热交换器装置、用于制造热交换器装置的方法和具有热交换器装置的内燃机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热交换器装置（100），所述热交换器装置具有由壳体（52）包围的热交换器（10），其中所述壳体（52）能够由流体贯穿流过并且具有用于流体的流体入口（54）和流体出口（56），其中所述热交换器（10）布置在流体入口（54）与流体出口（56）之间，以使得流体能够贯穿流过热交换器。所述壳体（52）具有密封轮廓件（80），所述热交换器（10）在其流体入口或其流体出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器装置、用于制造热交换器装置的方法和具有热交换器装置的内燃机


[0001]本专利技术涉及一种热交换器装置、一种用于制造热交换器装置的方法和一种具有热交换器装置的内燃机。

技术介绍

[0002]US2014326222A1公开了一种用于内燃机的呈进气管的形式的热交换器装置，所述进气管具有集成的增压空气冷却器。所述增压空气冷却器被进气管包围并且用环绕的弹性体密封件相对于进气管密封，以便避免被加热的增压空气不期望地绕过增压空气冷却器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个任务是，提供一种得到改进的热交换器装置。
[0004]另一任务是提供一种用于制造这样的热交换器装置的方法。
[0005]另一任务是提供一种具有这种热交换器装置的内燃机。
[0006]根据本专利技术的一个方面，前面所提到的任务通过一种具有热交换器的热交换器装置来解决，所述热交换器被壳体包围，其中所述壳体能够由流体贯穿流过并且具有用于流体的流体入口和流体出口，其中所述热交换器布置在流体入口与流体出口之间，以使得流体能够贯穿流过热交换器。所述壳体具有密封轮廓件，所述热交换器在其流体入口或流体出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。
[0007]根据本专利技术的另一方面，所述任务通过一种用于制造这样的具有壳体和热交换器的热交换器装置的方法来解决，方法是：使在壳体中的密封轮廓件的密封面熔化并且将其挤压到热交换器的密封面上。通过塑性变形，所述密封轮廓件密封地放到热交换器的密封面上且保留在密封位置中。
[0008]在本申请的意义上，“密封”是指，在内燃机的所规定的运行状态中，通过所述壳体流动的空气被引导穿过热交换器并且不在壳体之内在外部从热交换器的旁边流过。因此，所述密封轮廓件能够在内燃机的所规定的运行状态中防止围绕着壳体内部的热交换器的旁通流。
[0009]根据本专利技术的另一方面，所述任务通过一种具有这样的热交换器装置的内燃机来解决。
[0010]本专利技术的有利的设计方案和优点由其它权利要求、说明书和附图得出。
[0011]提出一种热交换器装置，该热交换器装置具有被壳体包围的热交换器。所述壳体能够由流体贯穿流过并且具有用于流体的流体入口和流体出口，其中所述热交换器布置在流体入口与流体出口之间，以使得流体能够贯穿流过热交换器。所述壳体具有密封轮廓件，所述热交换器在其流体入口或流体出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。
[0012]所述热交换器能够具有一个唯一的流体入口和/或流体出口。而后，所述密封轮廓件能够如此构成，使得该密封轮廓件在壳体的内壁上环绕地构成。所述热交换器也能够可
选地包括多个冷却区域，使得所述密封轮廓件如此构成，从而该密封轮廓件包围冷却区域的相应的流体入口或相应的流体出口。
[0013]如果所述壳体的密封轮廓件和所述热交换器的密封区域由不同的材料制成，则能够实现形状锁合的连接。例如，所述密封轮廓件能够由塑料形成并且所述热交换器的密封区域能够由金属形成。
[0014]有利的是，所述密封轮廓件能够是壳体的组成部分，尤其所述密封轮廓件能够与壳体材料锁合地构成。
[0015]所述密封轮廓件在此能够作为独立的轮廓件材料统一地并且一体地由壳体构成。所述密封轮廓件能够类似于密封唇地成形在壳体上。优选的是，所述密封轮廓件能够以肋的形式来设置，所述肋除了密封功能之外没有其它功能。
[0016]有利的是，在所述热交换器装置的接合过程中能够节省单独的密封件。由此避免了错误装配并且由此避免了可能未识别的泄漏。此外有利的是，通过单独的弹性体密封件的取消和单独的密封件的装配过程的取消而节省成本。
[0017]通过热交换器与密封轮廓件之间的形状锁合的连接，能够补偿热交换器与壳体这些构件之间的公差。除此以外，能够明显地减小所述壳体中的用于热交换器的必要的结构空间。减小的结构空间需求有利地实现了在壳体的破裂压力和压力脉动方面的最佳设计。
[0018]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述壳体能够由至少两个壳形成，所述壳在按照规定的使用中沿着流体的流动方向彼此先后相随。尤其一个壳能够与另一个壳在接触处连接、尤其是焊接。有利的是，所述密封轮廓件的塑性变形能够被集成到焊接过程中。
