一种飞轮紧耦合式发电机制造技术

技术编号:32625117 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 17:58
本实用新型专利技术涉及飞轮发电机技术领域,尤其涉及一种飞轮紧耦合式发电机,其包括电机、输入轴、输出轴一、输出轴二、输出轴三、转杆、限位杆、螺杆、螺母、挡圈一、飞轮和限位套筒。本实用新型专利技术中,设置输出轴二,将飞轮设置在电机的外壳外,便于对飞轮进行更换;设置挡圈一、限位套筒和限位杆,挡圈一和限位套筒限制了飞轮在输出轴二轴向上的移动,限位杆与转杆连接,限制飞轮在输出轴二上转动;拆卸时,拧掉螺母和限位套筒,即可对飞轮进行更换,较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮紧耦合式发电机


[0001]本技术涉及飞轮发电机领域,尤其涉及一种飞轮紧耦合式发电机。

技术介绍

[0002]飞轮储能是指利用电动机带动飞轮高速旋转,在需要的时候再用飞轮带动发电机发电的储能方式,技术特点是高功率密度、长寿命。现有的飞轮通常设置在外壳内部,通过螺栓固定连接,当需要飞轮长时间工作后需要更换时,不方便拆卸,降低工作效率,而且多次拆卸螺栓,会导致螺栓与螺纹孔产生间隙,降低安全性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种便于更换飞轮的飞轮紧耦合式发电机。
[0004]本技术的技术方案:一种飞轮紧耦合式发电机,包括电机、输入轴、输出轴一、输出轴二、输出轴三、转杆、限位杆、螺杆、螺母、挡圈一、飞轮和限位套筒;电机的一端设置输入轴,另一端设置输出轴一;输出轴一远离电机的一端设置输出轴二;输出轴二远离输出轴一的一端设置输出轴三;输入轴、输出轴一、输出轴二和输出轴三的中心轴均位于同一直线上;输出轴二的直径小于输出轴一;输出轴三的直径小于输出轴二;飞轮和挡圈一套设在输出轴二上;挡圈一远离电机的一端与飞轮接触;转杆一端转动设置在输出轴二上,另一端转动连接限位杆的一端;限位杆水平贯穿飞轮设置,远离转杆的一端设置螺杆;螺杆与螺母螺纹连接;限位套筒套设在输出轴二和输出轴三的连接处,靠近电机一端与飞轮接触,另一端与输出轴三螺纹连接。
[0005]优选的,输出轴二上套设有套筒和挡圈二;套筒靠近电机的一端与输出轴一接触,内侧壁上沿输出轴二轴向设置凹槽;输出轴二的侧壁上沿自身轴向设置键;键设置在凹槽内部;挡圈二与输出轴二螺纹连接,靠近电机的一端与套筒接触。
[0006]优选的,挡圈一和挡圈二之间设置弹簧一;弹簧一沿输出轴二轴向设置,两端分别与挡圈一和挡圈二连接。
[0007]优选的,套筒的侧壁上设置转动支座;转杆通过转动支座转动设置在输出轴二上;套筒上设置有弹簧二;弹簧二远离套筒的一端连接转杆。
[0008]优选的,限位杆上套设有挡板一;挡板一靠近电机的一侧设置有挡板二;挡板一和挡板二之间沿限位杆轴向设置弹簧三;弹簧三两端分别连接挡板一和挡板二;弹簧三、挡板一和挡板二位于飞轮靠近电机的一侧;挡板一与飞轮接触。
[0009]优选的,电机的下端设置水平的安装板;安装板上贯穿设置有螺栓;螺栓的螺母端向上。
[0010]优选的,螺杆上套设有弹性垫圈;弹性垫圈位于螺母和飞轮之间。
[0011]优选的,输出轴三远离输出轴二的一端设置倒角。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]本技术中,
[0014]1、设置输出轴二,将飞轮设置在电机的外壳外,便于对飞轮进行更换。
[0015]2、设置挡圈一、限位套筒和限位杆,挡圈一和限位套筒限制了飞轮在输出轴二轴向上的移动,限位杆与转杆连接,限制飞轮在输出轴二上转动;拆卸时,拧掉螺母和限位套筒,即可对飞轮进行更换,较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为图1的B处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记:1、电机;2、输入轴;3、输出轴一;4、输出轴二;5、输出轴三;6、转杆;7、限位杆;8、螺杆;9、螺母;10、挡圈一;11、飞轮;12、限位套筒;13、套筒;14、键;15、凹槽;16、挡圈二;17、弹簧一;18、转动支座;19、弹簧二;20、挡板一;21、弹簧三;22、挡板二;23、安装板;24、螺栓;25、弹性垫圈;26、倒角。
具体实施方式
[0020]如图1

