本实用新型专利技术涉及压印机技术领域，且公开了一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，包括加工底座、冲床，加工底座的顶部设置有滑动块，滑动块的底部壁面固定安装有底部呈镂空状的冲头，冲头的内侧壁开设有两个纵向分布的放置槽，冲头的内部设置有字母字模，冲头的内部设置有数字字模，冲头的内部设置有两个驱动齿轮。本实用新型专利技术中，因为数字字模上越靠近字母字模的一端位数越大，所以远离字母字模的一端会随着驱动齿轮而进行转动，而字母字模与数字字模之间通过驱动齿轮活动连接在一起，所以字母字模和数字字模上相趋近的一端不会随着驱动齿轮而进行旋转，保证压印效果的准确性，同时能够自动调整产品序号压印字模，达到了提高生产效率的效果。生产效率的效果。生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置
[0001]本技术涉及压印机
，尤其涉及一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置。
技术介绍
[0002]压印机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。
[0003]目前市场上已有的在不锈钢桶制造行业中的产品序列号，传统的做法是靠人工调整排列号字模，安装到冲床的冲头加紧装置上，启动冲床冲压出来的，效率非常低。
[0004]为此，我们提出一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，包括加工底座、冲床，加工底座的顶部设置有滑动块，滑动块的底部壁面固定安装有底部呈镂空状的冲头，冲头的内侧壁开设有两个纵向分布的放置槽，冲头的内部设置有字母字模，冲头的内部设置有数字字模，冲头的内部设置有两个驱动齿轮，靠近选择杆的一个驱动齿轮将字母字模和数字字模活动连接在一起，远离选择杆的一个驱动齿轮远离数字字模的一端处在相趋近的一个放置槽的内部，加工底座的顶部设置有固定块，两个固定块上靠近冲头的一侧壁面固定安装有延伸杆，延伸杆的侧壁上套有套杆，冲头上靠近延伸杆的一侧壁面开设有两个分别与两个驱动齿轮相互对应的活动槽，套杆上靠近冲头的一侧壁面固定安装有两个分别与两个活动槽相互对应的压板，两个压板上靠近冲头的一端分别通过相趋近的一个活动槽延伸至冲头的内部，两个压板的侧壁上均固定安装有两个分别与两个活动槽的内侧壁转动连接在一起的转杆，两个压板上远离套杆的一侧壁面上均固定安装有分别与两个驱动齿轮相互啮合的控制齿条。
[0007]作为优选，所述冲头上靠近冲床的一侧壁面滑动连接有选择杆，字母字模上靠近选择杆的一端处在相趋近的一个放置槽的内部，两个放置槽的内部顶部壁和底部面均固定连接有限位弹簧，相邻的两个限位弹簧相趋近的一端分别与字母字模上对应位置和相趋近的一个驱动齿轮的对应位置侧壁相互贴合。
[0008]作为优选，所述加工底座的顶部壁面远离冲床的一侧壁面固定安装有固定架，固定架的内部开设有两个滑动槽，固定座的内部设置有呈“凵”字形的固定座。
[0009]作为优选，所述固定座的外侧壁固定安装有两个分别与相趋近的一个滑动槽内部滑动连接在一起的支撑座，固定架的内部顶部壁面固定安装有连杆。
[0010]作为优选，所述固定架的侧壁上固定安装有将滑动块包裹在内的调节架，调节架上远离滑动块的一侧壁面固定安装有四个调节螺纹块，四个调节螺纹块的顶部壁面均开设
有螺纹槽。
[0011]作为优选，所述固定块的顶部壁面开设有螺纹孔，固定块的顶部设置有调节杆，调节杆的侧壁螺纹贯穿相邻近的调节螺纹块与固定块上的螺纹孔螺纹连接在一起。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，因为滑动块固定安装在固定座的内部，固定座通过支撑座与滑动槽滑动连接在一起，而连杆与滑动块固定连接在一起，所以控制连杆向下延伸时，能够使滑动块向下移动，而冲头固定安装在滑动块的底部，所以冲头会随着滑动块一起移动，而两个压板通过活动槽延伸至冲头的内部，两个压板上均固定安装有与驱动齿轮相互啮合的控制齿条，而压板上固定安装有与活动槽内侧壁转动连接在一起转杆，所以当冲头向下移动时，压板上远离套杆的一端会挤压驱动齿轮，使驱动齿轮向下移动，驱动齿轮将字母字模和数字字模固定连接在一起，所以字母字模和数字字模会随着驱动齿轮一起向下移动延伸至冲头的外部，对冲床上放置的产品进行压印工作，因为压板是围绕转杆进行旋转的，所以固定安装在压板上的控制齿条会拨动驱动齿轮，使驱动齿轮进行旋转，因为数字字模上越靠近字母字模的一端位数越大，所以远离字母字模的一端会随着驱动齿轮而进行转动，而字母字模与数字字模之间通过驱动齿轮活动连接在一起，所以字母字模和数字字模上相趋近的一端不会随着驱动齿轮而进行旋转，保证压印效果的准确性，同时能够自动调整产品序号压印字模，达到了提高生产效率的效果。
