一种Nb微合金化双相不锈钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种Nb微合金化双相不锈钢及其制备方法，一种Nb微合金化双相不锈钢，其特征在于：按照质量百分比计，该双相不锈钢由以下组分组成：0.06≤C≤0.15％、0.10％≤Si≤0.60％、3.50％≤Mn≤6.0％、0.8％≤Ni≤1.5％、19.0％≤Cr≤23.0％、0.20％≤Mo≤0.50％、0.10％≤N≤0.26％、0.05％≤Nb≤0.25％，余量为Fe和不可避免杂质。抑制Cr的碳/氮化物析出，同时细化显微组织，综合利用“相比例优化+TRIP效应+析出强化+细晶强化”的多重强化机制来调控Nb微合金化双相不锈钢的性能，获得良好的强度和塑性，保证材料服役安全性。保证材料服役安全性。保证材料服役安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种Nb微合金化双相不锈钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于钢铁合金材料
，具体涉及一种Nb微合金化双相不锈钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]双相不锈钢因其独特的两相结构，具有优异的力学性能和耐蚀性能、较低的合金成本等综合优势，在核电、海洋平台、新能源汽车、建筑设施等领域有着广阔的应用前景。双相不锈钢中含有较多的Cr元素，在热加工、焊接及热处理过程中易与C、N结合析出Cr
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C6、Cr2N等脆性相。脆性相析出会降低铁素体/奥氏体两相界面的结合强度，影响变形协调性，导致开裂现象，恶化双相不锈钢的加工性能及力学性能。同时，脆性相析出会引起局部贫铬，影响双相不锈钢的耐蚀性能。
[0003]如中国专利技术专利《微合金化的高硅锰含氮型奥氏体不锈钢材料及制备方法》，其专利号为ZL201811097221.X(授权公告号为CN109280842B)公开了在奥氏体不锈钢中加入了0.05～0.2％的V和0.05～0.2％的Nb元素，通过真空感应加电渣重熔的双联冶金工艺，获得成分稳定、纯度高、杂质元素少的合金钢锭，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Nb微合金化双相不锈钢，其特征在于：按照质量百分比计，该双相不锈钢由以下组分组成：0.06≤C≤0.15％、0.10％≤Si≤0.60％、3.50％≤Mn≤6.0％、0.8％≤Ni≤1.5％、19.0％≤Cr≤23.0％、0.20％≤Mo≤0.50％、0.10％≤N≤0.26％、0.05％≤Nb≤0.25％，余量为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的Nb微合金化双相不锈钢，其特征在于：Nb微合金化双相不锈钢，室温时的抗拉强度为800～1100MPa，屈服强度为600～800MPa，断后延伸率为45～65％。3.一种权利要求1所述的Nb微合金化双相不锈钢的制备方法，其特征在于，依次包括有以下步骤：1)配料：按照上述质量百分比选取电解铬、电解锰、纯铁、钼、镍、铌、硅、增碳剂和Fe(CrN)合金；2)熔炼：先将电解铬、纯铁、钼、镍、铌、硅和增碳剂放置于熔炼炉中进行熔炼，待熔化后加入电解锰和Fe(CrN)合金进行熔炼，得到钢水；3)浇铸：将钢水浇铸到铸模中，控制浇铸温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，高永亮，陈达宇，陈巍，李一舒，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：