一种用于疲劳检测的电磁驱动机构及测试仪制造技术

技术编号:32625896 阅读:27 留言:0更新日期:2022-03-12 17:59
本实用新型专利技术公开了一种用于疲劳检测的电磁驱动机构及测试仪,其中电磁驱动机构包括磁路结构,提供直流磁场;套设在所述磁芯外的骨架;绕制在所述骨架外的双线圈,用于在所述双线圈加载交流电流时在磁场中受力带动所述骨架进行轴向往复移动;轴向固定在所述骨架上的连接件,使所述连接件与所述骨架同步进行轴向往复移动。本实用新型专利技术可模拟电声部件的振动工作状态,为电声部件的抗疲劳检测提供驱动动力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于疲劳检测的电磁驱动机构及测试仪


[0001]本技术涉及扬声设备检测领域,尤其涉及一种用于疲劳检测的电磁驱动机构及测试仪。

技术介绍

[0002]扬声器是一种十分常用的电声换能器件,随着声学技术的不断发展和壮大,人们对扬声器的音效和品质的要求越来越高。而扬声器中一般安装有支片、折环、引线等电声部件会随着工作时间增长,电声部件的弹性特性会发生衰减,从而影响了扬声器的整体发声效果,因此,在扬声器生产组装过程中,对于柔性电声部件的挑选和检测极为重要。但是,现有的扬声器生产组装环节中,并没有专门的仪器可对电声部件进行抗疲劳检测,导致扬声器在生产组件过程中会将质量较差的部件使用到扬声器中,使得消费者在购买扬声器后需要频繁更换电声部件,无法确保扬声器质量,影响消费者的购买使用体验感。再加上,若使用纯机械方式模拟电声部件的工作环境,需要测试仪进行长时间的反复机械运动,会对测试仪造成非常大的磨损,使得检测成本非常高,因此,实际生产组装缓解中缺少用于抗疲劳检测的测试仪。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种用于疲劳检测的电磁驱动机构,可模拟电声部件的振动工作状态,为电声部件的抗疲劳检测提供驱动动力。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种具有电磁驱动机构的测试仪,利用电磁驱动机构验证扬声器电声部件在工作过程中应力对部件机械特征的影响,提高检测效率的同时还可提高测试仪的使用寿命。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种用于疲劳检测的电磁驱动机构,包括:
[0007]磁路结构,提供直流磁场;
[0008]骨架,套设在所述磁路结构中的磁芯外;
[0009]绕制在所述骨架外的双线圈,用于在所述双线圈加载交流电流时在磁场中受力带动所述骨架进行轴向往复移动。
[0010]进一步地,所述双线圈所在位置分别对应磁芯的两极磁场。
[0011]进一步地,所述骨架上设有导电箔,所述双线圈中两个线圈之间通过所述导电箔实现电连接,以确保双线圈之间的电流相位相同。
[0012]本技术的目的之二采用如下技术方案实现:
[0013]一种疲劳测试仪,包括:
[0014]外壳;
[0015]如上述的用于疲劳检测的电磁驱动机构,所述电磁驱动机构通过支撑装置与所述外壳柔性连接;
[0016]连接件,轴向固定在所述电磁驱动机构的骨架上;
[0017]夹紧装置,用于夹持待测部件,所述待测部件的一端固定在所述外壳上,另一端通过所述夹紧装置与所述连接件相连,使所述待测部件与所述连接件同步移动。
[0018]进一步地,所述骨架上设有阵列排布的通孔,所述骨架通过其通孔与导向支架的一端相连,所述导向支架的另一端与所述连接件相连。
[0019]进一步地,所述支撑装置包括磁路固定组件,所述磁路固定组件包括夹板、磁钢件和磁路支架,双线圈中每个线圈外均套装有所述夹板,两个所述夹板之间套装有磁钢件,所述磁路支架的内侧用于卡接所述夹板和所述磁钢件,其外侧通过缓冲件与所述外壳相连。
[0020]进一步地,所述支撑装置还包括折环组件,所述折环组件包括折环部和外接件,所述折环部设为具有柔性的弧形结构,所述折环部的内侧通过内接件与所述骨架相连,所述折环部的外侧通过外接件与所述外壳相连。
[0021]进一步地,所述内接件上设有与所述通孔相对应的凹孔;所述骨架内设有张力卡簧和限位环,所述限位环表面设有与所述通孔相对应的凸钉,所述限位环设在所述张力卡簧和所述骨架之间,所述张力卡簧往所述骨架所在方向提供向外张力,使所述限位环的凸钉穿过所述骨架的通孔与所述内接件上的凹孔相卡接。
[0022]进一步地,所述磁路固定组件设在所述骨架的中部,两个所述折环组件位于所述骨架的上下两端。
[0023]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0024]加载交流电流的线圈在直流磁场中受到往复的力,通过连接件连接待测的电声部件后可模拟电声部件的正常工作状态,为电声部件的抗疲劳检测提供稳定的驱动力,可避免纯机械运动所造成的磨损,提高检测效率的同时还可提高测试仪的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术电磁驱动机构的结构示意图;
[0026]图2为本技术疲劳测试仪的整体结构示意图;
[0027]图3为本技术疲劳测试仪的Y

