本实用新型专利技术公开了一种集成撬装式脱硫装置，包括：底座为装置下端的承重装置，对装置起到固定支撑的作用，且底座上端安装有壳体；连接管，其设置在所述壳体外表面，且连接管末端连接有进气管；进料管，其安装在所述壳体上端，且壳体外表面设置有固定架；连接杆，其设置在所述壳体内部；水泵，其安装在所述底座内部，且水泵输出端与水箱相连接。该集成撬装式脱硫装置，使用者可将待处理的气体通过进气管放置到连接管内部，从而进入到壳体内部进行净化加工，当遇到工作量较低的条件时，使用者可关闭一侧的连接管的阀门，使得一侧壳体进行停机维护，在不影响工作量的前提下，使用者可间歇性的使用壳体，从而提高了壳体的使用寿命。从而提高了壳体的使用寿命。从而提高了壳体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种集成撬装式脱硫装置
[0001]本技术涉及天然气领域，特别是一种集成撬装式脱硫装置。
技术介绍
[0002]天然气是一种公认的清洁、高效、优质能源，在化工、电力、城市燃气等工业和民用领域正得到广泛的应用，但是，天然气中一般含有少量的硫化氢气体，而硫化氢遇水形成弱酸，弱酸的存在会造成钢制等设备和管路的腐蚀，从而缩短了设备的使用寿命，因此需要利用脱硫装置对天然气进行净化，但是现有的装置在使用时还存在一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，不方便设备之间进行协调运作，不但导致大量的能源进行消耗，同时缩短了装置的使用寿命，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时不具有搅拌混合功能，从而不能使得原料与试剂之间充分融合，导致装置的净化效果较差，并且现有的装置不具有废水回收利用功能，从而导致大量水资源的流失，不符合现有的环保理念，继而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种集成撬装式脱硫装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的是现有的装置不方便协调运作，且不具有搅拌混合功能，并且不具有废水回收利用的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种集成撬装式脱硫装置，包括：
[0007]优选的，所述底座为装置下端的承重装置，对装置起到固定支撑的作用，且底座上端安装有壳体，并且壳体外表面设置有气体通道，同时壳体内部安装有过滤网；
[0008]连接管，其设置在所述壳体外表面，且连接管末端连接有进气管；
[0009]进料管，其安装在所述壳体上端，且壳体外表面设置有固定架；
[0010]连接杆，其设置在所述壳体内部，且连接杆外表面等间距安装有搅拌轴；
[0011]水泵，其安装在所述底座内部，且水泵输出端与水箱相连接。
[0012]优选的，所述壳体外表面设置有排气管，且排气管末端卡合连接有导向管。
[0013]优选的，所述壳体外表面设置有进水管，且壳体下端安装有液体通道，并且液体通道末端贯穿至底座内部与水箱相连接。
[0014]优选的，所述气体通道内部设置有密封管，且密封管内部设置有弹簧，并且弹簧末端连接有导向杆。
[0015]优选的，所述导向杆通过弹簧与密封管构成弹性结构，且导向杆的末端贯穿至壳体内部。
[0016]优选的，所述过滤网外表面设置有导向块，且导向块末端设置在导向槽内部，并且导向槽开设在壳体内部。
[0017]优选的，所述导向槽内部设置有弹簧，且弹簧末端与导向块相连接，并且导向块通过弹簧与导向槽构成弹性结构。
[0018]优选的，所述水箱安装在底座内部，且水箱内部从上至下依次设置有过滤板和净化板，并且过滤板俯向剖面呈圆形状结构。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术在使用时，使用者可将待处理的气体通过进气管放置到连接管内部，从而进入到壳体内部进行净化加工，当遇到工作量较低的条件时，使用者可关闭一侧的连接管的阀门，使得一侧壳体进行停机维护，在不影响工作量的前提下，使用者可间歇性的使用壳体，从而提高了壳体的使用寿命，满足了使用者的使用需求；
[0021]2.本技术在使用时，当气体进入到壳体内部随着试剂向下流动时，由于连接杆与壳体之间为转动连接，因此气体流动时可在连接杆的作用下使得搅拌轴进行转动，搅拌轴转动时可对气体与试剂之间进行充分的搅拌，使得其充分融合，提高了该装置的净化效果，方便使用者的使用；
