精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，包括横板，所述横板的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块相对的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆相对的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过横板、机体、电动伸缩杆、支撑块、支撑杆、支撑板、弹簧、第一固定板、连接杆、连接块、第二固定板和放置板的配合，实现了使用效果好的目的，能够对工件进行快速固定，提高了工件加工时的稳定性，满足当今市场的需求，提高了精密机械加工用全自动数控机床的实用性和使用性。和使用性。和使用性。

【技术实现步骤摘要】
精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，精密机械加工用全自动数控机床属于其中的一种，但以往的精密机械加工用全自动数控机床大多使用效果不佳，不能对工件进行快速固定，降低了工件加工时的稳定性，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了精密机械加工用全自动数控机床的实用性和使用性，针对性地推出了精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，具备使用效果好的优点，解决了以往精密机械加工用全自动数控机床使用效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，包括横板，所述横板的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块相对的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆相对的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第一固定板，所述支撑块的底部通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转杆活动连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第二固定板，所述机体内腔的底部固定连接有放置板。
[0005]优选的，所述支撑板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与第一固定板的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述放置板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与第二固定板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述机体正面的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键。
[0008]优选的，所述横板的底部固定连接有箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有接线盒，所述箱体正面底部的右侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过横板、机体、电动伸缩杆、支撑块、支撑杆、支撑板、弹簧、第一固定板、连接杆、连接块、第二固定板和放置板的配合，实现了使用效果好的目的，能够对工件进行快速固定，提高了工件加工时的稳定性，满足当今市场的需求，提高了精密机械加工用全自动数控机床的实用性和使用性，解决了以往精密机械加工用全自动数控机床使用效果不佳的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位孔和限位杆，用于对第一固定板进行限定，提高第一固定板上下移动时的稳定性，通过设置凹槽、滑杆和滑套，用于对第二固定板进行限定，提高第二固定板左右移动时的稳定性，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注精密机械加工用全自动数控机床的规格信息，通过设置竖板和底板，用于对精密机械加工用全自动数控机床进行支撑，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高精密机械加工用全自动数控机床使用时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0016]图中：1、横板；2、机体；3、电动伸缩杆；4、支撑块；5、支撑杆；6、支撑板；7、弹簧；8、第一固定板；9、连接杆；10、连接块；11、第二固定板；12、放置板；13、限位孔；14、限位杆；15、凹槽；16、滑杆；17、滑套；18、控制面板；19、箱体；20、接线盒；21、收容槽；22、铭牌；23、竖板；24、底板；25、防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，包括横板1，横板1的顶部固定连接有机体2，机体2的内壁固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有支撑块4，支撑块4相对的一侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5相对的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有第一固定板8，支撑块4的底部通过转杆活动连接有连接杆9，连接杆9的底部通过转杆活动连接有连接块10，连接块10的表面固定连接有第二固定板11，机体2内腔的底部固定连接有放置板12，支撑板6的顶部开设有限位孔13，限位孔13的内腔设置有限位杆14，限位杆14的底部与第一固定板8的顶部固定连接，放置板12顶部的两侧均开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套设有滑套17，滑套17的顶部与第二固定板11的底部固定连接，机体2正面的右侧固定连接有控制面板18，控制面板18的正面分别设置有显示器和按键，横板1的底部固定连接有箱体19，箱体19左侧的底部固定连接有接线盒20，箱体19正面底部的右侧开设有收容槽21，收容槽21的内壁固定连接有铭牌22，箱体19的底部固定连接有竖板23，竖板
23的底部固定连接有底板24，底板24底部的两侧均固定连接有防滑垫25，通过设置限位孔13和限位杆14，用于对第一固定板8进行限定，提高第一固定板8上下移动时的稳定性，通过设置凹槽15、滑杆16和滑套17，用于对第二固定板11进行限定，提高第二固定板11左右移动时的稳定性，通过设置控制面板18，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒20，用于连接和输送电能，通过设置收容槽21，用于对铭牌22进行固定，通过设置铭牌22，用于标注精密机械加工用全自动数控机床的规格信息，通过设置竖板23和底板24，用于对精密机械加工用全自动数控机床进行支撑，通过设置防滑垫25，用于增大摩擦力，提高精密机械加工用全自动数控机床使用时的稳定性，通过横板1、机体2、电动伸缩杆3、支撑块4、支撑杆5、支撑板6、弹簧7、第一固定板8、连接杆9、连接块10、第二固定板11和放置板12的配合，实现了使用效果好的目的，能够对工件进行快速固定，提高了工件加工时的稳定性，满足当今市场的需求，提高了精密机械加工用全自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有机体（2），所述机体（2）的内壁固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）相对的一侧固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）相对的一端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的底部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定连接有第一固定板（8），所述支撑块（4）的底部通过转杆活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部通过转杆活动连接有连接块（10），所述连接块（10）的表面固定连接有第二固定板（11），所述机体（2）内腔的底部固定连接有放置板（12）。2.根据权利要求1所述的精密机械加工用可快速固定工件的全自动数控机床，其特征在于：所述支撑板（6）的顶部开设有限位孔（13），所述限位孔（13）的内腔设置有限位杆（14），所述限位杆（14）的底部与第一固定板（8）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的精密机械加工用可快速固定工件的全自动数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，
申请(专利权)人：苏州思特明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：