[0015](2)、该一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，因为选择杆与冲头的侧壁是滑动连接在一起的，而选择杆贯穿至冲头的内部，所以可以将选择杆向冲头的内部移动，使选择杆与字母字模的侧壁相互卡接，控制选择杆进行旋转时，能够调整字母字模上朝向底端的字母，达到了方便调节字母的效果。
[0016](3)、该一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，因为固定块与调节杆螺纹连接在一起，而固定块上固定安装有延伸杆，套杆是套在延伸杆的侧壁上，所以当旋转调节杆使固定块向上或者向下移动之后，连杆向下延伸使冲头向下移动时，驱动齿轮向下移动的距离发生变化，导致字母字模和数字字模压印在产品上的效果也不同，达到了方便工作人员调整压印效果的效果，避免频繁更换字模，制造成本大大降低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体主视图；
[0020]图2为本技术冲头内部机构示意图；
[0021]图3为本技术转杆位置示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、加工底座；2、冲床；3、固定架；4、滑动槽；5、固定座；6、支撑座；7、连杆；8、滑动块；9、调节架；10、调节螺纹块；11、冲头；12、选择杆；13、放置槽；14、字母字模；15、数字字模；16、固定块；17、延伸杆；18、套杆；19、活动槽；20、压板；21、转杆；22、控制齿条；23、驱动齿轮；24、调节杆；25、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，如图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，包括加工底座(1)、冲床(2)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部设置有滑动块(8)，滑动块(8)的底部壁面固定安装有底部呈镂空状的冲头(11)，冲头(11)的内侧壁开设有两个纵向分布的放置槽(13)，冲头(11)的内部设置有字母字模(14)，冲头(11)的内部设置有数字字模(15)，冲头(11)的内部设置有两个驱动齿轮(23)，靠近选择杆(12)的一个驱动齿轮(23)将字母字模(14)和数字字模(15)活动连接在一起，远离选择杆(12)的一个驱动齿轮(23)远离数字字模(15)的一端处在相趋近的一个放置槽(13)的内部，加工底座(1)的顶部设置有固定块(16)，两个固定块(16)上靠近冲头(11)的一侧壁面固定安装有延伸杆(17)，延伸杆(17)的侧壁上套有套杆(18)，冲头(11)上靠近延伸杆(17)的一侧壁面开设有两个分别与两个驱动齿轮(23)相互对应的活动槽(19)，套杆(18)上靠近冲头(11)的一侧壁面固定安装有两个分别与两个活动槽(19)相互对应的压板(20)，两个压板(20)上靠近冲头(11)的一端分别通过相趋近的一个活动槽(19)延伸至冲头(11)的内部，两个压板(20)的侧壁上均固定安装有两个分别与两个活动槽(19)的内侧壁转动连接在一起的转杆(21)，两个压板(20)上远离套杆(18)的一侧壁面上均固定安装有分别与两个驱动齿轮(23)相互啮合的控制齿条(22)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢啤酒桶序列号自动压印装置，其特征在于：所述冲头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文科，
申请(专利权)人：烟台鼎科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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