一种用于金属加工的钣金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的钣金件，包括主体机、输送带、底座、连接杆和外壳，所述主体机侧面设置有输送带，所述输送带侧面固定安装有底座，所述底座顶端等距设置有外壳，所述外壳侧面设置有连接杆，所述底座顶端位于外壳底端固定安装有用于外壳快速安装、拆卸的卡接装置，相对于传统的钣金件，本设备在使用时可以对设备零件进行快速、高效的拆卸或者安装，减少了零件的安装时间，加快了整体的工作效率，且简化了零件的安装或者拆卸操作，降低了设备的维修的门槛，且可以对设备零件进行快速、稳定的调节，不在出现因为调节部件高度而更换整体部件的情况，使得设备工作时更加流畅，提升了设备的工作质量。提升了设备的工作质量。提升了设备的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的钣金件


[0001]本技术涉及金属件加工
，具体为一种用于金属加工的钣金件。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]随着技术的不断发展，钣金件的运用也越来越广泛，其中便包括装袋机，其中一些装袋机在对金属制品进行封装的时候，因为限位器本身是通过钣金件进行螺纹或者焊接的方式进行固定的，导致调节的时候十分麻烦，且因为金属件加工时因为本身体积的原因，限位器自身调节高度有十分困难，无形中增加了加工时的难度，对加工质量造成了一定的影响。
[0004]为此，我们提出一种用于金属加工的钣金件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速拆装、便于调节的用于金属加工的钣金件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工的钣金件，包括主体机、输送带、底座、连接杆和外壳，所述主体机侧面设置有输送带，所述输送带侧面固定安装有底座，所述底座顶端等距设置有外壳，所述外壳侧面设置有连接杆，所述底座顶端位于外壳底端固定安装有用于外壳快速安装、拆卸的卡接装置，所述外壳内部固定安装有用于连接杆进行升降的升降装置，所述连接杆端部固定安装有用于成品限位的限位装置。
[0007]优选的，所述输送带表面采用橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述限位装置包括护壳、滚动槽、滚轮和转动杆，所述连接杆顶端固定安装有护壳，所述护壳内部开设有滚动槽，所述滚动槽内部等距转动安装有转动杆，所述转动杆外部固定安装有滚轮。
[0009]优选的，所述护壳两端均开设有倒角。
[0010]优选的，所述升降装置包括升降槽、转动块、丝杆、导杆和移动端，所述外壳内部开设有升降槽，所述升降槽内部转动安装有丝杆，所述丝杆端部固定安装有转动块，所述外壳内部固定安装有导杆，所述导杆与丝杆位置平行，所述丝杆外部螺纹啮合安装有移动端，所述移动端与导杆滑动连接，所述移动端与连接杆固定连接。
[0011]优选的，所述转动块外部呈六边形，且转动块内部开设有十字槽。
[0012]优选的，所述卡接装置包括固定杆、滑动槽、卡块、第一弹簧、插槽、拉动杆、移动槽、推动块和第二弹簧，所述底座表面位于外壳底端固定安装有固定杆，所述固定杆内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有卡块，所述卡块通过第一弹簧与滑动槽弹性连接，
所述外壳内部位于固定杆顶端开设有插槽，所述插槽与固定杆滑动插接，所述外壳内部位于卡块侧面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有推动块，所述推动块与卡块挤压接触，所述推动块端部固定安装有拉动杆，所述拉动杆与外壳滑动插接，所述推动块通过第二弹簧与移动槽弹性连接。
[0013]优选的，所述卡块整体呈梯形状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术用于金属加工的钣金件在使用中因为卡接装置的使用，可以对设备零件进行快速、高效的拆卸或者安装，减少了零件的安装时间，加快了整体的工作效率，且简化了零件的安装或者拆卸操作，降低了设备的维修的门槛。
[0016]2、本技术用于金属加工的钣金件在使用中通过升降装置的使用，可以对设备零件进行快速、稳定的调节，不在出现因为调节部件高度而更换整体部件的情况，使得设备工作时更加流畅，提升了设备的工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术整体结构剖视图；
[0020]图4为本技术限位装置结构示意图；
