本实用新型专利技术公开了一种天然气用环保型脱烃装置，包括：罐体为现有的喷淋罐，且罐体下端设置有液体通道，并且罐体外表面安装有连接管；换热器，其与所述连接管末端相连接，且换热器右侧连接有蒸发器；回流管，其设置在所述换热器外表面，且回流管末端连接有闪蒸罐，并且闪蒸罐下端安装有排料管；气体通道，其安装在所述换热器上端，且气体通道末端连接有箱体。该天然气用环保型脱烃装置，刷板设置在两个第二过滤板中间，当原料处理完成时，可通过气体通道进入到密封盒内部，气体在密封盒内部流动时可在叶片的作用下使得连接杆带动刷板进行转动，使得刷板对第二过滤板进行清理，且驱动源来自气体产生的势能，从而体现出该装置的环保性。保性。保性。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气用环保型脱烃装置
[0001]本技术涉及天然气领域，特别是一种天然气用环保型脱烃装置。
技术介绍
[0002]在天然气开采过程中，从天然气井中开采出来的原料一般压力较高，且含有一定的水分和重烃等组份，从而影响天然气的水露点、烃露点等，继而需要对原料进行脱烃等一系列净化处理后才能作为商品天然气计量销售，随着社会的发展，市面上涌现的脱烃装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，通常需要利用过滤装置对处理完成的气体进行进一步的过滤净化，但是现有的装置在使用时不具有自动清理功能，导致过滤装置内部易造成堵塞，从而需要使用者定期的对过滤装置进行更换，从而增大了使用者的劳动量，且现有的装置在使用时对原料的脱水处理效果较差，导致原料中仍残留有水分子，使得原料在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备，从而缩短了装置的使用寿命，并且现有的装置在使用时，脱烃程序较为简单，从而影响原料的脱烃效果，继而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种天然气用环保型脱烃装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的是现有的装置过滤装置不具有自动清理功能，且脱水效果较差，并且脱烃程序较为简单的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种天然气用环保型脱烃装置，包括：
[0007]优选的，所述罐体为现有的喷淋罐，且罐体下端设置有液体通道，并且罐体外表面安装有连接管；r/>[0008]换热器，其与所述连接管末端相连接，且换热器右侧连接有蒸发器；
[0009]回流管，其设置在所述换热器外表面，且回流管末端连接有闪蒸罐，并且闪蒸罐下端安装有排料管；
[0010]气体通道，其安装在所述换热器上端，且气体通道末端连接有箱体。
[0011]优选的，所述罐体内部设置有限位板，且罐体内部安装有浮板，并且罐体内部设置有第一过滤板。
[0012]优选的，所述蒸发器下端设置有导向管，且导向管末端与换热器相连接，并且导向管横向剖面呈“L”字状结构。
[0013]优选的，所述箱体内部设置有导向板，且导向板在箱体的中心轴线两侧对称设置有2个，并且导向板与箱体之间为倾斜状结构。
[0014]优选的，所述箱体内部等间距设置有2个第二过滤板，且第二过滤板之间的孔径大小存在差异。
[0015]优选的，所述箱体内部安装有密封盒，且密封盒内部转动连接有连接杆，并且连接杆外表面等间距安装有叶片。
[0016]优选的，所述连接杆末端依次闯过密封盒和下侧的第二过滤板，且连接杆末端连接有刷板。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术在使用时，刷板设置在两个第二过滤板中间，当原料处理完成时，可通过气体通道进入到密封盒内部，气体在密封盒内部流动时可在叶片的作用下使得连接杆带动刷板进行转动，使得刷板对第二过滤板进行清理，从而使得该装置的过滤装置达到自动清理功能，且驱动源来自气体产生的势能，从而体现出该装置的环保性；
[0019]2.本技术在使用时，使用者可在罐体内部加入适量的脱水物质，脱水物质采用现有的三甘醇，在加入三甘醇试剂时，限位板的设计可对三甘醇的流动起到导向限位作用，使得其通过浮板与罐体之间的缝隙进入到罐体下端，从而向上推动浮板，限位板的设计同时对浮板的移动起到限位作用，由于限位板的安装高度高于罐体外表面的进气口，在罐体内部进入待处理的气体时，可使得其与三甘醇试剂充分融合，提高该装置的脱水效果，方便使用者的使用；
