时，将分区调节隔热滑座移动至所需调低温度区域，通过隔热调控组件对该区域进行调温控制，降低该区域的加热温度，达到分区调温的目的，调节灵活，中空散热部可在调控温区时，减少该区域的热量直接导热至分区调节隔热滑座外表部，避免人员以外碰到分区调节隔热滑座发生烫伤情况，提高了安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
管式PTC加热器


[0001]本技术属于PTC加热器
，涉及一种管式PTC加热器。

技术介绍

[0002]使用PTC(Positive Temperature Coefficient，即正温度系数热敏电阻)元件作为加热源已经成为电加热
的趋势，在现有技术中，通常是用铝管容纳PTC元件，进行加热。现有的管式PTC加热器在加热过程中，整体加热区域温度保持一致，难以对管式PTC加热器进行分区温度调控，无法在其他区域温度保持的情况下对特定区域进行降温调节，实用性较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种管道式PTC空气加热器[申请号：202010642758.0]，通过设置支撑板，支撑板与PTC加热片固定，由于PTC加热片工作时温度高达200～300℃，支撑板与PTC加热片距离较近，高温容易从支撑板传递出去，造成热量浪费与安全隐患，而支撑板上通孔的设计能减小热传导截面积，同时又能保证支撑强度；本专利技术的管道式PTC空气加热器，支撑板设置在加热器壳体内且一侧可沿加热器壳体内壁滑动，这样可带动PTC加热片经过开口移动出来，从而方便对加热片进行检修和维修；本专利技术的管道式PTC空气加热器，滑块由塑料材料制成，可有效阻断支撑板向滑槽的传热，避免热量向加热器壳体耗散出去。但是该方案在加热过程中，整体加热区域温度保持一致，仍然难以对管式PTC加热器进行分区温度调控，无法在其他区域温度保持的情况下对特定区域进行降温调节，存在实用性较为一般的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种管式PTC加热器。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种管式PTC加热器，包括加热器安装主体，所述的加热器安装主体上设有PTC加热部，所述的加热器安装主体上设有可沿直线往复运动的分区调节隔热滑座，所述的分区调节隔热滑座上设有隔热调控组件，所述的隔热调控组件与PTC加热部的位置相对应，所述的分区调节隔热滑座内设有中空散热部，所述的隔热调控组件位于中空散热部和PTC加热部之间。
[0007]在上述的管式PTC加热器中，所述的隔热调控组件包括设置于分区调节隔热滑座上的隔热内板，所述的隔热内板与分区调节隔热滑座相紧贴配合。
[0008]在上述的管式PTC加热器中，所述的分区调节隔热滑座的横截面呈凹字形，所述的隔热内板横截面也呈凹字形，所述的隔热内板与分区调节隔热滑座之间通过螺钉相连。
[0009]在上述的管式PTC加热器中，所述的中空散热部包括设置于分区调节隔热滑座内的中部防导热腔，所述的隔热内板位于中部防导热腔和PTC加热部之间，所述的分区调节隔热滑座内还设有侧部防导热件，所述的侧部防导热件与隔热内板的位置相对应。
[0010]在上述的管式PTC加热器中，所述的侧部防导热件包括若干设置于分区调节隔热
滑座内的侧部防导热孔，所述的侧部防导热孔贯穿通过分区调节隔热滑座，所述的中部防导热腔贯穿通过分区调节隔热滑座，所述的侧部防导热孔与隔热内板的位置相对应。
[0011]在上述的管式PTC加热器中，所述的分区调节隔热滑座内还设有侧部连接槽，所述的侧部连接槽与侧部防导热孔相连通设置，所述的侧部连接槽贯穿通过分区调节隔热滑座。
[0012]在上述的管式PTC加热器中，所述的分区调节隔热滑座上设有对位防偏件，所述的对位防偏件与加热器安装主体相抵接配合。
[0013]在上述的管式PTC加热器中，所述的对位防偏件包括设置于分区调节隔热滑座上的端部对位板，所述的端部对位板与加热器安装主体相抵接配合。
[0014]在上述的管式PTC加热器中，所述的分区调节隔热滑座上还设有若干沿分区调节隔热滑座中心线对称的插杆，所述的插杆与加热器安装主体相卡接配合。
