防结霜长效铝箔加热器制造技术

本实用新型专利技术属于加热器技术领域，尤其涉及一种防结霜长效铝箔加热器。本实用新型专利技术，包括加热安装底座，所述的加热安装底座上设有加热线固定板，所述的加热线固定板上设有铝箔加热部，所述的加热安装底座上还设有可沿水平方向往复直线运动的加热器防结霜组件。本实用新型专利技术通过设置加热器防结霜组件和自动除霜件，在不需要加热时，使得加热器防结霜组件遮挡在铝箔加热部前方，避免低温状态结霜后霜冻直接发生在铝箔加热部上，减少后续加热发生短路漏电情况，提高了安全性，当需要去除加热器防结霜组件上的霜冻时，将自动除霜件下移，通过自动除霜件将霜冻进行自动刮除即可，自动化程度较高，降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
防结霜长效铝箔加热器


[0001]本技术属于加热器
，涉及一种防结霜长效铝箔加热器。

技术介绍

[0002]铝箔加热器是将发热线安置在两片铝箔之间或热熔于单层铝箔上，铝箔加热器附有自粘底层，方便快速及简便安装在需维持温度的面积上，铝箔加热器是按照其需求而制，尺寸也因此能适应多种篇幅，用做冰箱、冷柜内时主要用于除霜解冻，板式热能交换器的防冻作用。现有的铝箔加热器在使用过程中霜冻层一般会与铝箔加热器直接接触，霜冻熔化成液体后与电器直接接触可能会发1
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生短路漏电情况，安全性较为一般。
[0003]2为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种铝箔加热器[申请号：201320539985.6]，包括：承载件、被施加电源可产生热量的发热丝、铝箔、接线端子和密封套，其中：所述发热丝环绕在所述承载件上形成发热线，所述发热丝外层设置有绝缘层，所述发热线端口通过接线端子与外部导线连接，所述发热线与外部导线连接处套接所述密封套，所述发热线通过热压与所述铝箔连接，所述发热丝为扁状。但是该方案在使用过程中霜冻层仍然会与铝箔加热器直接接触，霜冻熔化成液体后与电器直接接触可能会发生短路漏电情况，存在安全性较为一般的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种防结霜长效铝箔加热器。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种防结霜长效铝箔加热器，包括加热安装底座，所述的加热安装底座上设有加热线固定板，所述的加热线固定板上设有铝箔加热部，所述的加热安装底座上还设有可沿水平方向往复直线运动的加热器防结霜组件，所述的加热器防结霜组件与铝箔加热部的位置相对应，所述的加热器防结霜组件上方设有可沿竖直方向往复直线运动的自动除霜件。
[0007]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的加热器防结霜组件包括若干设置于加热安装底座上的隔板限位架，所述的隔板限位架内设有可沿水平方向往复直线运动的防结霜隔板，所述的防结霜隔板与隔板限位架相滑动配合。
[0008]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的防结霜隔板与铝箔加热部的位置相对应，所述的自动除霜件位于防结霜隔板上方。
[0009]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的自动除霜件包括设置于防结霜隔板上方的除霜刮块，所述的除霜刮块与防结霜隔板相滑动配合，所述的除霜刮块与加热安装底座之间通过支架件相连。
[0010]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的除霜刮块的横截面呈梯形，所述的支架件包括设置于加热安装底座的刮块支架，所述的刮块支架呈L型，所述的除霜刮块与刮块支架相滑动配合。
[0011]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的刮块支架上设有直线驱动器，所述的
直线驱动器的动力轴与除霜刮块相连。
[0012]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的加热安装底座上设有可拆式盛霜液件，所述的可拆式盛霜液件位于防结霜隔板下方，所述的加热安装底座上还设有斜面，所述的加热安装底座的斜面与可拆式盛霜液件的位置相对应。
[0013]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的可拆式盛霜液件包括设置于加热安装底座上的霜液承接台，所述的霜液承接台与加热安装底座之间通过卡接部相连。
[0014]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的卡接部包括设置于霜液承接台上的卡接杆，所述的加热安装底座内设有卡杆对应槽，所述的卡接杆与卡杆对应槽相卡接配合。