[0021]图5为本技术升降装置结构示意图；
[0022]图6为本技术卡接装置结构示意图。
[0023]图中：1、主体机；2、输送带；3、底座；4、连接杆；5、外壳；6、限位装置；61、护壳；62、滚动槽；63、滚轮；64、转动杆；7、升降装置；71、升降槽；72、转动块；73、丝杆；74、导杆；75、移动端；8、卡接装置；81、固定杆；82、滑动槽；83、卡块；84、第一弹簧；85、插槽；86、拉动杆； 87、移动槽；88、推动块；89、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于金属加工的钣金件，包括主体机1、输送带2、底座3、连接杆4和外壳5，所述主体机1侧面设置有输送带2，所述输送带2侧面固定安装有底座3，所述底座3顶端等距设置有外壳5，所述外壳5侧面设置有连接杆4，所述底座3顶端位于外壳5底端固定安装有用于外壳5快速安装、拆卸的卡接装置8，所述外壳5内部固定安装有用于连接杆4进行升降的升降装置7，所述连接杆4端部固定安装有用于成品限位的限位装置6。
[0026]在使用中通过主体机1的使用，对金属品进行包装，然后通过卡接装置8 的使用，将外壳5可以快速的安装到目标位置，且方便后续拆卸、更换，然后通过限位装置6的使用，对包装好的物料进行筛选和限位，保证设备工作质量，当需要调节限位装置6的高度时，可
以通过转动升降装置7，对连接杆 4进行升高或者降低，方便对限位装置6的位置进行调整，加快整体的工作效率。
[0027]请参阅图2，所述输送带2表面采用橡胶材料制成，在使用中充分利用材料的摩擦力，方便对物料进行输送，且造价低廉，方便后续更换。
[0028]请参阅图4，所述限位装置6包括护壳61、滚动槽62、滚轮63和转动杆 64，所述连接杆4顶端固定安装有护壳61，所述护壳61内部开设有滚动槽 62，所述滚动槽62内部等距转动安装有转动杆64，所述转动杆64外部固定安装有滚轮63。
[0029]在使用中通过物料的不断移动，滚轮63会不断的在滚动槽62内部进行转动，且因为护壳61和滚轮63的配合，可以对不符合规格的物料进行阻挡，提升设备的工作质量。
[0030]请参阅图4，所述护壳61两端均开设有倒角，在使用中防止物料运输时包装袋被护壳61划破。
[0031]请参阅图5，所述升降装置7包括升降槽71、转动块72、丝杆73、导杆 74和移动端75，所述外壳5内部开设有升降槽71，所述升降槽71内部转动安装有丝杆73，所述丝杆73端部固定安装有转动块72，所述外壳5内部固定安装有导杆74，所述导杆74与丝杆73位置平行，所述丝杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的钣金件，包括主体机(1)、输送带(2)、底座(3)、连接杆(4)和外壳(5)，所述主体机(1)侧面设置有输送带(2)，所述输送带(2)侧面固定安装有底座(3)，所述底座(3)顶端等距设置有外壳(5)，所述外壳(5)侧面设置有连接杆(4)，其特征在于：所述底座(3)顶端位于外壳(5)底端固定安装有用于外壳(5)快速安装、拆卸的卡接装置(8)，所述外壳(5)内部固定安装有用于连接杆(4)进行升降的升降装置(7)，所述连接杆(4)端部固定安装有用于成品限位的限位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述输送带(2)表面采用橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述限位装置(6)包括护壳(61)、滚动槽(62)、滚轮(63)和转动杆(64)，所述连接杆(4)顶端固定安装有护壳(61)，所述护壳(61)内部开设有滚动槽(62)，所述滚动槽(62)内部等距转动安装有转动杆(64)，所述转动杆(64)外部固定安装有滚轮(63)。4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述护壳(61)两端均开设有倒角。5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述升降装置(7)包括升降槽(71)、转动块(72)、丝杆(73)、导杆(74)和移动端(75)，所述外壳(5)内部开设有升降槽(71)，所述升降槽(71)内部转动安装有丝杆(73)，所述丝杆(73)端部固定安装有转动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，代龙，郭梓林，
申请(专利权)人：广东星源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：