一种自动化上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化上胶机，包括外壳、传送导轨和涂胶机，所述传送导轨设置与外壳的内部，所述涂胶机固定安装于外壳内腔的底部，所述外壳内腔的底部通过支撑架固定连接有清洗箱，所述清洗箱内腔的前方和后方通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的表面和第二转动杆的表面均固定连接有齿轮，并且两个齿轮之间相互啮合，本实用新型专利技术涉及上胶机技术领域。该自动化上胶机，能够在内胎清洗完成后进行很好的烘干，保证内胎底部和顶部都可以接触到热风，这样内胎可在后续的涂胶工序中保证涂胶的质量，一定程度上也降低了充气球残次品的产生，整体自动化程度高。程度高。程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上胶机


[0001]本技术涉及上胶机
，具体为一种自动化上胶机。

技术介绍

[0002]上胶机是针对于各类的纸盒包装用的自动胶水涂刷设备，具有高速优质的特点深受手工制造业企业所青睐，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，在车缝球、贴皮球、橡胶球等各类充气球的生产过程中，首先是制作合适大小的内胎，内胎制作好之后需要清洗，清洗之后通过热风进行烘干，烘干后的内胎通过涂胶机涂抹上胶液，进入到下一个工序，在内胎上加上外皮，这样就完成了充气球的制作。
[0003]现有的内胎清洗上胶机使用广泛，但是在烘干步骤中，一般是热风机产生热风，然后出风口对着传送导轨上的内胎，在设置时，内胎在传送导轨上传输的速度是一定的，为了保证内胎烘干的效果，就需要全方位的对内胎进行烘干，但现有的出风口位置是一定的，这样对着内胎烘干时底部烘干效果会比较好，但是顶部效果不是很好，影响后续内胎涂胶的质量，一定程度上也增加了充气球残次品的产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化上胶机，解决了内胎清洗上胶机不能对内胎进行很好烘干的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化上胶机，包括外壳、传送导轨和涂胶机，所述传送导轨设置与外壳的内部，所述涂胶机固定安装于外壳内腔的底部，所述外壳内腔的底部通过支撑架固定连接有清洗箱，所述清洗箱内腔的前方和后方通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的表面和第二转动杆的表面均固定连接有齿轮，并且两个齿轮之间相互啮合，所述第一转动杆的表面和第二转动杆的表面且位于齿轮的上方固定连接有清洗刷，所述第二转动杆的表面且位于齿轮的底部固定连接有第一皮带轮，所述外壳内腔的底部且位于清洗箱与涂胶机之间通过支撑架固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的底端固定连接有返流罩，所述外壳的背面通过支撑板固定连接有热风机，并且热风机的出风口连通有固定管，所述固定管的一端依次贯穿外壳和烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，并且固定管延伸至烘干箱内腔的一端连通有通风盘。
[0006]优选的，所述外壳的背面通过支撑块固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述外壳的表面开设有观察窗，并且观察窗的数量至少为三个。
[0008]优选的，所述通风盘的顶部连通有出气嘴。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶部连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部。
[0010]优选的，所述外壳内腔的底部且位于清洗箱的一侧固定连接有浸泡箱。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种自动化上胶机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该自动化上胶机，通过第二转动杆的表面且位于齿轮的底部固定连接有第一皮带轮，外壳内腔的底部且位于清洗箱与涂胶机之间通过支撑架固定连接有烘干箱，烘干箱内腔的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的底端固定连接有返流罩，外壳的背面通过支撑板固定连接有热风机，并且热风机的出风口连通有固定管，固定管的一端依次贯穿外壳和烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，能够在内胎清洗完成后进行很好的烘干，保证内胎底部和顶部都可以接触到热风，这样内胎可在后续的涂胶工序中保证涂胶的质量，一定程度上也降低了充气球残次品的产生。
[0014](2)、该自动化上胶机，通过烘干箱的顶部连通有出气管，出气管的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，传送导轨设置与外壳的内部，涂胶机固定安装于外壳内腔的底部，外壳内腔的底部通过支撑架固定连接有清洗箱，整体自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术外壳结构的剖视图；
[0017]图3为本技术清洗箱内部结构的侧视图；
[0018]图4为本技术烘干箱内部结构的侧视图。
[0019]图中：1
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外壳、2
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传送导轨、3
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涂胶机、4
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清洗箱、5
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第一转动杆、6
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第二转动杆、7
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齿轮、8
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清洗刷、9
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第一皮带轮、10
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烘干箱、11
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固定杆、12
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返流罩、13
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热风机、14
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固定管、15
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通风盘、16
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电机、17
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第二皮带轮、18
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观察窗、19
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出气管、20
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浸泡箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化上胶机，包括外壳1、传送导轨2和涂胶机3，传送导轨2设置与外壳1的内部，涂胶机3固定安装于外壳1内腔的底部，外壳1内腔的底部通过支撑架固定连接有清洗箱4，清洗箱4内腔的前方和后方通过轴承分别转动连接有第一转动杆5和第二转动杆6，第一转动杆5的表面和第二转动杆6的表面均固定连接有齿轮7，并且两个齿轮7之间相互啮合，第一转动杆5的表面和第二转动杆6的表面且位于齿轮7的上方固定连接有清洗刷8，第二转动杆6的表面且位于齿轮7的底部固定连接有第一皮带轮9，外壳1内腔的底部且位于清洗箱4与涂胶机3之间通过支撑架固定连接有烘干箱10，烘干箱10内腔的顶部固定连接有固定杆11，并且固定杆11的底端固定连接有返流罩12，外壳1的背面通过支撑板固定连接有热风机13，并且热风机13的出风口连通有固定管14，固定管14的一端依次贯穿外壳1和烘干箱10并延伸至烘干箱10的内腔，并且固定管14延伸至烘干箱10内腔的一端连通有通风盘15,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]请参阅图1
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4，外壳1的背面通过支撑块固定连接有电机16，并且电机16的输出端固定连接有第二皮带轮17，第一皮带轮9的表面和第二皮带轮17的表面之间通过皮带传动连接，外壳1的表面开设有观察窗18，并且观察窗18的数量至少为三个，通风盘15的顶部连通有出气嘴，烘干箱10的顶部连通有出气管19，出气管19的顶端贯穿外壳1并延伸至外壳1的顶部，外壳1内腔的底部且位于清洗箱4的一侧固定连接有浸泡箱20。
[0023]使用时，内胎悬挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化上胶机，包括外壳(1)、传送导轨(2)和涂胶机(3)，所述传送导轨(2)设置与外壳(1)的内部，所述涂胶机(3)固定安装于外壳(1)内腔的底部，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部通过支撑架固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)内腔的前方和后方通过轴承分别转动连接有第一转动杆(5)和第二转动杆(6)，所述第一转动杆(5)的表面和第二转动杆(6)的表面均固定连接有齿轮(7)，并且两个齿轮(7)之间相互啮合，所述第一转动杆(5)的表面和第二转动杆(6)的表面且位于齿轮(7)的上方固定连接有清洗刷(8)，所述第二转动杆(6)的表面且位于齿轮(7)的底部固定连接有第一皮带轮(9)，所述外壳(1)内腔的底部且位于清洗箱(4)与涂胶机(3)之间通过支撑架固定连接有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)内腔的顶部固定连接有固定杆(11)，并且固定杆(11)的底端固定连接有返流罩(12)，所述外壳(1)的背面通过支撑板固定连接有热风机(13)，并且热风机(13)的出风口连通有固定管(14)，所述固定管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣华，
申请(专利权)人：厦门威广精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：