[0015]在上述的防结霜长效铝箔加热器中，所述的铝箔加热部包括设置于加热线固定板上的加热线，所述的加热线上铺设有铝箔层。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过设置加热器防结霜组件和自动除霜件，在不需要加热时，使得加热器防结霜组件遮挡在铝箔加热部前方，避免低温状态结霜后霜冻直接发生在铝箔加热部上，减少后续加热发生短路漏电情况，提高了安全性，当需要去除加热器防结霜组件上的霜冻时，将自动除霜件下移，通过自动除霜件将霜冻进行自动刮除即可，自动化程度较高，降低了人工劳动强度。
[0018]2、本技术通过设置霜液承接台，可将刮除后的霜冻块霜冻液进行承接，避免与冰箱内的其他电器元件发生接触，实用性较强，加热安装底座的斜面可有利于霜冻块霜冻液落入至霜液承接台内。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0022]图中：加热安装底座1、加热线固定板2、铝箔加热部3、加热器防结霜组件4、自动除霜件5、隔板限位架6、防结霜隔板7、除霜刮块8、支架件9、刮块支架10、直线驱动器11、可拆式盛霜液件12、霜液承接台13、卡接部14、卡接杆15、卡杆对应槽16、加热线17、铝箔层18。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1、图2所示，一种防结霜长效铝箔加热器，包括加热安装底座1，所述的加热安装底座1上设有加热线固定板2，所述的加热线固定板2上设有铝箔加热部3，所述的加热安装底座1上还设有可沿水平方向往复直线运动的加热器防结霜组件4，所述的加热器防结霜组件4与铝箔加热部3的位置相对应，所述的加热器防结霜组件4上方设有可沿竖直方向往复直线运动的自动除霜件5。
[0025]在本实施例中，加热安装底座1用以安装固定加热线固定板2，加热线固定板2用以安装固定铝箔加热部3，在需要加热时启动铝箔加热部3，并将加热器防结霜组件4向外移动，使得铝箔加热部3可直接对冰箱内部进行升温调节，当不需要加热时，关闭铝箔加热部
3，并将加热器防结霜组件4向内移动，使得加热器防结霜组件4遮挡在铝箔加热部3前方，避免低温状态结霜后霜冻直接发生在铝箔加热部3上，减少后续加热发生短路漏电情况，提高了安全性，当需要去除加热器防结霜组件4上的霜冻时，将自动除霜件5下移，通过自动除霜件5将霜冻进行自动刮除即可，自动化程度较高，降低了人工劳动强度。
[0026]结合图1、图2所示，所述的加热器防结霜组件4包括若干设置于加热安装底座1上的隔板限位架6，所述的隔板限位架6内设有可沿水平方向往复直线运动的防结霜隔板7，所述的防结霜隔板7与隔板限位架6相滑动配合。
[0027]具体地说，隔板限位架6用以安装定位防结霜隔板7，加热安装底座1上设有气缸，用以驱动防结霜隔板7进行移动，在需要加热时启动铝箔加热部3，并将防结霜隔板7向外移动，使得铝箔加热部3可直接对冰箱内部进行升温调节，当不需要加热时，关闭铝箔加热部3，并将防结霜隔板7向内移动，使得防结霜隔板7遮挡在铝箔加热部3前方，避免低温状态结霜后霜冻直接发生在铝箔加热部3上，减少后续加热发生短路漏电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结霜长效铝箔加热器，包括加热安装底座(1)，其特征在于，所述的加热安装底座(1)上设有加热线固定板(2)，所述的加热线固定板(2)上设有铝箔加热部(3)，所述的加热安装底座(1)上还设有可沿水平方向往复直线运动的加热器防结霜组件(4)，所述的加热器防结霜组件(4)与铝箔加热部(3)的位置相对应，所述的加热器防结霜组件(4)上方设有可沿竖直方向往复直线运动的自动除霜件(5)。2.根据权利要求1所述的防结霜长效铝箔加热器，其特征在于，所述的加热器防结霜组件(4)包括若干设置于加热安装底座(1)上的隔板限位架(6)，所述的隔板限位架(6)内设有可沿水平方向往复直线运动的防结霜隔板(7)，所述的防结霜隔板(7)与隔板限位架(6)相滑动配合。3.根据权利要求2所述的防结霜长效铝箔加热器，其特征在于，所述的防结霜隔板(7)与铝箔加热部(3)的位置相对应，所述的自动除霜件(5)位于防结霜隔板(7)上方。4.根据权利要求3所述的防结霜长效铝箔加热器，其特征在于，所述的自动除霜件(5)包括设置于防结霜隔板(7)上方的除霜刮块(8)，所述的除霜刮块(8)与防结霜隔板(7)相滑动配合，所述的除霜刮块(8)与加热安装底座(1)之间通过支架件(9)相连。5.根据权利要求4所述的防结霜长效铝箔加热器，其特征在于，所述的除霜刮块(8)的横截面呈梯形，所述的支架件(9)包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：安徽省宁国市天成科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：