本实用新型专利技术公开了一种管状工件的定位夹持装置，包括底座以及可拆卸的设置在所述底座上的定位部和夹持部，可根据实际需求调整定位部和夹持部的位置，便于调整所述夹持部用于固定工件，所述定位部包括安装座以及可拆卸的设置在所述安装座上的定位板，所述定位板上设有定位杆，所述定位杆接触所述工件实现对所述工件的定位，所述夹持部包括底板以及可拆卸的设置在所述底板上的两个固定块，所述两个固定块对称设置，用于夹持所述工件，所述工件设置在所述两个固定块之间，结构简单，操作方便，适用于不同尺寸的工件，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种管状工件的定位夹持装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种管状工件的定位夹持装置。
技术介绍
[0002]在对导向轴等管状工件进行车铣加工时，往往需要对工件的端部进行夹持固定以及定位，从而便于对工件进行后续操作，由于工件的尺寸及长度不同，在进行定位时，往往需要操作人员对工件进行手动定位，或采用特定的夹具进行定位，调整不便，有一定的局限性。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种管状工件的定位夹持装置，能够根据工件的尺寸对工件进行夹持固定以及定位，结构简单，便于多种尺寸的工件的定位，方便调整，实用性强。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种管状工件的定位夹持装置，包括底座以及可拆卸的设置在所述底座上的定位部和夹持部，所述夹持部用于固定工件，所述定位部包括安装座以及可拆卸的设置在所述安装座上的定位板，所述定位板上设有定位杆，所述定位杆接触所述工件实现对所述工件的定位，所述夹持部包括底板以及可拆卸的设置在所述底板上的两个固定块，所述两个固定块对称设置，用于夹持所述工件，所述工件设置在所述两个固定块之间。
[0005]优选的，所述底座包括间隔设置的承托件和卡槽，所述承托件用于承托所述定位部和夹持部。
[0006]优选的，安装座包括垂直设置的水平部和垂直部，所述水平部与所述底座平行设置，所述水平部上设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧端部设置在所述卡槽内，所述固定螺栓的另一侧端部穿出所述安装孔，螺母与所述固定螺栓远离所述卡槽的一侧配合设置。
[0007]优选的，所述垂直部上设有安装槽，所述安装槽的中心轴平行于所述水平部，定位板通过安装轴设置在所述安装槽内，所述定位板上设有与所述安装轴配合的通孔，所述安装轴靠近所述垂直部的一侧设有锁紧件，所述锁紧件与所述安装轴配合将所述定位板设置在所述垂直部上。
[0008]优选的，所述定位板上设有与所述定位杆配合的定位孔及锁孔，所述定位杆设置在所述定位孔内，所述锁孔与所述定位孔连通，所述定位杆上设有与所述锁孔配合的固定孔。
[0009]优选的，所述锁孔和所述固定孔设置为螺孔，通过螺钉将所述定位杆设置在所述定位板上。
[0010]优选的，所述底板上设有凹槽，所述固定块上设有与所述凹槽配合的卡块，所述固定块的两侧端部设有卡板，所述卡板上设有卡孔，所述底板上设有与所述卡孔配合的孔。
[0011]优选的，所述底板的两侧端部设有凸板，所述凸板上设有螺孔，通过螺孔及螺钉将所述底板设置在所述底座上。
[0012]优选的，所述固定块靠近所述工件的一侧设有凸件，所述凸件凸出所述固定块设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是，在底座上设置定位部和夹持部，可根据实际需求调整定位部和夹持部的位置，便于调整；定位部包括安装座和定位板，定位部通过安装座设置在底座上，通过调整定位板相对于安装座的位置，使得定位杆能够接触工件并对工件进行定位，便于根据工件的尺寸进行定位，适用性更强；夹持部包括底板和两个固定块，固定块对称设置在底板上，根据工件的尺寸调整固定块的位置，对工件进行夹持和固定，从而适用于不同尺寸的工件，操作方便，固定效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一较佳实施例的定位部的剖视图；
[0016]图3为本技术一较佳实施例的定位板及定位杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术一较佳实施例的底板的结构示意图；
[0018]图5为本技术一较佳实施例的固定块的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10－底座；101－承托件；102－卡槽；
[0021]20－定位部；21－安装座；211－水平部；212－垂直部；213－安装孔；214－固定螺栓；215－螺母；216－安装槽；22－定位板；221－安装轴；222－锁紧件；223－通孔；224－定位孔；225－锁孔；23－定位杆；231－固定孔；