3所示,本技术提出的一种飞轮紧耦合式发电机,包括电机1、输入轴2、输出轴一3、输出轴二4、输出轴三5、转杆6、限位杆7、螺杆8、螺母9、挡圈一10、飞轮11和限位套筒12;电机1的一端设置输入轴2,另一端设置输出轴一3;输出轴一3远离电机1的一端设置输出轴二4;输出轴二4远离输出轴一3的一端设置输出轴三5;输入轴2、输出轴一3、输出轴二4和输出轴三5的中心轴均位于同一直线上;输出轴二4的直径小于输出轴一3;输出轴三5的直径小于输出轴二4;飞轮11和挡圈一10套设在输出轴二4上;挡圈一10远离电机1的一端与飞轮11接触;转杆6一端转动设置在输出轴二4上,另一端转动连接限位杆7的一端;限位杆7水平贯穿飞轮11设置,远离转杆6的一端设置螺杆8;螺杆8与螺母9螺纹连接;限位套筒12套设在输出轴二4和输出轴三5的连接处,靠近电机1一端与飞轮11接触,另一端与输出轴三5螺纹连接。
[0021]在一个可选的实施例中,输出轴二4上套设有套筒13和挡圈二16;套筒13靠近电机1的一端与输出轴一3接触,内侧壁上沿输出轴二4轴向设置凹槽15;输出轴二4的侧壁上沿自身轴向设置键14;键14设置在凹槽15内部;挡圈二16与输出轴二4螺纹连接,靠近电机1的一端与套筒13接触。
[0022]在一个可选的实施例中,挡圈一10和挡圈二16之间设置弹簧一17;弹簧一17沿输出轴二4轴向设置,两端分别与挡圈一10和挡圈二16连接。
[0023]在一个可选的实施例中,套筒13的侧壁上设置转动支座18;转杆6通过转动支座18转动设置在输出轴二4上;套筒13上设置有弹簧二19;弹簧二19远离套筒13的一端连接转杆6。
[0024]在一个可选的实施例中,限位杆7上套设有挡板一20;挡板一20靠近电机1的一侧设置有挡板二22;挡板一20和挡板二22之间沿限位杆7轴向设置弹簧三21;弹簧三21两端分别连接挡板一20和挡板二22;弹簧三21、挡板一20和挡板二22位于飞轮11靠近电机1的一侧;挡板一20与飞轮11接触。
[0025]在一个可选的实施例中,电机1的下端设置水平的安装板23;安装板23上贯穿设置有螺栓24;螺栓24的螺母端向上。
[0026]在一个可选的实施例中,螺杆8上套设有弹性垫圈25;弹性垫圈25位于螺母9和飞轮11之间。
[0027]在一个可选的实施例中,输出轴三5远离输出轴二4的一端设置倒角26。
[0028]本实施例中,设置输出轴二4,将飞轮11设置在电机1的外壳外,便于对飞轮11进行更换;设置挡圈一10、限位套筒12和限位杆7,挡圈一10和限位套筒12限制了飞轮11在输出轴二4轴向上的移动,限位杆7与转杆6连接,限制飞轮11在输出轴二4上转动;拆卸时,拧掉螺母9和限位套筒12,即可对飞轮11进行更换,较为方便。
[0029]应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮紧耦合式发电机,其特征在于,包括电机(1)、输入轴(2)、输出轴一(3)、输出轴二(4)、输出轴三(5)、转杆(6)、限位杆(7)、螺杆(8)、螺母(9)、挡圈一(10)、飞轮(11)和限位套筒(12);电机(1)的一端设置输入轴(2),另一端设置输出轴一(3);输出轴一(3)远离电机(1)的一端设置输出轴二(4);输出轴二(4)远离输出轴一(3)的一端设置输出轴三(5);输入轴(2)、输出轴一(3)、输出轴二(4)和输出轴三(5)的中心轴均位于同一直线上;输出轴二(4)的直径小于输出轴一(3);输出轴三(5)的直径小于输出轴二(4);飞轮(11)和挡圈一(10)套设在输出轴二(4)上;挡圈一(10)远离电机(1)的一端与飞轮(11)接触;转杆(6)一端转动设置在输出轴二(4)上,另一端转动连接限位杆(7)的一端;限位杆(7)水平贯穿飞轮(11)设置,远离转杆(6)的一端设置螺杆(8);螺杆(8)与螺母(9)螺纹连接;限位套筒(12)套设在输出轴二(4)和输出轴三(5)的连接处,靠近电机(1)一端与飞轮(11)接触,另一端与输出轴三(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的飞轮紧耦合式发电机,其特征在于,输出轴二(4)上套设有套筒(13)和挡圈二(16);套筒(13)靠近电机(1)的一端与输出轴一(3)接触,内侧壁上沿输出轴二(4)轴向设置凹槽(15);输出轴二(4)的侧壁上沿自身轴向设置键(14);键(14)设置在凹槽(15)内部;挡圈二(16)与输出轴二(4)螺纹连接,靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏蒋为珍赵洪霞
申请(专利权)人:阜宁富亚机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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