[0019]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述密封轮廓件能够布置、尤其是成形在一个壳的内壁上。能够选择对所述热交换器的安装来说有利的、用于密封轮廓件的位置和几何形状。例如，所述密封轮廓件能够以环绕的肋的形式构成，所述肋包围热交换器的流体出口或流体入口。
[0020]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，至少所述密封轮廓件能够具有带有密封面的区域，所述密封面接触热交换器，其中至少所述区域能够由塑料形成。尤其所述壳体和密封轮廓件能够由塑料、优选由热塑性塑料、例如聚酰胺形成，其例如具有填料、比如玻璃纤维或其它已知的添加物。所述密封轮廓件能够适宜地布置在一个壳的连接法兰的内部。有利的是，所述壳的肋在首先用于将壳气密地彼此连接起来的焊接过程的期间能够在其端侧上熔化并且在接合过程的期间与热交换器侧的密封区域、例如法兰密封地连接。通过附加的焊接、也就是说材料在肋的端侧上的熔化或者塑性变形，能够容易地补偿热交换器的密封区域与密封轮廓件之间的构件公差。热交换器和壳体的材料的不同的热膨胀也能够通过密封件来补偿。此外，用于热交换器的减小的结构空间需求实现了在壳体的破裂压力和压力波动方面的得到优化的设计。
[0021]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述密封轮廓件的相对于热交换器的密封面与一个壳的相对于另一个壳的密封面共面。这允许在将所述壳体的壳相互连接起来的时候进行所述热交换器与密封轮廓件的有利的接合过程。然而，可选的是，所述热交换器也能够相对于壳的密封面倾斜并且/或者具有偏移并且/或者一个或两个密封面能够被构造为波状。
[0022]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述密封轮廓件的相对于热交换器的密封面与一个壳的相对于另一个壳的密封面对齐。这允许在将壳体的壳相互连接起来的时候进行热交换器与密封轮廓件的有利的接合过程。然而，可选的是，所述热交换器也能够相对于壳的密封表面倾斜并且/或者具有偏移并且/或者一个或两个密封面也能够被构造为波状。
[0023]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述热交换器能够完全被壳体包围。有利的是，通过在壳体的内侧面上相对于壳体进行的可靠的密封，能够实现流体不期望地绕过热交换器的结果。尤其所述热交换器能够完全进入所述壳之一中。作为替代方案，所述热交换器能够进入两个壳中。所述热交换器在壳体中的布置能够根据可用的结构空间来选择。
[0024]根据所述热交换器装置的一种有利的设计方案，所述热交换器能够具有例如由铝制成的金属法兰，以用于与一个壳相连接。塑料
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金属
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连接能够在热交换器装置的使用寿命期间支持连接的密封性。与常见的弹性体密封件不同，所述连接不能置于温度影响之下和/或所述壳体中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热交换器装置（100），具有由壳体（52）包围的热交换器（10），其中所述壳体（52）能够由流体贯穿流过并且具有用于流体的流体入口（54）和流体出口（56），其中所述热交换器（10）布置在流体入口（54）和流体出口（56）之间，以使得流体能够贯穿流过热交换器，其特征在于，所述壳体（52）具有密封轮廓件（80），所述热交换器（10）在其流体入口或其流体出口处与所述密封轮廓件形状锁合地连接。2.根据权利要求1所述的热交换器装置，其特征在于，所述壳体（52）由至少两个壳（58、60）形成，所述壳在按规定使用时沿着流体的流动方向（90）彼此先后相随，尤其其中一个壳（58）与另一个壳（60）在接触部位（70）处连接、尤其焊接。3.根据权利要求2所述的热交换器装置，其特征在于，所述密封轮廓件（80）布置、尤其成形在所述一个壳（58）的内壁上。4.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器装置，其特征在于，所述密封轮廓件（80）具有带有密封面（82）的区域，其中，至少所述区域由塑料形成，尤其其中，所述壳体（52）和所述密封轮廓件（80）由塑料形成。5.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器装置，其特征在于，所述密封轮廓件（80）的相对于热交换器（10）的密封面（82）与所述一个壳（60）的相对于另一个壳（58）的密封面（76）共面。6.根据权利要求5所述的热交换器装置，其特征在于，所述密封轮廓件（80）的相对于热交换器（10）的密封面（82）与所述一个壳（60）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：曼，
类型：发明
国别省市：