一种热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布生产设备技术领域，提供了一种热风干燥装置，包括热风管网、冷风管网、混风箱、混风管以及烘箱，所述热风管网和冷风管网接入混风箱，所述混风管连接混风箱和烘箱，所述烘箱包括箱体和箱盖，所述箱体内通过隔板分隔出送风通道和烘干室，烘干室的底部设置有若干与送风通道相通的导风孔，所述箱盖上设置有泄压管，所述泄压管内滑动设置有阀块，阀块的底部嵌装有一浮球，所述浮球在气压作用下可推动所述阀块沿泄压管滑动，所述泄压管上设置有出风管，所述出风管与冷风管汇合后接入混风箱。本实用新型专利技术不仅能避免热空气即通即放，还能对留有余热的热空气回收重利用，大大提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种热风干燥装置


[0001]本技术涉及涂布生产设备
，具体而言，涉及一种热风干燥装置。

技术介绍

[0002]现有专利CN204638490U，专利名称“一种涂布机热风干燥设备”，公开了包括烘箱、混合管道、横向热风管道、纵向热风管道、冷风管道，所述烘箱包括上盖和箱体，上盖和箱体通过液压设备打开，烘箱内部设置有传动系统，传动系统包括转轴和皮带轮，转轴两端固定在皮带轮上，皮带轮通过轴承固定在烘箱内壁上，横向热风管道由支架支撑设置，横向热风管道一端与纵向热风管道一端垂直固定连接，纵向热风管道下端设置有鼓风箱，鼓风箱一侧安装有电机，纵向热风管道连接混合管道，混合管道上方设置有冷风管道，所述烘箱与混合管道之间设置有帆布管道。该申请采用即通即放的方式供应热风，大大降低了热风的利用率，而且使用后的热风自然排出，造成资源浪费。
[0003]因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热风干燥装置，以解决现有技术不足的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种热风干燥装置，包括热风管网、冷风管网、混风箱、混风管以及烘箱，所述热风管网和冷风管网接入混风箱，所述混风管连接混风箱和烘箱，所述烘箱包括箱体和箱盖，所述箱体内通过隔板分隔出送风通道和烘干室，烘干室的底部设置有若干与送风通道相通的导风孔，所述箱盖上设置有泄压管，所述泄压管内滑动设置有阀块，阀块的底部嵌装有一浮球，所述浮球在气压作用下可推动所述阀块沿泄压管滑动，所述泄压管上设置有出风管，所述出风管与冷风管汇合后接入混风箱。
[0007]进一步地，混风箱内设置有可混合热风和冷风的自搅拌轮，所述自搅拌轮包括与混风箱转动连接的转轴、沿转轴轴线方向均匀设置的若干叶片以及与所有叶片的端部相连接的挡板。
[0008]进一步地，所述混风管上设置有温度传感器。
[0009]进一步地，泄压管的内壁设置有“T”型滑槽，所述阀块一体成型有与“T”型滑槽匹配的“T”型头。
[0010]进一步地，所述热风管网包括横向热风管道、纵向热风管道、鼓风箱以及电机，所述横向热风管道设置于纵向热风管道的顶端，所述鼓风箱设置于纵向热风管道的底端，且电机安装于鼓风箱的一侧。
[0011]进一步地，出风管设置有用于防止气流从混风箱一侧流向烘箱一侧的单向阀。
[0012]进一步地，纵向热风管道上靠近支撑横向热风管道处设置有防振动帆布管道。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术利用气压带动阀板升降开启或关闭出风管，从而间歇性的释放烘箱内
的热空气，使热空气在空腔内有滞留，增加热空气的利用效率，同时，通过出风管将留有余热的空气重新与热风管网内的热空气再次混合使用，避免资源浪费，进一步提高了热空气的使用效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施例1提供的一种热风干燥装置的结构示意图；
[0017]图2是自搅拌轮的断面图。
[0018]图标：1
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冷风管网，2
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横向热风管道，3
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纵向热风管道，4
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鼓风箱，5
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电机，6
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防振动帆布管道，7
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混风箱，8
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混风管，9
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烘箱，10
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温度传感器，11
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送风通道，12
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导风孔，13
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烘干室，14
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泄压管，15
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阀板，16
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出风管，17
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浮球，18
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自搅拌轮，1801
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转轴，1802
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叶片，1803
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端板，19
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传动轴，20
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皮带轮，21
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单向阀，22
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液压装置。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参见图1至图2所示，本实施例提供了一种热风干燥装置，包括热风管网、冷风管网1、混风箱7、混风管8以及烘箱9，所述热风管网包括横向热风管道2、纵向热风管道3、鼓风箱4以及电机5，所述横向热风管道2设置于纵向热风管道3的顶端，且在横向热风管道2和纵向热风管道3之间设置有防振动帆布管道6，所述鼓风箱4设置于纵向热风管道3的底端，且电机5安装于鼓风箱4的一侧，所述鼓风箱4通过管道和冷风管道均接入所述混风箱7，混风箱7内设置有可混合热风和冷风的自搅拌轮18，所述自搅拌轮18包括与混风箱7转动连接的转轴1801、沿转轴1801轴线方向均匀设置的若干叶片1802以及与所有叶片1802的端部相连接的端板1803。所述混风箱7通过混风管8连接烘箱9，所述混风管8上设置有温度传感器10，以便于监测混合后的热空气温度，保证烘干温度，混风管8同样为帆布管。
[0023]所述烘箱9包括箱体和箱盖，箱盖通过液压装置22从箱体上打开，所述箱体内部通过隔板分隔出送风通道11和烘干室13，所述混风管8接入送分通道，烘干室13的底部设置有若干与送风通道11相通的导风孔12，热空气经导风孔12进入烘干室13，所述烘干室13内设置有传动系统，传动系统包括传动轴19和皮带轮20，皮带轮20固定在传动轴19的两端，传动
轴19通过轴承固定在烘箱9内壁上。所述箱盖上设置有泄压管14，所述泄压管14内滑动设置有阀块，具体的，在泄压管14的内壁沿其轴线方向上设置有“T”型滑槽，所述阀块一体成型有与“T”型滑槽匹配的“T”型头，阀块的底部嵌装有一浮球17，所述浮球17在气压作用下可推动所述阀块沿泄压管14滑动，所述泄压管14上设置有出风管16，所述出风管16与冷风管汇合后接入混风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风干燥装置，包括热风管网、冷风管网(1)、混风箱(7)、混风管(8)以及烘箱(9)，所述热风管网和冷风管网(1)接入混风箱(7)，所述混风管(8)连接混风箱(7)和烘箱(9)，其特征在于：所述烘箱(9)包括箱体和箱盖，所述箱体内通过隔板分隔出送风通道(11)和烘干室(13)，烘干室(13)的底部设置有若干与送风通道(11)相通的导风孔(12)，所述箱盖上设置有泄压管(14)，所述泄压管(14)内滑动设置有阀块，阀块的底部嵌装有一浮球(17)，所述浮球(17)在气压作用下可推动所述阀块沿泄压管(14)滑动，所述泄压管(14)上设置有出风管(16)，所述出风管(16)与冷风管汇合后接入混风箱(7)。2.根据权利要求1所述的热风干燥装置，其特征在于：混风箱(7)内设置有可混合热风和冷风的自搅拌轮(18)，所述自搅拌轮(18)包括与混风箱(7)转动连接的转轴(1801)、沿转轴(1801)轴线方向均匀设置的若干叶片(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，陈立民，何伊辰，胡兴文，
申请(专利权)人：云南森翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：