本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆的初成型装置，其包括机架、驱动机构及供浆机构，所述供浆机构包括浆料箱、供液装置及空压装置，所述浆料箱包括成型箱、浆液存储箱、防溢回流箱及抽水平台，所述抽水平台设有支撑结构及模具。本实用新型专利技术模具固定在抽水平台上，无需移动，节省升降组件及密封件的设置，降低密封件长时间运动出现磨损漏液的情况出现，降低维护成本，保证纸制品的初成型加工效率，且减少模具的晃动偏差，保证合模挤压的对正，提高合模质量，提高纸浆的初成型质量；通过设置浆液存储箱用于纸浆浆液的存储，配合所述空压装置对浆液存储箱内的纸浆浆液快速挤压注入到成型箱内进行初成型加工动作，提高注浆的速度，提高初成型加工的效率。初成型加工的效率。初成型加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆的初成型装置
[0001]本技术涉及纸浆成型加工的
，具体涉及一种用于纸浆的初成型装置。
技术介绍
[0002]随着社会的迅速发展，人们的环保意识不断增强，因此市面上的包装也越来越趋向于用纸制品来取代，例如：纸制的餐具或者纸制的托盘等。
[0003]现有的纸制品的制作是通过纸浆成型机完成，现有的纸浆成型机包括一个纸浆盛料机构以及一个加工处理机构,所述纸浆盛料机构设有升降机构，先通过工人将浆料倒入纸浆盛料机构处，然后通过加工处理机构与纸浆盛料机构内的升降机构压合并对该纸浆盛料机构内的浆料进行加热以及抽湿之后成型。但是，现有的这种纸浆成型机具有以下缺陷：需要人工加入浆料，容易因为出现误操作而导致成型的纸制品不合格，且由于升降机构与加工处理机构相对运动，长时间的使用会造成密封件出现磨损，导致漏浆的情况出现，且由于无定位结构，导致升降机构与加工处理机构相对运动不在同一轴线上，出现偏移，影响合模质量，影像纸浆的初加工质量，且纸浆盛料机构内的模具无支撑结构，长时间挤压模具及抽水的作用下会导致模具出现下榻的情况，影响纸浆初成型的外观及质量，从而影响后续的加工质量及效率；现有的纸浆成型机的纸浆盛料机构无防溢组件，在升降机构与加工处理机构反复做相对运动时，回导致纸浆盛料机构内的纸浆出现溢流到外部的情况出现，且现有的浆料供应方式是从纸浆盛料机构上方往内部注浆料，浆料由于冲击的作用导致部分浆料溅射到纸浆盛料机构外，且现有的纸浆浆料大部分采用泵体供应，由于浆料的特性，泵体供应注浆的速度较慢，影响纸浆的初成型加工的效率；由于对浆料进行加热抽湿之后不能自动下料，需要人手去取出，存在安全隐患。
[0004]因此，亟需一种用于纸浆的初成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于纸浆的初成型装置。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种用于纸浆的初成型装置包括机架、驱动机构及供浆机构，所述驱动机构设置在所述机架上，所述供浆机构设置在所述驱动机构的下方，所述供浆机构包括浆料箱、供液装置及空压装置，所述浆料箱包括成型箱及浆液存储箱，所述浆液存储箱设置在所述成型箱的一侧，所述浆液存储箱的另一侧设有防溢回流箱，所述成型箱及浆液存储箱之间设有通道，所述浆液存储箱设有加强板，所述加强板将浆液存储箱分隔成浆液存储箱一及浆液存储箱二，所述成型箱设有抽水平台，所述抽水平台设有支撑结构及模具。
[0008]作进一步改进，所述成型箱设有底板，所述底板设有通孔及多个螺纹孔，所述抽水平台设置在所述底板上，所述抽水平台设有多个螺钉及通孔一，所述通孔的中心与所述通孔一的中心在同一轴线上，所述抽水平台通过多个所述螺钉固定在所述底板上，所述通孔
一设有抽水管，所述抽水管设有抽水装置，所述抽水装置与所述供液装置之间设有连接管。
[0009]作进一步改进，所述抽水平台还设有凹槽，所述支撑结构设置在所述凹槽内，所述支撑结构包括多个支撑块，所述抽水平台还设有环形凹槽，所述环形凹槽设有密封圈，所述模具设置在所述抽水平台上，所述模具设有多个固定通孔及多组吸附孔组。
[0010]作进一步改进，所述成型箱设有左侧板，所述防溢回流箱设置在所述左侧板的外侧，所述左侧板的上方设有多个通孔二，所述防溢回流箱设有回流管，所述回流管的另一端与所述供液装置连接。
[0011]作进一步改进，所述浆液存储箱为一体式箱体，所述浆液存储箱的底部设有两通口，两所述通口分别与所述通道连通，所述通道均与所述成型箱连通，所述浆液存储箱的底部设有连接管一及连接管二，所述连接管一设有分支管，所述连接管一及连接管二均所述供液装置连接。
[0012]作进一步改进，所述浆液存储箱还设有通气管、液面控制连接管、连接气管，所述通气管、液面控制连接管、连接气管均设有控制电磁阀，所述连接气管与所述空压装置连接，所述液面控制连接管与所述供液装置连接。