[0022]3.本技术在使用时，在处理过程中产生的废水可通过液体通道进入到水箱内部，废水可先后通过过滤板和净化板进行过滤净化，过滤完成的水分可通过水泵重新进入到进水管内部，对壳体内部进行冲洗，体现出该装置的环保性，同时提高了该装置的实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
[0024]图2是本技术具体实施方式的壳体与气体通道安装侧视结构示意图；
[0025]图3是本技术具体实施方式的导向块与导向槽安装正视结构示意图；
[0026]图4是本技术具体实施方式的气体通道与密封管安装侧视结构示意图；
[0027]图5是本技术具体实施方式的底座与水泵安装俯视结构示意图。
[0028]零件名称
[0029]1、底座；2、壳体；3、连接管；4、进气管；5、进料管；6、固定架；7、连接杆；8、搅拌轴；9、排气管；10、导向管；11、气体通道；12、密封管；13、弹簧；14、导向杆；15、过滤网；16、导向块；17、导向槽；18、进水管；19、液体通道；20、水箱；21、水泵；22、过滤板；23、净化板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]底座1为装置下端的承重装置，对装置起到固定支撑的作用，且底座1上端安装有壳体2，并且壳体2外表面设置有气体通道11，同时壳体2内部安装有过滤网15；
[0032]连接管3，其设置在壳体2外表面，且连接管3末端连接有进气管4；
[0033]进料管5，其安装在壳体2上端，且壳体2外表面设置有固定架6；
[0034]连接杆7，其设置在壳体2内部，且连接杆7外表面等间距安装有搅拌轴8；
[0035]水泵21，其安装在底座1内部，且水泵21输出端与水箱20相连接；
[0036]壳体2在底座1上端设置有2个，且底座1内部预留有叉车槽，并且连接杆7与壳体2之间为转动连接，最后水泵21通过管道与进水管18相连接。
[0037]壳体2外表面设置有排气管9，且排气管9末端卡合连接有导向管10；
[0038]处理完成的气体可通过排气管9进入到导向管10内部，最后通过导向管10排向外界。
[0039]壳体2外表面设置有进水管18，且壳体2下端安装有液体通道19，并且液体通道19末端贯穿至底座1内部与水箱20相连接；
[0040]处理过程中产生的废水可通过液体通道19进入到水箱20内部进行收纳，避免大量水资源的流失，体现出该装置的环保性。
[0041]气体通道11内部设置有密封管12，且密封管12内部设置有弹簧13，并且弹簧13末端连接有导向杆14；
[0042]使用者可将气体通道11与外界的检测装置相连接，从而方便使用者对气体进行抽样检测，方便使用者的使用。
[0043]导向杆14通过弹簧13与密封管12构成弹性结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成撬装式脱硫装置，包括：底座(1)，其特征是，所述底座(1)为装置下端的承重装置，对装置起到固定支撑的作用，且底座(1)上端安装有壳体(2)，并且壳体(2)外表面设置有气体通道(11)，同时壳体(2)内部安装有过滤网(15)；连接管(3)，其设置在所述壳体(2)外表面，且连接管(3)末端连接有进气管(4)；进料管(5)，其安装在所述壳体(2)上端，且壳体(2)外表面设置有固定架(6)；连接杆(7)，其设置在所述壳体(2)内部，且连接杆(7)外表面等间距安装有搅拌轴(8)；水泵(21)，其安装在所述底座(1)内部，且水泵(21)输出端与水箱(20)相连接。2.如权利要求1所述的一种集成撬装式脱硫装置，其特征是：所述壳体(2)外表面设置有排气管(9)，且排气管(9)末端卡合连接有导向管(10)。3.如权利要求1所述的一种集成撬装式脱硫装置，其特征是：所述壳体(2)外表面设置有进水管(18)，且壳体(2)下端安装有液体通道(19)，并且液体通道(19)末端贯穿至底座(1)内部与水箱(20)相连接。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国书，邹广川，陈家华，
申请(专利权)人：重庆新缔欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。