[0022]30－夹持部；31－底板；311－凹槽；312－凸板；313－螺孔；32－固定块；321－卡块；322－卡板；323－卡孔；324－凸件；40－工件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]如附图1所示，本实施例中的管状工件的定位夹持装置包括底座10以及设置在底座10上的定位部20和夹持部30，定位部20和夹持部30可拆卸的设置在底座10上，底座10包括承托件101和卡槽102，承托件101和卡槽102间隔设置，承托件101用于承托定位部20和夹持部30，定位部20和夹持部30通过卡槽102设置在底座10上，定位部20用于实现工件40的定位，夹持部30用于夹持工件40。
[0025]结合附图1及附图2，定位部20包括安装座21、定位板22及定位杆23，定位板22可拆卸的设置在安装座21上，定位杆23可拆卸的设置在定位板22上，定位板22可做靠近和/或远离安装座21的位置调整，定位板22通过安装轴221可旋转的设置在安装座21上，可根据工件40的尺寸，选择定位板22的安装位置及安装角度，使得定位杆23能够与工件40配合，与工件40的端部接触，实现工件40的定位。
[0026]安装座21包括水平部211和垂直部212，水平部211和垂直部212垂直设置，水平部211与底座10平行设置，安装座21通过水平部211设置在底座10上，水平部211上设有安装孔213，安装孔213内设有固定螺栓214，固定螺栓214的一侧端部设置在卡槽102内，另一侧穿出安装孔213，螺母215设置在安装孔213远离底座10的一侧，通过螺母215将安装座21设置在底座10上。
[0027]结合附图3，垂直部212上设有安装槽216，安装槽216贯穿垂直部212，安装槽216的中心轴平行于水平部211，定位板22通过安装轴221设置在安装槽216内，定位板22上设有与安装轴221配合的通孔223，安装轴221通过通孔223穿设在定位板22上，安装轴221靠近垂直部212的一侧凸出安装槽216，安装轴221靠近垂直部212的一侧设有锁紧件222，通过锁紧件222将定位板22锁紧在垂直部212上。
[0028]定位板22上设有与定位杆23配合的定位孔224，定位杆23穿设在定位孔224内，定位板22的一侧设有与定位孔224配合的锁孔225，定位孔224的中心轴与锁孔225的中心轴垂直相交，锁孔225与定位孔224连通，定位杆23上设有与锁孔225配合的固定孔231，当定位杆23穿设在定位孔224内时，锁孔225与固定孔231连通，在本实施例中，锁孔225和固定孔231设置为螺孔，通过螺钉将定位杆23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状工件的定位夹持装置，其特征在于：包括底座(10)以及可拆卸的设置在所述底座(10)上的定位部(20)和夹持部(30)，所述夹持部(30)用于固定工件(40)，所述定位部(20)包括安装座(21)以及可拆卸的设置在所述安装座(21)上的定位板(22)，所述定位板(22)上设有定位杆(23)，所述定位杆(23)接触所述工件(40)实现对所述工件(40)的定位，所述夹持部(30)包括底板(31)以及可拆卸的设置在所述底板(31)上的两个固定块(32)，所述两个固定块(32)对称设置，用于夹持所述工件(40)，所述工件(40)设置在所述两个固定块(32)之间。2.根据权利要求1所述的管状工件的定位夹持装置，其特征在于：所述底座(10)包括间隔设置的承托件(101)和卡槽(102)，所述承托件(101)用于承托所述定位部(20)和夹持部(30)。3.根据权利要求2所述的管状工件的定位夹持装置，其特征在于：安装座(21)包括垂直设置的水平部(211)和垂直部(212)，所述水平部(211)与所述底座(10)平行设置，所述水平部(211)上设有安装孔(213)，所述安装孔(213)内设有固定螺栓(214)，所述固定螺栓(214)的一侧端部设置在所述卡槽(102)内，所述固定螺栓(214)的另一侧端部穿出所述安装孔(213)，螺母(215)与所述固定螺栓(214)远离所述卡槽(102)的一侧配合设置。4.根据权利要求3所述的管状工件的定位夹持装置，其特征在于：所述垂直部(212)上设有安装槽(216)，所述安装槽(216)的中心轴平行于所述水平部(211)，定位板(22)通过安装轴(221)设置在所述安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中博，夏明超，
申请(专利权)人：苏州怡合达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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