一种纤维网加工用梳理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维网加工用梳理机构，包括加工台主体，所述加工台主体顶部设有传动辊，所述加工台主体的机架两侧均固定设有电机，两组电机的电机轴通过联轴器分别与传动辊两端固定连接，所述传动辊上套设有多组安装环，所述安装环表面内沿其自身环体环绕方向开设有置线槽，传动辊内设有安装机构。该纤维网加工用梳理机构通过设置多组安装机构用于将多组安装环固定装配在传动辊上，通过设置推块可实现对安装环的快捷拆装，通过设置置线槽实现对单丝的限位传输作用，该纤维网加工用梳理机构结构合理，便于拆装，通过多组安装环的作用可实现对多组纤维网的同时传输加工处理，有效提高加工效率，减少了工作人员劳动量，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维网加工用梳理机构


[0001]本技术涉及纤维网加工
，具体为一种纤维网加工用梳理机构。

技术介绍

[0002]砼伴纤维网又称网状纤维、网状聚丙烯纤维等，是一种聚丙烯为原料，通过特殊工艺加工制造而成。其外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。
[0003]现有的纤维网在加工过程中，多组单丝在经过加工台运输时，其之间的间距不一，这样需要工作人员进行后序理线处理，增加了工作人员的劳动量，使用存在不便。
[0004]现有公开的一种工业滤布生产用纤维梳理装置，申请号CN201720860451.1，解决了纤维梳理装置在使用时，因纤维梳理装置缺乏减震装置，这样纤维梳理装置在使用时会产生较大震动，从而导致工业滤布表面的纤维出现梳理不顺的问题，但是该工业滤布生产用纤维梳理装置在使用时存在拆装不便的问题，且不适用于多组纤维网的同步运输，加工效率较低，针对现有技术的不足，现设计一种纤维网加工用梳理机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纤维网加工用梳理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业滤布生产用纤维梳理装置拆装不便、不适用于多组纤维网的同步运输、加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种纤维网加工用梳理机构，包括加工台主体，所述加工台主体顶部设有传动辊，所述加工台主体的机架两侧均固定设有电机，两组电机的电机轴通过联轴器分别与传动辊两端固定连接，所述传动辊上套设有多组安装环，所述安装环表面内沿其自身环体环绕方向开设有置线槽，传动辊内设有安装机构，所述安装机构包括内槽、第一表槽和第二表槽，所述内槽开设于传动辊内部，第一表槽与第二表槽均开设于传动辊表面内，且第一表槽、第二表槽均与内槽相接通，内槽内壁面固定连接有多组弹簧，多组弹簧另一端固定连接有活动块，活动块远离弹簧一侧间隔固定连接有卡块和推块，安装环内壁面开设有两组卡槽。
[0007]优选的，所述安装环内径长度与传动辊直径长度相匹配。
[0008]优选的，所述置线槽沿安装环长度延伸等距设有多组。
[0009]优选的，所述安装机构设有多组，多组安装机构两两对立设置。
[0010]优选的，所述卡块与推块分别活动连接于第一表槽与第二表槽内，且卡块通过活动连接于卡槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纤维网加工用梳理机构通过设置多组安装机构用于将多组安装环固定装配在传动辊上，通过设置推块可实现对安装环的快捷拆装，通过设置置线槽实现对单丝的限位传输作用，该纤维网加工用梳理机构结构合理，便于拆装，通过多组安装环的作用可实现对多组纤维网的同时传输加工处理，有效提高加工效率，减少了工作人员劳动量，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种纤维网加工用梳理机构正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种纤维网加工用梳理机构正面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种纤维网加工用梳理机构图1中A处的放大图；
[0015]图4为本技术一种纤维网加工用梳理机构的安装环正面结构示意图。
[0016]图中：1、加工台主体，2、传动辊，3、电机，4、安装环，5、置线槽，6、安装机构，601、内槽，602、第一表槽，603、第二表槽，7、弹簧，8、活动块，9、卡块，10、推块，11、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纤维网加工用梳理机构，包括加工台主体1，加工台主体1顶部设有传动辊2，加工台主体1的机架两侧均固定设有电机3，两组电机3的电机轴通过联轴器分别与传动辊2两端固定连接，传动辊2上套设有多组安装环4，安装环4内径长度与传动辊2直径长度相匹配，这样安装环4装配在传动辊2上时的稳定性较高，且安装环4与加工台主体1顶部存有间隙，安装环4表面内沿其自身环体环绕方向开设有置线槽5，置线槽5沿安装环4长度延伸等距设有多组，通过置线槽5用于穿设单丝，并且通过多组置线槽5的设置，对多组单丝之间的间距控制均匀，避免后续梳理的工序，传动辊2内设有安装机构6，安装机构6包括内槽601、第一表槽602和第二表槽603，内槽601开设于传动辊2内部，第一表槽602与第二表槽603均开设于传动辊2表面内，且第一表槽602、第二表槽603均与内槽601相接通，内槽601内壁面固定连接有多组弹簧7，多组弹簧7另一端固定连接有活动块8，活动块8远离弹簧7一侧间隔固定连接有卡块9和推块10，安装环4内壁面开设有两组卡槽11，安装机构6设有多组，多组安装机构6两两对立设置，通过每两组对立设置的安装机构6可用于安装一组安装环4，卡块9与推块10分别活动连接于第一表槽602与第二表槽603内，且卡块9通过活动连接于卡槽11内，第一表槽602与第二表槽603相平行设置，通过按压推块10可带动活动块8与卡块9的同步运动，从而可将卡块9运动至第一表槽602内，当推块10脱离控制时，通过弹簧7的作用，对活动块8、卡块9与推块10具有同步的弹性作用，使得卡块9稳定的连接于卡槽11内，从而实现对安装环4的限位固定作用，此外，当活动块8运动至与内槽601内壁面相接触时，卡块9远离活动块8一端与卡槽11匹配连接，且此时推块10位于第二表槽603内。
[0019]工作原理：在使用该纤维网加工用梳理机构时，先将多组安装环4分别套装在传动辊2上，使得安装环4上的两组卡槽11分别与两组第一表槽602位置相对应，接着通过按压推块10带动活动块8与卡块9的同步运动，从而可将卡块9运动至第一表槽602内，当推块10脱离控制时，通过弹簧7的作用，使得卡块9稳定的连接于卡槽11内，从而实现对安装环4的限位固定作用，以此实现对多组安装环4的装配，接着将传动辊2通过联轴器与电机3的电机轴相接，通过电机3可驱动传动辊2与安装环4同步转动，以上为本纤维网加工用梳理机构工作过程。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维网加工用梳理机构，包括加工台主体（1），所述加工台主体（1）顶部设有传动辊（2），其特征在于：所述加工台主体（1）的机架两侧均固定设有电机（3），两组电机（3）的电机轴通过联轴器分别与传动辊（2）两端固定连接，所述传动辊（2）上套设有多组安装环（4），所述安装环（4）表面内沿其自身环体环绕方向开设有置线槽（5），传动辊（2）内设有安装机构（6），所述安装机构（6）包括内槽（601）、第一表槽（602）和第二表槽（603），所述内槽（601）开设于传动辊（2）内部，第一表槽（602）与第二表槽（603）均开设于传动辊（2）表面内，且第一表槽（602）、第二表槽（603）均与内槽（601）相接通，内槽（601）内壁面固定连接有多组弹簧（7），多组弹簧（7）另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念民，王世川，
申请(专利权)人：河南荣晟无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：