[0020]3.本技术在使用时，在气体脱水完成后进入到换热器内部进行换热降温，再进入蒸发器冷却，从而分离出轻烃，分离出的轻烃通过换热器复热后，进入轻烃闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸完成后的原料通过气体通道进入到箱体内部进行进一步的过滤净化，体现出该装置的脱烃效果，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式的罐体与浮板安装俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式的连接杆与刷板安装正视结构示意图；
[0024]图4是本技术具体实施方式的连接杆与叶片安装俯视结构示意图。
[0025]零件名称
[0026]1、罐体；2、限位板；3、浮板；4、第一过滤板；5、液体通道；6、连接管；7、换热器；8、蒸发器；9、导向管；10、回流管；11、闪蒸罐；12、排料管；13、气体通道；14、箱体；15、导向板；16、第二过滤板；17、密封盒；18、连接杆；19、叶片；20、刷板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]罐体1为现有的喷淋罐，且罐体1下端设置有液体通道5，并且罐体1外表面安装有连接管6；
[0029]换热器7，其与连接管6末端相连接，且换热器7右侧连接有蒸发器8；
[0030]回流管10，其设置在换热器7外表面，且回流管10末端连接有闪蒸罐11，并且闪蒸
罐11下端安装有排料管12；
[0031]气体通道13，其安装在换热器7上端，且气体通道13末端连接有箱体14；
[0032]换热器7采用现有的铝制板翅式结构，且蒸发器8和闪蒸罐11均采用现有的结构，并且箱体14上端设置有排气口。
[0033]罐体1内部设置有限位板2，且罐体1内部安装有浮板3，并且罐体1内部设置有第一过滤板4；
[0034]罐体1外表面设置有进气管，且进气管的安装高度低于限位板2的安装高度，并且限位板2的侧板与罐体1之间形成一定的角度，可对脱水物质的流动起到导向限位作用。
[0035]蒸发器8下端设置有导向管9，且导向管9末端与换热器7相连接，并且导向管9横向剖面呈“L”字状结构；
[0036]蒸发完成的原料可通过导向管9进入到换热器7内部进行复热，复热完成的原料可通过回流管10进入到闪蒸罐11内部进行闪蒸，从而提高该装置的脱烃效果。
[0037]箱体14内部设置有导向板15，且导向板15在箱体14的中心轴线两侧对称设置有2个，并且导向板15与箱体14之间为倾斜状结构；
[0038]导向板15的设计可对原料的移动导向限位作用，使得原料沿着导向板15的侧壁流向箱体14上端的排料口，方便使用者的使用。
[0039]箱体14内部等间距设置有2个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气用环保型脱烃装置，包括：罐体(1)，其特征是，所述罐体(1)为现有的喷淋罐，且罐体(1)下端设置有液体通道(5)，并且罐体(1)外表面安装有连接管(6)；换热器(7)，其与所述连接管(6)末端相连接，且换热器(7)右侧连接有蒸发器(8)；回流管(10)，其设置在所述换热器(7)外表面，且回流管(10)末端连接有闪蒸罐(11)，并且闪蒸罐(11)下端安装有排料管(12)；气体通道(13)，其安装在所述换热器(7)上端，且气体通道(13)末端连接有箱体(14)。2.如权利要求1所述的一种天然气用环保型脱烃装置，其特征是：所述罐体(1)内部设置有限位板(2)，且罐体(1)内部安装有浮板(3)，并且罐体(1)内部设置有第一过滤板(4)。3.如权利要求1所述的一种天然气用环保型脱烃装置，其特征是：所述蒸发器(8)下端设置有导向管(9)，且导向管(9)末端与换热器(7)相连接，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国书，邹广川，陈家华，
申请(专利权)人：重庆新缔欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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