[0013]作进一步改进，所述抽水管及回流管均设有控制电磁阀一。
[0014]作进一步改进，所述驱动机构设有模具一，所述模具一设有吸附板及加热组件。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置驱动机构及供浆机构实现纸浆的自动灌浆、挤压初成型加工及抓取的全自动生产；通过将固定有模具的抽水平台固定在所述成型箱内，驱动机构驱动模具一下压至模具并与其合模对纸浆进行初成型挤压加工，由于只有驱动机构运动，模具固定不动，节省升降组件的同时，节省密封件的设置，有效降低密封件长时间运动出现磨损漏液的情况出现，降低维护成本，保证纸制品的初成型加工效率，由于模具为固定式，无需移动，减少模具的晃动偏差，从而保证驱动机构上的模具一与模具合模挤压成型时的对正，提高合模质量，从而提高纸浆的初成型质量；通过设置多个所述支撑块用于起支撑作用，防止模具因驱动机构的长时间压合及抽水动作出现下榻变形的情况出现，保证纸浆的初成型质量，且延长模具的使用寿命；通过设置防溢回流箱用于防止成型箱内的纸浆浆液过多时的回流收集，防止纸浆浆液过多溢出或驱动机构服务运动造成的溅射情况等情况的发生；通过设置浆液存储箱用于纸浆浆液的存储，配合所述空压装置对浆液存储箱内的纸浆浆液快速挤压注入到成型箱内进行初成型加工动作，大大提高注浆的速度，提高初成型加工的效率；通过设置驱动机构用于控制模具一下压或上升动作，所述模具一用于与所述模具配合，实现纸浆的初成型加工，所述吸附板用于将成型后的初成型纸制品的吸附拿取，所述加热组件用于加热动作，从而加快纸浆的初成型加工的水分蒸发及快速成型。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本实施例的用于纸浆的初成型装置整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的浆料箱分解示意图；
[0019]图3为本实施例的驱动机构分解示意图。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0021]实施例，参见附图1～图3，一种用于纸浆的初成型装置1包括机架2、驱动机构3及供浆机构4，所述驱动机构3设置在所述机架2上，所述供浆机构4设置在所述驱动机构3的下方，所述供浆机构4包括浆料箱5、供液装置6及空压装置7，所述浆料箱5包括成型箱50及浆液存储箱51，所述浆液存储箱51设置在所述成型箱50的一侧，所述浆液存储箱51的另一侧设有防溢回流箱52，所述成型箱50及浆液存储箱51之间设有通道53，所述通道53用于浆液存储箱51的纸浆灌输至成型箱50内，所述浆液存储箱51设有加强板54，所述加强板54将浆液存储箱51分隔成浆液存储箱一及浆液存储箱二，所述加强板54起加强作用，防止浆液存储箱51因长时间在挤压过程中出现变形的情况发生，所述成型箱50设有抽水平台8，所述抽水平台8设有支撑结构82及模具9。
[0022]所述成型箱50设有底板500，所述底板500设有通孔及多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆的初成型装置，其特征在于：所述用于纸浆的初成型装置包括机架、驱动机构及供浆机构，所述驱动机构设置在所述机架上，所述供浆机构设置在所述驱动机构的下方，所述供浆机构包括浆料箱、供液装置及空压装置，所述浆料箱包括成型箱及浆液存储箱，所述浆液存储箱设置在所述成型箱的一侧，所述浆液存储箱的另一侧设有防溢回流箱，所述成型箱及浆液存储箱之间设有通道，所述浆液存储箱设有加强板，所述加强板将浆液存储箱分隔成浆液存储箱一及浆液存储箱二，所述成型箱设有抽水平台，所述抽水平台设有支撑结构及模具。2.根据权利要求1所述的用于纸浆的初成型装置，其特征在于：所述成型箱设有底板，所述底板设有通孔及多个螺纹孔，所述抽水平台设置在所述底板上，所述抽水平台设有多个螺钉及通孔一，所述通孔的中心与所述通孔一的中心在同一轴线上，所述抽水平台通过多个所述螺钉固定在所述底板上，所述通孔一设有抽水管，所述抽水管设有抽水装置，所述抽水装置与所述供液装置之间设有连接管。3.根据权利要求2所述的用于纸浆的初成型装置，其特征在于：所述抽水平台还设有凹槽，所述支撑结构设置在所述凹槽内，所述支撑结构包括多个支撑块，所述抽水平台还设有环形凹槽，所述环形凹槽设有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明堂，赵健州，贺亚男，刘鑫，林袋，
申请(专利权)人：广东省智能机器人研究院，
类型：新型
国别省市：
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