Y剖视图;
[0028]图4为图3中A处的局部放大图;
[0029]图5为图3中B处的局部放大图;
[0030]图6为本技术疲劳测试仪的俯视结构图;
[0031]图7为本技术剖视图的X

X剖视图;
[0032]图8为本技术控制电路的模块示意框图。
[0033]图中1、外壳;2、电磁驱动机构;21、磁芯;22、骨架;23、线圈;24、夹板;25、磁钢件;26、磁路支架;27、缓冲件;3、折环组件;31、折环部;32、外接件;33、张力卡簧;34、限位环;35、内接件;4、连接件;5、导向支架;6、中心夹持环;7、控制电路;71、PLC控制器;72、信号发生器;73、自动增益控制模块;74、功率放大器;75、比较器;8、传感器;100、引线。
具体实施方式
[0034]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0035]实施例一
[0036]为了对扬声器设备的柔性电声部件进行抗疲劳检测,本实施例提供一种用于疲劳检测的电磁驱动机构,可模拟柔性电声部件在工作时的状态,为电声部件的抗疲劳检测提供驱动力。
[0037]如图1所示,本实施例的电磁驱动机构2具体包括有磁芯21、骨架22、线圈23和连接件4;其中磁芯21可以是永磁铁,也可以是电磁铁,本实施例中磁芯21设为电磁铁,通电后在磁芯21上下两端分别产生极性相反且磁场强度最大的直流磁场。
[0038]本实施例中所述骨架22套在所述磁芯21外,所述骨架22与所述磁芯21非直接接触,二者之间存在一定的间隙,所述骨架22的外壁上绕制有线圈23,在线圈23通入交流电时在磁芯21所产生的直流磁场中受到往复的力,即可带动所述骨架22沿着所述磁芯21方向进行轴向往复运动。
[0039]本实施例采用双线圈结构,两个独立的线圈23分别绕制在所述骨架22的上下两端,两个线圈23之间可通过贴服在骨架22上的导电箔进行相连,并在任意一线圈23上引出引线100,通过引线100即可同时向两个线圈23通电。本实施例的两个线圈23位置正处于所述磁场强度最大的两极磁场中,且两个线圈23的绕线方向可同相也可反相,且双线圈之间通过设在所述骨架22上的导电箔进行串联或并联,以使双线圈之间的电流相位相同,实现同相电流输入和受力输出为电声部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于疲劳检测的电磁驱动机构,其特征在于,包括:磁路结构,提供直流磁场;骨架,套设在所述磁路结构中的磁芯外;绕制在所述骨架外的双线圈,用于在所述双线圈加载交流电流时在磁场中受力带动所述骨架进行轴向往复移动。2.根据权利要求1所述的用于疲劳检测的电磁驱动机构,其特征在于,所述双线圈所在位置分别对应磁芯的两极磁场。3.根据权利要求1所述的用于疲劳检测的电磁驱动机构,其特征在于,所述骨架上设有导电箔,所述双线圈中两个线圈之间通过所述导电箔实现电连接,以确保双线圈之间的电流相位相同。4.一种疲劳测试仪,其特征在于,包括:外壳;如权利要求1~3任意一项所述的用于疲劳检测的电磁驱动机构,所述电磁驱动机构通过支撑装置与所述外壳柔性连接;连接件,轴向固定在所述电磁驱动机构的骨架上;夹紧装置,用于夹持待测部件,所述待测部件的一端固定在所述外壳上,另一端通过所述夹紧装置与所述连接件相连,使所述待测部件与所述连接件同步移动。5.根据权利要求4所述的疲劳测试仪,其特征在于,所述骨架上设有阵列排布的通孔,所述骨架通过其通孔与导向支架的一端相连,所述导向支架的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢守华陈进王世伟
申请(专利权)人:国光电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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