[0015]在上述的管式PTC加热器中，所述的PTC加热部包括设置于加热器安装主体上的PTC加热管，所述的加热器安装主体上设有直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与分区调节隔热滑座相连。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在使用过程中，通过PTC加热部进行加热，当需要对PTC加热部进行分区加热调节时，将分区调节隔热滑座移动至所需调低温度区域，通过隔热调控组件对该区域进行调温控制，降低该区域的加热温度，达到分区调温的目的，调节灵活，中空散热部可在调控温区时，减少该区域的热量直接导热至分区调节隔热滑座外表部，避免人员以外碰到分区调节隔热滑座发生烫伤情况，提高了安全性。
[0018]2、本技术中的分区调节隔热滑座的横截面呈凹字形，隔热内板横截面也呈凹字形，形状相配适，紧贴性较好，且正对加热面，隔热效果较好，隔热内板与分区调节隔热滑座之间通过螺钉相连，拆装较为方便。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是分区调节隔热滑座的结构示意图。
[0022]图中：加热器安装主体1、PTC加热部2、分区调节隔热滑座3、隔热调控组件4、中空散热部5、隔热内板6、中部防导热腔7、侧部防导热件8、侧部防导热孔9、侧部连接槽10、对位防偏件11、端部对位板12、插杆13、PTC加热管14、直线驱动器15。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1
‑
2所示，一种管式PTC加热器，包括加热器安装主体1，所述的加热器安装主体1上设有PTC加热部2，所述的加热器安装主体1上设有可沿直线往复运动的分区调节隔热滑座3，所述的分区调节隔热滑座3上设有隔热调控组件4，所述的隔热调控组件4与PTC加热部2的位置相对应，所述的分区调节隔热滑座3内设有中空散热部5，所述的隔热调控组件4
位于中空散热部5和PTC加热部2之间。
[0025]在本实施例中，在使用过程中，通过PTC加热部2进行加热，当需要对PTC加热部2进行分区加热调节时，将分区调节隔热滑座3移动至所需调低温度区域，通过隔热调控组件4对该区域进行调温控制，降低该区域的加热温度，达到分区调温的目的，调节灵活，中空散热部5可在调控温区时，减少该区域的热量直接导热至分区调节隔热滑座3外表部，避免人员以外碰到分区调节隔热滑座3发生烫伤情况，提高了安全性。
[0026]结合图1、图2所示，所述的隔热调控组件4包括设置于分区调节隔热滑座3上的隔热内板6，所述的隔热内板6与分区调节隔热滑座3相紧贴配合。
[0027]具体地说，当需要对PTC加热部2进行分区加热调节时，将分区调节隔热滑座3移动至所需调低温度区域，通过隔热内板6对该区域进行调温控制，降低该区域的加热温度，达到分区调温的目的，调节灵活。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式PTC加热器，包括加热器安装主体(1)，所述的加热器安装主体(1)上设有PTC加热部(2)，其特征在于，所述的加热器安装主体(1)上设有可沿直线往复运动的分区调节隔热滑座(3)，所述的分区调节隔热滑座(3)上设有隔热调控组件(4)，所述的隔热调控组件(4)与PTC加热部(2)的位置相对应，所述的分区调节隔热滑座(3)内设有中空散热部(5)，所述的隔热调控组件(4)位于中空散热部(5)和PTC加热部(2)之间。2.根据权利要求1所述的管式PTC加热器，其特征在于，所述的隔热调控组件(4)包括设置于分区调节隔热滑座(3)上的隔热内板(6)，所述的隔热内板(6)与分区调节隔热滑座(3)相紧贴配合。3.根据权利要求2所述的管式PTC加热器，其特征在于，所述的分区调节隔热滑座(3)的横截面呈凹字形，所述的隔热内板(6)横截面也呈凹字形，所述的隔热内板(6)与分区调节隔热滑座(3)之间通过螺钉相连。4.根据权利要求3所述的管式PTC加热器，其特征在于，所述的中空散热部(5)包括设置于分区调节隔热滑座(3)内的中部防导热腔(7)，所述的隔热内板(6)位于中部防导热腔(7)和PTC加热部(2)之间，所述的分区调节隔热滑座(3)内还设有侧部防导热件(8)，所述的侧部防导热件(8)与隔热内板(6)的位置相对应。5.根据权利要求4所述的管式PTC加热器，其特征在于，所述的侧部防导热件(8)包括若干设置于分区调节隔热滑座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：安徽省宁国市天成科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：